Тяговый барабан волочильного стана

 

Союз Советскик

Социалистическии

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

etc)971551 (61 ) Допол н и тел ьное к а вт. с вид- ву (22) Заявлено 09.04.81 (21) 3273533/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 07.11,82, Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 07 . 1 1,82 (51) M. Кл.

В 21 С 1/14

1Ьеударетаеавый камнтет

CCCP вв делам нзабретениН и открытей (53) УДК621.778. .O68(o88.8) (72) Авторы изобретения

В,М.Олейник и Н,И.Золотухин (71) Заявитель

Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения (54) ТЯГОВЫЙ БАРАБАН ВОЛО4ИЛЬНОГО СТАНА

Изобретение относится к области волочильного произ вс1дства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату из известных устройств является тяговый барабан волочильного стана, включающий корпус барабана, механизм прижима витков и улавливания концов проволоки, содержащий прижимные элементы, связанные с расположенными по окружности барабана подпружиненными толкателями, контактирующими с неподвижно установленным копиром $1), Недостатком известного устройства является невозможность прижима верхних сбегающих витков проволоки на ба.рабане и ухудшение качества поверхности проволоки, вследствие воздействия на нее прижимных элементов. 2о

Целью изобретения является обеспечение прижатия сбегающей ветви проволоки и повышение качества ее поверхности °

Цель достигается тем, что в известном тяговом барабане волочильного стана, включающем корпус барабана, механизм прижима витков и улавливания концов, проволоки, содержащий прижимные элементы, связанные с расположенными по окружности барабана подпружиненными толкателями, контак" тирующими с неподвижно установленным копиром, прижимные элементы выполнены в виде по меньшей мере трех пар подпружиненных роликов иэ эластичного материала, смонтированных с возможностью вращения и осввого перемещения на шарнирно установленных на корпусе барабана подпружиненных рычагах, связанных шарнирно с толкателями.

На фиг, 1 изображен тяговый бара" бан, вид в плане; на фиг, 2 — разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез

Б-Б на фиг, 1 (по толкателю с копиром), 3 971

Три пары роликов 1 и 2 из эластичного материала, расположенных по окружности корпуса 3 барабана, смонтированы посредством пружин 4 с возможностью вращения на рычагах 5 и 6, установленных шарнирно на осях 7 и

8, закрепленных посредством кронштейнов 9 и 10,корпуса 3 барабана. В направляющих кронштейна ll, смонтированного на корпусе 3, установлен с возможностью вертикального перемещения толкатель 12 с роликом 13, контактирующим с расположенным на станине 14 копиром 15. На толкателе 12 закреплены пальцы 16 и 17, входящие в соответствующие пазы 18 и 19 рычагов 5 и 6, которые связаны с кронштейном 11 пружинами 20, Копир 15 расположен напротив места набегания

1 и сбегания на барабане ветвей 21 и

22 проволоки. В корпусе 3 выполнены окна 23, Тяговый барабан работает следующим образом.

При вращении барабана в процессе волочения все пары роликов 1 и 2 пружинами 20 через рычаги 5 и 6 прижимаются к виткам проволоки на барабане. Выжимаемые галтелью барабана витки проволоки перемещаются вверх, и, находясь во фрикционном зацеплении с роликами 1 и 2, тянут их за собой.

При этом пружины 4 роликов 1 и 2 сжимаются. При подходе пары роликов I и 2 к месту набегания и сбегания ветвей 21 и 22 проволоки толкатель 12 своим роликом 13 набегает на копир

15 и перемещается вверх. При этом пальцы 16 и 17 толкателя 12, воздействуя -на пазы 18 и 19, заставляют рычаги 5 и 6 поворачиваться вокруг осей 7 и 8, растягивая при этом пружины 20. Рычаги 5 и 6 вместе с роликами 1 и 2, поворачиваясь, занимают положение, позволяющее пропустить нижнюю набегающую на барабан . ветвь

21 проволоки и верхнюю сбегающую с барабана ветвь 22 проволоки. При этом ролик 2 утапливается в окно 23 корпуса 3 барабана. Ролики 1 2, выйдя из контакта с витками проволоки под действием пружин 4, возвращаются в исходное положение на рычагах 5 и 6.

551 4

После пропуска ветвей 2I и 22 проволоки толкатель 12 сходит с копира

15 и перемещается вниз„ При этом давление пальцев 16 и 17 толкателя 12 на пазы 18 и 19 рычагов 5 и 6 прекращается, и рычаги 5 и 6 под действием пружин 20 возвращаются в исходное положение и вновь прижимают витки проволоки к барабану, При подходе следу î ющей пары роликов 1 и 2 к месту сбе— гания и набегания ветвей 21 и 22 проволоки работа устройства повторяется.

Благодаря мягкому материалу роликов и возможности их осевого переме15 щения вместе с витками проволоки значительно уменьшено трение между витками проволоки и роликами. Механизм прижима обеспечивает бесконтактный пропуск набегающей и сбегающей ветвей

20 проволоки, тем самым исключает удары прижимных элементов по проволоке.

Указанные преимущества позволяют повысить качество поверхности готовой проволоки. Экономический эффект сос?5 тавит около 2500 руб. на один волочильный стан, Формула изобретения

Тяговый барабан волочильного ста-. на, включающий корпус барабана, механизм прижима витков и улавливания концов проволоки, прижимные we35 менты ко 1 срого связаны с расположенными по окружности барабана подпружиненными толкателями, контактирующими с неподвижно установленным копиром, отличающийся тем, что, с целью прижатия сбегающей ветви проволоки и повышения качества ее поверхности, прижимные элементы выполнены в виде по меньшей мере трех пар подпружиненных роликов из эластичного материала, смонтированных с возможностью вращения и осевого перемещения на шарнирно установленных на корпусе барабана подпружиненных рычагах, связанных шарнирно с толкателями. ! Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и I43008, кл, В 21 С 1/14, 1961.

971551

2 ираж 5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий l l 3635. Москва, Ж-35» Раумская на6., д, 4/5

Заказ иал

Патент, г. жгород, ул. Проектная, Составитель В,Толстых

Редактор H,Áàãé îÌ ТеХред М.Коатура Корректор М.йароши