Способ пакетирования длинномерных изделий трапецеидальной формы в поперечном сечении

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ

Coca Советскик

Социалистических

Ресмублик о>931614 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву

{22) Заявлено 310380 (21) 2908137/27-11 м}м.кп. с присоединением заявки ¹

В 55 G 57/18

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300582, БЮллетень №20

133) УДК б 21. 798. 4 (088.8) Дата оттубликования описания 300582 асяс

Г.Л.Гурвич, Ф.С.Перельман, В.Н.Раттенберг, В.и.ираиович и и.и.вирюков / g а Ттвуди

, 1; йк,", Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов прн Институте Гинцветмет (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПАКВТИРОВАННЯ ЛЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЯ

ТРАПЕЦЕИДЬЛЬНОЯ ФОР1 ш В ПОПЕРЕЧНОМ СЕЧЕНИИ

Изобретенйе относится к -упаковочной технике, в частности к пакетированию медных слитков — вайербарсов гормзонтального литья.

Известем способ пакетирования .. длинномерных мэделий трапецеидальиой .формы в поперечном сечении, предус» .матривающий порядную укладку иэделий с плотным прилеганием-боковых сторон 1(1 одного к другому, а крайних, †.к ско» бе í формирование пакета путем по следовательной установки, сформированных рядов изделий один на другой с зазором между иэделияьвт (1). т5

Недостаток такого способа заключается в том, что при пакетировании этим способом длиниомерных,мэ делий трапецендальной форвва в поперечном сечении возникают .ограни- 2О чения по общему весу собранного па- .. кета. При большом количестве слитков в ряду н большом количестве рядов возникающие распорные усилия на скобы, cTHHQTbl9 сТН®хами, столь велики, что вынуждают резко увеличивать габариты пакетирующей оснастки и усложнять их конструкцию.

Кроме того, при формировании ряда указанным способом иэ большого коли» чества слитков появляется свод пролет с большой стрелкой прогиба, что, соответственно, уменьшает жесткость системы. При транспортировке пакета соЬственные колебания рядов могут явиться причиной преждевременного разрушения пакетирующей оснастки, пакета и транспортных средств.

Известен также способ пакетирования длинномерных изделий трапецеидальной форвва в поперечном сечении, включающий порядную укладку изделий с размещением мх в горизонтальных рядах поочередно на меньшее и большее основания трапеции с плотньва прилеганием их боковых сторон, а крайних изделий к скобам, смещение расклинивающих изделий относительно опорных в вертикальных рядах, размещение опорных изделий нижнего ряда на выступах основания скобы, а в каждом последующем ряду непосредственно одно на другое (2).

Недостаток известного способа заключается в том, что при пакетировании этим способом длннномерных изделий, возникают трудности при сборке пакета, особенно при формировании второго и последующих рядов.

Ряды формируют на специальном стен.де, обеспечивающем смещение расклн931614 кивающих изделий ряда относительно опорных и на различную высоту в каждом последующем ряду. Сформированные таким образом ряды переносят в пакетирующие скобы и зажимают винтом. Это приводит к повышенной трудоемкости сборки пакета, затрачивается много времени и, соответственно, снижается производительность труда.

Цель изобретения — повышение производительности способа.

Поставленная цель достигается тем, что крайние изделия укладывают на выступы скобы большим основанием, а расклинивающие изделия в вертикальных рядах укладывают непосредственно одно на другое.

Кроме того, с целью упрощения сборки пакета расклинивающие изделия нижнего ряда устанавливают на основание скобы.

На фиг.1 изображен пакет, разрез (штрих-пунктирной линией изображена схема захвата пакета гибкой связью); на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — внд A на фиг.1.

Способ пакетирования осуществляется следующнм образом.

Изделия 1 и 2, предварительно развернутые вокруг продольной оси на 180 относительно друг друга, непосредственно с литейного койвейера укладывают в пакетнрующне скобЫ 3, т.е. укладывают поочередно на меньшее и большее основание трапеции.

Скобы устанавливают в направляющих, высота борта которых ниже выступов 4 скобы 3 на величину смещения расклннивающих изделий 2 относительно опорных в вертикальном ряду. Это обеспечивает смещение расклинивающнх изделий 2 нижнего ряда, укладываемых большим основанием трапеции вверх, относительно опорных изделий 1, укладываемых большим основанием трапеции вниз. Причем укладку крайних, примыкающих к вертикальным стойкам скобы и других опорных изделий 1 в ряду, производят на выступы 4 скобы, т.е. большим основанием трапеции вниз.

Второй и последующие горизонтальные ряды пакета укладывают,непосредственно на изделия нижнего ряда вплотную таким образом, что спорные изделия 1 располагаются над опор.ными, а расклинивающие — над расклинввающими. Каждый горизонтальный ряд, собранный в скобе 3, стягивают винтом 5 и тем самым компенсируется накопленная погрешность формы и раэмерон набранных в ряду слитков, возникающая в результате индивидуальной отливки каждого иэделия в изложнице.

;1„ся только с помощью крепежных болет нронзводнтельность сборки, придает компактность пакету, обеспечивая при этом надежное силовое замыкание

35 каждого слитка в pR p что необхо димо прн транспортировке пакетов. !

Расположение опорных изделий ряда по краям вертикальных стоек скоб увеличивает прочность пакета при

40 погрузо-разгрузочных работах гибкиФормула изобретения

5

Смещение расклинивающих иэделий 2 относительно опорных 1 поэволяет получить зазор 6 между смежными рядами по концам слитков, что дает воэможность ввести в зазор любое приспособление для осуществления сборки или разборки по рядам пакета.

Основной вариант сборки пакета предусматривает наличие зазора между расклинивающими изделиями 2 нижнего ряда и основанием скобы 3. При вибрационной тряске во время транспортировки расклинивающие слитки могут .опускаться и еще сильнее распирать ряд. То же самое происходит во втором и последующих рядах. Однако возможен вариант, когда расклинивающне слитки нижнего ряда укладывают непосредственно во впадину основания скобы. В этом случае силовое замыкание слитков в ряду осуществляеттов, что достаточно для надежного транспортирования пакета. Этот варнант сборки пакета позволяет упростить сборку н конструкцию скобы.

Укладка длннномерных изделий трапецендальной формы в поперечном сечении непосредственно с литейного конвейера (минуя стендовую формнровку рядов) н непосредственно друг на

) руга значительно упрощает н повыаами связями, так как крайние опорные слитки прн подъеме пакета еще больше заклиниваются в скобе. Это способствует повышению производительности погрузо-разгрузочных работ.

Экономический эффект от способа пакетирования медных вайербарсов на полный объем внедрения в 1980

81 r. составил свыше 500 тыс. руб. в год.

1. Способ пакетирования длинномерных изделий трапецеидальной формы в поперечном .сечении; включающий порядную укладку изделий с размещением их в горизонтальных рядах поочередно иа меньшее и большее основания трапеции с плотным прилеганием их боковых сторон, а крайних иэделий к скобам, смещение расклинивающих изделий относительно опорных в вертикальных рядах, размещение опорных изделий нижнего ряда на высту9,31614 пах основания скобы, а в каждом последующем ряду — непосредственно од» но на другое, о т л и ч а ю щ и и с .я тем, что, с целью повышения производительности способа, крайние иэделия укладывают на выступы скобы 5 большим основанием, а расклинивающие изделия в вертикальных рядах укладывают непосредственно одно.на другое.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю -1О шийся тем, что, с целью упро / щения сборки пакета, расклинивающие изделия нижнего ряда устанавливаются на основание скобы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 734075, кл. В б5 В 27/10 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 700380, кл. В 65 В 27/10,1978 (прототип).

931б14

Составитель Н.ухабина

Редактор Е. Дичинская Техред Ж. Кастелевич Корректор С Фэ ак

Заказ 3647/25 Тираж 972 Подписное

ВЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4