Устройство для подачи деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социапистическик

Республик и 933376 (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) 3а я ален о 30 ° 01 ° 80 (2 ) 28 75997/25- 08 (5I)M. Кл.

В.23 Q 7/00 с присоединением заявки И—

3Ъаудараткнный камнтет

СССР

ID лавам нзааретений н открытий (23) П риорнтет—

Опубликовано 07. 06. 82. Бюллетень Ют 21 (53) УДК,62-229. 6(088. 8) Дата опубликования описания 07. 06. 82!

Б. Е. Киселев, Ю. П. Кротов и В. А. Росл о (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при загрузке деталями фланцегибочных станков и нагревательных печей.

Известно устройство для кантования деталей, содержащее станину с рольгангом, систему рычагов с приводом и дугообразную направляющую для подачи деталей в зону разворота Pl).

Известно и другое устройство для подачи деталей, содержащее рольганг, тележку, установленную на направляю щих каркаса с возможностью возвратнопоступательного перемещения, и опорный рычаг захвата с приводом, размещенный на тележке f2 ).

Указанное устройство не обеспечивает кантования деталей на 180О, что ограничивает его область применения.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей применения устройства.

Указанная цель достигается тем, что на опорном рычаге захвата шарнир но закреплена прижимная планка с при водом, а на направляющих каркаса выполнены выемки для опускания тележки при передаче деталей на рольганг, причем каркас снабжен катками для его поперечного перемещения.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Устройство для подачи деталей содержит каркас 1 с рольгангом 2, тележку 3 на роликах 4, установленную на направляющих 5 с возможностью воз. вратно-поступательного перемещения посредством кронштейнов 6, 7, тяги 8

3S и привода 9, опорный рычаг 10 захвата деталей, размещенный на тележке 3 с возможностью поворота на .180о посредством шестерни 11, рейки 12 и привода 13 и снабженный прижимной планкой 14 с поршневым приводом 15.

Направляющие 5 имеют выемки I6 для западания роликов 4 тележки 3, а каркас 1 устоойства установлен на кат3 93337 ках 17 для его поперечного перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Из накопителя деталь поступает на опорные рычаги 10 захвата тележки 3, эажимается прижимными планками 14 от поршневых приводов 15 и перемещается на тележке посредством кронштейнов 6, 7,тяги 8 и привода 9 в зону >е передачи ее на рольганг 2. При этом ролики 4 западают в выемки 16 направляющих 5, и тележка 3, опускаясь ниже уровня рольганга 2, оставляет деталь на нем. Прижимная планка 14 под- 1 нимается, деталь освобождается и поступает по рольгангу 2 в зону обработки станка.

В,цругом случае деталь при перемещении на рольганг 2 кантуется на

180о

Для этого тележка 3 останавливается в средней части направляющих 5, а

"опорные рычаги 10 захвата совместно с прижимными планками 14 и поршневыми приводами 15 переворачивают деталь обратной стороной посредством взаимодействия шестерни ll опорных рычагов 10 захвата с рейкой 12 и привода 13.

Тележка 3 перемещается под роль" ганг Z, и поэтапный цикл передачи детали на него и дальше в зону обработки.станка повторяется в порядке, укаэанном выше, Выполнение каркаса 1 на катках 17 позволяет устанавливать устройство с любой стороны рольганга, дополнительно перемещать его совместно с деталью относительно зоны обработки станка или печи.

Укаэанное конструктивное использование устройства обеспечивает подачу деталей в зону обработки станка и кантование при выполнении дополнительных операций обработки, например, зачистки сварных швов, что расширяет область его применения.

Формула .изобретения

1 . .Уст рой ст во для подачи деталей, содержащее рольганг, тележку, установленную на направляющих каркаса с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, и опорный рычаг захвата с приводом, размещенный на тележке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей применения, оно снабжено .прижимной планкой с приводом, закрепленной на опорном рычаге захвата, а на направляющих каркаса выполнены выемки для опускания тележки при передаче деталей рольганг.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено катками для поперечного перемещения каркаса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 362677, кл, B 23 Q 7/00, 1971. .2. Авторское свидетельство СССР и 643288, кл. В 23 Q 7/00, 1977 (прототип).

933376

Составитель В. Мещанинов

Техред И. Гайду Корректор Г. Orap

Редактор Б. Федотов

Тираж 750 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4028/ 19

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для подачи деталей Устройство для подачи деталей Устройство для подачи деталей Устройство для подачи деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение для механизированной загрузки, выгрузки, межоперационной транспортировки и проведения технологических операций над ТВЭлами

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде плоской пластины, имеющей форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, сварки и измерения

Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму неравнобедренной трапеции, при механической обработке, сборке, наплавке, измерении и т.д

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано для межоперационной транспортировки тепловыделяющих сборок (ТВС) ядерного реактора, для исключения повреждений тепловыделяющей сборки
Наверх