Устройство для накатывания резьбы

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.10.80 (21) 2965504/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 Н 3/04

Гваудлретввиимй квмитвт

СССР (53) УДК 621.992..7 (088.8 ) Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 15.06.82 ла делам иэвбрвтвиий

- и вткрмтий (72) Авторы изобретения

Н. М. Агаев и.Н. М. Расулов

Азербайджанский политехнический институт им. Чи (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления наружных резьб.

Известно устройство для накатывания резьбы, содержащее резьбонакатную головку ВНГН вЂ”.5, закрепленную на суппорте токарногб станка (1) .

Недостатком указанного устройства является наличие в цикле его работы ручной операции (установка резьбонакатных роликов в исходное положение), что не дает возможности автоматизировать процесс накатывания резьбы.

Наиболее близким техническим решением к предла гаемому является устройство для накатывания конической резьбы, содержащее резьбонакатную головку, закрепленную на подвижном суппорте трубонарезного станка модели 9123, оснащенную резьбонакатными роликами и механизмом их радиального разведения, имеющим кольцо, размещенное на корпусе головки. На станке также закреплен с возможностью контакта с кольцом регулируемый упорСЗЗ.

Данное устройство характеризуется недостаточно высокой производительностью в результате того, что вспомогательные опе2 рации в цикле работы устройства занимают значительное время.

Целью изобретения является повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для накатывания резьбы, содержащем резьбонакатную головку, установленную на суппорте, оснащенную резьбонакатными роликами и механизмом их радиального разведения с кольцом, размещенным на корпусе головки, а также регулируемый упор, имеющий возможность контакта с кольцом, резьбонакатная головка установлена с возможностью осевого перемещения относительно суппорта и подпружинена в осевом направлении, а регулируемый упор зак>s реплен на суппорте.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез.

Устройство содержит резьбонакатную головку с корпусом 1, в пазах которого установлены резьбонакатные ролики 2. На корпусе 1 размещено подвижное кольцо 3, являющееся одним из элементов механизма радиального разведения резьбонакатных роликов. Кольцо 3 имеет возможность контакта с регулируемым упором 4, который

В результате того, что при накатывании резьбы на предложенном устройстве вспомогательную операцию (отведение суппорта станка в исходное положение) осуществляют одновременно с накатыванием резьбы, доля вспомогательного времени в рабочем цикле оказывается значительно меньшей, чем при накатывании на известных устройствах, а производительность выше.

Формула изобретения

Устройство для накатывания резьбы, содержащее резьбонакатную головку, установленную на суппорте, оснащенную резьбонакатными роликами и механизмом их радиального разведения с кольцом, размещен15 ным на корпусе головки, а также регулируемый упор, имеющий возможности контакта с кольцом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, резьбонакатная головка установлена с возмож20 ностью осевого перемещения относительно суппорта и подпружинена в осевом направлении, а регулируемый упор закреплен на суппорте.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Султанов Г. А. Резьбонакатные головки. М., «Машиностроение», 1966, с. 109, рис. 49.

2. Труды ВНИИМЕТМАШ Ма 55, Пути экономии металла на основе технологических процессов, машин и агрегатов ВНИИМЕТМАШа. 1978, с. 113, рис. 1, с. 114, рис. 2 (прототип).

935183

3 через кронштейн 5 связан со сварным корпусом 6, а тот закреплен на суппорте станка 7 с помощью шпонки 8 и болтов 9.

В корпусе 6 закреплена втулка 10, во внутренней полости которой на шпонке 11 посажена втулка 12. Внутри втулки 12 неподвижно установлен хвостовик 13 резьбонакатной головки, сердечник 14 которой подпружинен в осевом направлении пружиной 15.

16 — узел регулирования пружины 15. Втулка 12, а вместе с ней и резьбонакатная головка, неподвижно установленная в этой втулке, подпружинены в осевом направлении пружиной 17. 18 — гайка для регулировки пружины 17. 19 — заготовка.

Устройство работает следующим образом.

Суппорт 7 с резьбонакатной головкой подводят к вращающейся заготовке 19, установленной в патроне станка. Резьбонакатные ролики захватывают заготовку и подачу суппорта прекра1цают. При дальнейшем накатывании резьбы происходит самозатягивание головки, при этом суппорт 7 возвращают в исходное положение, а пружина 17 сжимается. После накатывания необходимой длины резьбы торец заготовки 19 упирается в сердечник 14, резьбонакатные ролики 2 резко разводятся, освобождая заготовку. Под действием пружины 17 резьбонакатная головка возвращается в исходное положение, при этом и ролики 2 возвращаются в исходное положение, так как кольцо 3 упирается в регулируемый упор

4 и осуществляет сведение роликов до заданного межосевого расстояния.

Сост а вител ь С. С а сев ко

Редактор Н. Горват Тех ред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 4037/14 Тираж 702 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4