Многочелюстной грейфер

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

rii>937315 (61) Дополнительное к звт. свид-ву (5I) M. Кл. (22)Заявлено 22.12-.80 (21) 3223819/29-11 с присоединением заявки РЙ—

В 66 С 3/12

Гооударотееииы0 комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 23. 06. 82. Бюллетень pg 23

Дата опубликования описания 23. 06 . 82 ае делам изобретений н открытий (53) УДК621. 86. .061(088.8) (72) Автор изобретения

О.В.Лузин

Я с

Проектно-технологический трест "Орг)техводстрой" :, Главт аджикводстроя (7I) Заявитель (4)МНОГОЧЕЛЮСТНОЙ ГРЕЙФЕР

Изобретение относится к подъемнотранспортной технике, в частности к многочелюстным грейферам.

Известен многочелюстной грейфер, содержащий траверсу с шарнирно прикрепленными к ней челюстями, связанные с ними замыкающие и подъемные канаты (11.

Однако при подъеме вес груза полностью воспринимается непосредственно челюстями. Это приводит к быстрому износу последних и, как следствие, к сокращению межремонтного периода устройства, а также к возможности дробления камня.

Целью изобретения является увеличение срока службы.

Поставленная цель достигается тем, что каждая челюсть снабжена поперечнь1ми выд вижными штоками; через которые пропущен один из подъемных канатов, соединяющий попарно противоположные челюсти, и один из замыкающих канатов, образующих в нижней части петлю для соединения с механизмом затягивания.

Кроме того, в нижней части траверсы может быть выполнено гнездо, в котором размещен самоориентирующий упор.

При этом обращенные внутрь грейфера концы штоков могут быть снабжены шарнирно связанными с ними прижимными башмаками и ограничителями.

На фиг.1 представлено устройство в разомкнутом положении, аксонометрическая проекция; на фиг.2 — сечение по плоскости симметрии; на фиг.3разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - схема запасовки замыкающего каната, вид снизу; на фиг.5 - схема работы захвата при оснащении им экскаватора в момент захвата и подъема; на фиг.6го схема запасовки замыкающего каната, аксонометрическая проекция.

Устройство содержит крестовину 1 с проушиной для крюка 2, связанного

3 93731 с.подъемным; канатом (не показан). По концам крестовины установлены блоки

3, и 4, вращающиеся на осях 5. Плита

6 крестовины имеет отверстия, в которых закреплены направляющие колонки 7, скользящие в отверстиях массивнай траверсы 8. В проушинах 9 траверсы на осях 10 вращаются блоки 11; на этих же осях закреплены челюсти 1215. По высоте челюстей поперек них юо установлены выдвижные штоки 16, на внешних концах которых установлены вращающиеся блоки 17. Подъемные канаты 18 контактируют с блоками 17, а также с, блоками 3 и 4 крестовины таким образом, что каждый канат связывает пару противолежащих челюстей .

12, 14 и 13, 15 через лежащую в той же плоскости перекладину крестовины

1, Концы канатов закреплены на концах рв челюстей шарнирно.

На внутренних, обращенных к оси устройства концах штоков 16 шарнирно установлены прижимные башмаки 19 с отверстиями 20 (фиг.2 и 3), сквозь 25 которые свободно пропущен замыкающий канат 21. Отверстия имеют гиперболическую форму сечения для уменьшения истирания каната ob их края. Замыкающий канат 21 выполнен из двух отрез- so ков. Конец одного отрезка закреплен в отверстии зуба 22 челюсти 12, пропущен снизу вверх через отверстия 20 штоков, укрепленных на этой челюсти, уложен на противолежацие блоки 11 траверсы 8, пропущен сверху вниз через отверстия 20 штоков 16, укрепленных на челюсти 14, далее пропущен последовательно через отверстия в зубьях 22 челюстей 14, 13 и !2 и 4 сращен с концом второго отрезка каната 21. Второй отрезок каната 21 закреплен в отверстии зуба 22 челюсти

15, пропущен снизу вверх, вдоль нее ! через отверстия 20, уложен на противолежащие блоки 11 траверсы 8, пропущен сверху вниз вдоль челюсти 13, далее пропущен последовательно через отверстия в зубьях 22 челюстей 13, l4, 15 и 12, выведен на блок 23, связанный с крюком 24 (фиг.5) механизма раскрытия ковша экскаватора, и сращен с концом первого отрезка каната

21.

Таким образом, схема запасовки замыкающего каната 21 такова, что он образует строп, имеющий вертикальные ветви и нижнюю петлю, связанную с механизмом раскрытия ковша, служащим для ее затягивания (фиг.4 и 6).

На нижней поверхности траверсы Я выполнено гнездо, в которое помещен полусферический самоориентирующийся хвостовик 25 упора 26 (фиг.2). Концы колонок снизу снабжены головками

27, предотвращающими срыв траверсы.

Величина перемещения штоков регулируется положением ограничителей

28 (фиг.3).

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Сначала за проушину подвешивают его на крюк 2 подъемного механизма экскаватора; блок 23 с запасованным на нем замыкающим канатом 2 1 закрепляют на крюке 24 механизма раск-, рытия ковша экскаватора и затем начинают подъем. При этом крестовина 1 идет вверх, а гибкие тяги 18, проложенные по ее перекладинам и связывающие попарно челюсти 12, 14 и 13, 15, отходят оч оси устройства за счет контакта с блоками 17, выдвигают штоки 16 на расстояние, обуслов-.. ленное положением ограничителя

28, и раскрывают челюсти 12-15, которЫе при этом поворачиваются вокруг осей 10. При подъеме направляющие колонки 7 сначала скользят в отверстиях траверсы 8, а затем своими головками ?7 воздействуют снизу на траверсу и поднимают всю нижнюю часть устройства. При раскрытии челюстей вертикальные ветви замыкающего каната 21, пропущенные через отверстия 10 прижимов 19, отводятся вплотную к внутренней поверхности челюстей. При этом нижнюю петлю замыкающего каната ослабляют с помощью механизма раскрытия ковша экскаватора, после чего устройство готово для строповки валуна 29. Затем устройство опускают на валун, при этом упор 26 упирается в вершину валуна, поворачиваясь в гнезде на некоторый угол за счет сферического хвостовика 25 при неправильной форме валуна в месте контакта. Вертикальные ветви замыкающего каната

21 ложатся по бокам валуна. Траверса 8 осraíàâëèâàåòñÿ, а крестовина

1 продолжает опускаться, скользя по направляющим колонкам 7. Подъемные канаты 18 при этом ослабляются.

Одновременно нижнюю петлю замыкающе го каната стягивают с помощью ме ханизма раскрытия ковша экскаватора. В результате штоки 16 вдвигаются внутрь оси устрдйства,и вертикальные ветви каната 21 плотно охватывают валун по бокам; прижимные башмаки 19 упираются также в его боковую поверхность. Челюсти 12-15 вдвигаются к оси устройства, повора" чиваясь на осях 10, и нижняя петля каната, закрепленная на зубьях 22 челюстей, вводится под основание валуна 29 и затягивается там. При этом, если груз имеет, например, на одной стороне вмятину, а на другой - выпуклость, то челюсть со стороны вмятины может переместиться настолько, что ее зуб перейдет за вертикальную ось устройства, в то время как противоположная челюсть отойдет от оси на незначительную величину. Теперь валун застропован и готов к подъему. Устройство поднимают на крюке 2 и перемещают на стреле экскаватора к предназначенному для валуна месту, например к платформе. Крестовина при подъеме уходит вверх, натягивая разъемные канаты 18, которые при этом воздействуют на блоки 17, стремясь выдвинуть штоки 16. Однако штоки не могут выдвинуться, так как стянуты замыкающим канатом 21. При ослаблении каната 21 с помощью механизма раскрытия ковша экскаватора штоки 16 выдвигаются наружу, челюсти раскрываются, вертикальные ветви каната отходят от валуна, и- под действием собственного веса валун 29 вывалива37315 6 ется. После этого устройство готово для строповки следующего валуна.

Использование предлагаемого устройства повышает надежность перемеще5 ния крупных камней, .позволяет сократить количество обслуживающего персонала. ю Формула изобретения

1. Иногочелюстной грейфер, содер" жаций траверсу с шарнирно прикрепленными к ней челюстями, связанные с ними замыкающие и подъемные канаты, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, каждая челюсть снабжена поперечными выдвижными штоками, через которые пропущен один из подъемных канатов, соединяющий попарно противолежащие челюсти, и один из замыкающих канатов, образующих в нижней части петлю для соединения с механизмом затягивания.

2. Грейфер по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в нижней части траверсы выполнено гнездо, в котором размещен самоориентирующийся упор.

3. Грейфер по и. 1, о т л и ч а ю" шийся тем, что обращенные внутрь грейфера концы штоков снабжены шарнирно связанными с ними прижимными башмаками и ограничителями.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гаубер Б.А. Грейферные меха" низмы. M., 1967, с.114, рис.94. !

937315

Составитель И.Куликова

Техред А, Бабинец Корректор М.Коста

Редактор Л.Лукач

A ЭВ

Заказ 4355/24 Тираж 939 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, R-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4