Система управления процессом спекания шихты на аглоленте

 

P.È. Сигуа, Д.И. Шанидэе, Т.Н. Чачхиани, А.Г. Гаситаавили, 6.0. Гохберг, Л.Л. Билярчик и P.À. Тавдйдишвили, /;:;

Всесоюзный научно-исследовательский и пр ектнр; конструкторский институт автоматизации нрем.царственных процессов в промышленности (72) Авторы иэобретенмя (71) Заявятель (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СПЕКАНИЯ

ЮИХТЦ НА АГЛОЛЕНТЕ

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к конструкции конвейерных машин непрерывного действия, используемых для окускования сырья на фабриках окомко» вания агломерации, и может быть использовано в аналогичных процессах цветной и горнообогатительной промышленности.

Известна система управления процессом спекания, согласно которой паллеты на холостой ветви перемещаются специальными устройствами для ускоренного перемещения, торможения и поджима.

Недостатком этой системы является отсутствие стабилизации температуры паллет и сложность конструкции.

Наиболее близкой по технической сущности и ожидаемому эффекту к предлагаемой является система управления процессом спекания, содержащая датчик скорости аглоленты, термодатчики, установленные под баллетами, и задатчик температуры, связанные с регулятором управляемого воздействия (1 ).

Недостатком известной системы яв" ляется невозможность стабилизации

5 температуры паллет перед их загрузкой.

Целью изобретения является стабилизация температуры паллет перед их загрузкой.

Поставленная цель достигается тем, что до места загрузки сырья в паллеты на холостой ветви дополнительно установлены датчики температуры паллет, преобразователи температуры паллет, регулирующее устройство, блок нагревательных элементов, блок коррекции температуры, задатчик температуры стабилизации паллет, причем вход

2о блока нагревательных элементов связан с выходом регулирующего устройства, первый вход которого через преобразователи температуры паллет связан с датчиками температуры пал93752 шины и задатчиком 11 температуры стабилизации паллет.

Практически ленточная машина непрерывного действия с холостой ветви функционирует следующим образом.

Сырье загружается на паллеты 1 ветви 2 машины, проходит под зажигательным горном 3. По мере окускования сырья в процессе спекания паллеты нагреваются и к концу процесса в

40 загрузочной зоне их температура до=тигает 500-7000С.

На холостой ветви паллрты постепенно охлаждаются. Их текущая температура фиксируется датчиками 4 температуры и через преобразователи 5 передается в регулирующее устройство 6, происходит сравнение с заданной температурой. Сигнал рассогласования подается на вход блока 7 нагре"50 вательных элементов, который подает лет, а второй вход с выходом блока коррекции температуры, входы которого связаны с датчиком скорости машин через преобразователь и задатчиком температуры стабилизации паллет.

На чертеже приведена блок"схема ленточной машины непрерывного дейст" вия.

Иашина содержит паллеты 1, рабочую.ветвь 2 машины, зажигательный горн

3, датчики 4 температуры паллет, преобразователи 5 температуры, регулирующее устройство 6, блок 7 нагревательных элементов, датчик 8 скорости машины, преобразователь 9 датчика скорости машины, блок 10 коррекции температуры паллет, задатчик 11 температуры стабилизации паллет. 3адатчиком учитывается расстояние от эоны нагрева до зоны загрузки сырья и допустимый градиент перепада температур .на этом расстоянии.

Причем вход блока 7 нагревательных элементов связан с выходом регулирующего устройства 6, первый вход которого через преобразователи 5 температуры связан с датчиками 4 температуры паллет, а второй вход с выхо" дом блока 10 коррекции температуры, входы которого связаны через преобразователь 9 с датчиком 8 скорости ма10

7 ф .Сигнал о.скорости паллет 4 через преобразователь 9 датчика.8 скорости подается на первый вход блока 10 коррекции температуры, на второй вход которого от блока 11 задатчиков подается информация, вводимая оператором, о необходимой температуре стабилизации паллет в-зоне загрузки сырья, о расстоянии от эоны нагрева до эоны . загрузки сырья и о градиенте перепа" да температур. Блок 10 коррекции температуры в соответствии с заложенным в нем математическим выражением вычисляет заданную температуру и выдает ее для сравнения на второй вход регулирующего устройства. Далее цикл повторяется.

Предложенная конструкция позволяет повысить прбиэводительность машины без ухудшения качества агломерата и снизить расход кокса.

Формула изобретения

Система управления процессом спе" кания шихты на аглоленте, содержащая датчик скорости аглоленты, термодатчики и эадатчик, включенные на вход регулятора управляющего воздействия, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она дополнительно снабжена установленными на холостой части ветви датчиками температуры паллет, блоком преобразователя температуры, регулирующим устройством, блоком нагревательных элементов, блоком коррекции температуры, задатчиком температуры стабилизации паллет,причем вход блока нагревательных элементов связан с выходом регулирующего устройства, первый вход которого через преобразователи температуры паллет связан с датчиком температуры паллет, а.второй вход с выходом блока коррекции температуры, входы которого связаны через преобразователь с датчиком скорости машины и задатчиком температуры стабилизации паллет. на паллеты пропорциональное рассогласованию количество тепла.

Сигнал задатчика формируется следующим образом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Н 632740, кл. С 22 8 1/14, 1977.

937527

Составитель В.Островский

Редактор Г. Волкова Техред И. Гайду Корректор А. Дзятко

Заказ 4382/35 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4