Машина для непрерывного получения искусственного шелка

 

CoIo3 Севетеинк

Сещмапиетичвсиия

Рвсттубвмк

О Il И С А H И E ()941436

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свив-ву(22) Заявлено08. 04.80 (21) 2906371/28-12 (5 т ) + Кл

О 01 0 5/06, с присоединением заявки М (23) Приоритет

Т««удар«тю«ий к«ю«тат

CCCP

«в де«ам «звбр«те««й

«вт«рытяй

Опубликовано 07,07.82. Бюллетень %25

Дата опубликования описания 07.07.82 (53) УД К677,46 (088.8) А.Т.Серков, В.С.Смирнов, Н.П.Шишкина-, О ф. Б аверман, В.А. Медведев, В. Н. Кургузов, Г. M. Калмыков, В.И. Ордина .; и В.С,Питерский 1

Ь

I (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ

ИСКУССТВЕННОГО ШЕЛКА

Изобретение относится к аппаратурному оформлению технологических процессов производства химических волокон, а.именно к машинам для непрерывного производства вискозного шелка.

Известно техническое средство, где узел промывки выполнен в виде градиентной трубки (1).

Известна также машина для производства вискозного шелка, содержащая узел подачи и дозировки прядильного раствора, узел формования, узел ппастификации, имеющий ванну и сред ство для ориентационной вытяжки, транспортирующие элементы, узлы предпромывки, промывки, сушки и приемки (2).

Недостатком известных устройств являются большие габариты.

Целью изобретения является уменьшение габаритов.

Указанная цель достигается тем, что в машине, содержащей узел подачи и дозировки прядильного раствора, 2 узел формования, узел пластификации, имеющий ванну и средство для ориентационной вытяжки, транспортирующие элементы, узлы предпроььвки, промывки, сушки и приемки, средство для ориентационной вытяжки выполнено в виде пары самоприводящихся роликов, один из которых расположен в ванне, а другой - над ней. Кроме того, узел подачи и дозировки прядильного раствора выполнен в виде насоса по крайней мере с двумя парами дозирующих шестерен и червяков, при этом каждый червяк имеет трубки, соединенные с соответствующей парой дозирующих шестерен. При этом узел промывки выполнен в виде градиентной трубки.

На чертеже изображена схема пред20 лагаемой машины.

Машина содержит узел подачи и дозировки прядильного раствора, выполненного в виде насоса 1, имеющего две пары дозирующих шестерен 2, и

3 941 червяка 3, который состоит из двух спаренных трубок 4, соединенных с парой дозирующих шестерен 2. Узел формования содержит блочный фильерный комплект 5, состоящий из двух и более фильер 6, с каждой из которых отдельно соединена одна трубка червяка 3. Фильерный комплект 5 погружен в корыто 7 с осадительной жидкостью. Из каждой фильеры формируется одна нить. Над корытом 7 с осадительной ванной установлено капиллярное промывочное устройство 8, рассчитанное на раздельную параллельную обработку нитей небольшим количеством жидкости.

Узел формования с помощью транспортирующего элемента, выполненного в виде ролика 9 с двумя и более пазами 10, соединен с узлом довосстановления. Ролик 9 приводится во вращение от движения двух и более нитей.

Узел довосстановления содержит корыто 11 с довосстановительной жидкостью и ролик 12, который так же как и ролик 9, вращается от движения нитей.

3а узлом довосстановления следует пара роликов 13 для промывки нитей и передачи их с одной стороны машины на другую.

Узел окончательной промывки нитей выполнен в виде вертикальной градиентной трубки 14. Ролик 15 и устройство 16 предусмотрены для сушки и приемки нитей, соответственно.

Таким образом, на всех технологических стадиях применены такие элементы (узлы), которые позволяют пропускать одновременно две нити, которые движутся параллельно друг другу. Это позволяет уменьшить расстояние между нитями до 50-70 мм и создать высокопроизводительную машину. Поскольку длина машины обычно составляет 22 м, то при указанном расстоянии в ней размещается 300450 прядильных мест, что в 1,5-2,0 раза больше, чем у известных машин непрерывного действия.

Машина работает следующим образом.

Вискозу с помощью насоса 1 и червяка 3 подают к Фильерному блоку 5, погруженному в осадительную жидкость на глубину 600 мм. Свежесформованные нити через устройство капиллярной промывки 8 и два ролика 9 124 один иэ которых находится на границе раздела осадительной и довосстанови436 4

55

45 тельной жидкости, а второй - в довосстановительной жидкости, принимают на пару консольных роликов 13.

Ролики 9, 12 имеют по меньшей мере два паза и вращаются от движения нитей (двух и более). Применение многоканальных роликов позволяет снять напряжения в нитях, которые возникают при движении нитей.

Устройство капиллярной промывки

8 состоит из конического лотка (на чертеже не показан), в который помещают ткань таким образом, что один край ткани опущен в корыто 11 с довосстановительной жидкостью. Благодаря смачиваемости ткани и разности уровней жидкостей довосстановительная жидкость поступает в лоток капиллярной промывки, обеспечивая постоянный расход в количестве 0,51,0 л/ч на нить. Капиллярная промывка удаляет с нитей 503 кислоты и ее солей.

В корыто довосстановления 11 поступает оборотная вода из поддона пары консольных роликов 13, которые орошаются умягченной водой.

При выходе нитей иэ довосстановительной жидкости с нитей удаляется 953 кислоты и ее солей и основное количество серы, Далее нити поступают в градиенто-промывочное устройство 14,где проходят авиважную обработку, которая является гарантийной промывкой в случае прохода кислотных нитей„ авиважный раствор имеет рН=8,5.

При выходе из устройства 14 нити принимаются на сушильные цилиндры 15 с перекрещивающимися осями, один иэ которых обогревается паром.

После сушки нити принимают на веретено 16.Два ряда веретен с общим приводом расположены над сушильным узлом.

Предложенная компановка позволяет уменьшить габариты машины.

Формула изобретения

1. Машина для непрерывного получения искусственного шелка, содержащая узел подачи и дозировки прядильного раствора, узел формования и узел пластификации, имеющий ванну и средство для ориентационной вытяжки, транспортирующие элементы, узлы предпромывки, промывки, сушки и приемки, о т л и чающая с я тем, что, с целью уменьшения габаритов машины, l

941436

8НИИПИ Заказ 4768/10 Тираж 465 Подписное филиал ППП "Патент"- г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 средство для ориентационной вытяжки выполнено в виде пары самоприводящихся роликов, один из которых расположен в ванне, а другой - над ней.

2. Машина по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что узел подачи и дозировки прядильного раствора вы,полнен в виде насоса по крайней мере с двумя парами дозируоцих шестерен и червяков, при этом каждый чер- >о, вяк имеет трубки, срединенные с соответствующей парой розирующих шестерен.

3. Машина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что узел промывки выполнен в виде градиентной трубки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 3241343, кл. 68-5, 1962.

2. Паспорт машины ПИШ-100-4, вы" пускаемой серийно с 1962 года Псковским машиностроительным объединением.