Закрытый штамп для объемной штамповки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистичвсиик

Республик

<и 942856 (61).Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14. 01. 81 (21) 3234982/25-27 с присоединением заявки рв (23)Прноритет(5! )М. Кл.

В 21 J 13/02

9кударсткнныЯ кевнпет

CCCP

lO aell3N Il30llyefNiIN н опрытпЯ

Опубликовано 15. 07.82. Бюллетень Мв 26

Дата онубликования описания 17.07.82 (53 } УЛ К 621 ° 733.76(088.8) А.А. Вакалов, В.А. Грибановский, В.В. Климанов и Г.Н. Кузнецов .с (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) ЗАКЩТЫЙ ШТАМП ДЛЯ ОИЬЕИНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис-.пользовано в кузнечно-штамповочном производстве при получении изделий беэоблойной объемной штамповкой.

Известен штамп для объемной штамповки, содержащий подвижную и неподвижную плиты, смонтированные на них соответственно пуансон и матрицу с гравюрами 31).

Недостатком указанного штампа. является перемещение пуансона и матрицы во время деформирования относительно опорных плит, что резко снижает срок службы и надежность работы штампа, усложняет конструкцию и не обеспечивает необходимой. для промышленного производства производительностью.

Цель изобретения - повышение про- 2о изводительности и увеличение срока службы штампа за счет устранения перемещения пуансона и матрицы относительно опорных плит.

2 указанная цель достигается тем, что закрытый штамп для объемной штамповки, содержащий подвижную и неподвижную.плиты и смонтированные на них соответственно пуансон и матрицу . с рабочими гравюрами, снабжен смонтированным между пуансоном и матрицей подвижным вкладышем на поверхностях которого, обращенных к матрице и пуансону выполнены гравюры, образующие с гравюрами пуансона и матрицы ручьи, при этом полости смыкания ма" клонены в противоположные стороны.

На одном из торцов вкладыша выполнены выступы, расположенные параллельно направлению перемещения подвижной плиты, а ручей штампа расположен по отношению,.к упомянутым выступам оод острым углом.

На фиг. 1 изображен штамп, разрез; на фиг. 2 - сечение A-A на фиг.

Штамп состоит иэ верхней подвижной 1 и нижней неподвижной 2 плит, на которых жестко смонтированы соответФормула изобретения

3 94285 ственно пуансон 3 и матрица 4, Иежду ними смонтирован вкладыш 5. Вкладыш 5 установлен в матрице 4 с возможностью перемещения относительно пуансона 3 и матрицы 4. Направление перемещения вкладыша 5 задается пазами б и шпильками 7. Перемещение вкладыша 5 вверх осуществляется тягами 8, подвижно соединенными с пуансоном 3 и штифтами 9. Пуансон 3, матрица 4 и вкладыш 5 в сомкнутом состоянии образуют два ручья 10 и 11 штампа, наклоненные к направлению перемещения плиты 1. Поверхность смыкания (разъема ) пуансона и вкладыша и матрицы и вкладыша со стоит из двух параллельных полуплосМостей, расположенных на уровнях дву с противоположных поверхностей ручья, г

Эти полуплоскости наклонены к направ" лению перемещения плиты 1, под углом

cL = 30"45о. Наклон полуплоскостей, расположенных с разных сторон вкладыша 5, осуществлен в противоположные стороны. В сечении, перпендикулярном направлению перемещения вкладыша, с одной иэ его сторон выполнены выступы 12, расположенные параллельно на" правлению перемещения подвижной пли- ты 1, а ручей штампа в этом сечении наклонен к выступам 12 под острым углом ф = 15 -20 . Пуансон 3 и матрица 4 выполнены Г-образными для обеспечения замкнутости ручья штампа на протяжении всего процесса штамповки .

Штамп работает следующим образом.

При движении попзуна пресса вниз наклонные плоскости пуансона 3, матрицы 4 и вкладыша 5 встречаются и благодаря Г-образному исполнению гравюр пуансона и матрицы образуют с

40 вкладышем два замкнутых ручья 10 и 11 штампа. При дальнейшем движении ползуна вниз вкладыш 5 скользит по на" клонным плоскостям смыкания пуансона 3 и матрицы 4 до встречи с заготовками, после чего производится деформирование заготовок в двух закрытых ручьях 10 и 11 штампа. 8 связи с тем, что гравюра ручья штампа и плоскости смыкания пуансона, матрицы и вклады" ша выполнены наклонными к направлению перемещения подвижной плиты, сила действия ползуна пресса разлагается на силу, совершающую деформирование заготовки и обеспечивающую движение вкладыша по наклонным плоскостям смы" 5> кания матрицы и пуансона, и силу, с которой вкладыш прижимается к пуансону и матрице по плоскостям их смыка6

4 ния. Для предотвращения раскрытия замкнутых ручьев 10 и 11 штампа so время деформирования сила, прижимающая вкладыш к плоскостям пуансона и матрицы, должна превышать силу бокового давления, возникающего в закрытой полости при деформации, которая стремится оторвать вкладыш от пуансона и матрицы. Это превышение усилия обеспечивается соответствующим углом наклона гравюры и плоскостей смыка" ния штампа.

Сила действия ползуна совершает деформирование заготовки, движение вкладыша по наклонным полуплоскостям вниз и влево, а также, в связи с наклонным расположением ручья штампа в сечении, перпендикулярном направлению перемещения вкладыша и плоскостей смыкания вкладыша, пуансона и матрицы, обеспечивает их плотное прилега" ние в процессе деформирования. При обратном ходе ползуна происходит ос" вобождение вкладыша, возвращение его в исходное положение с помощью тяг 8 и свободное удаление поковок из ручьев штампа.

Таким образом, предлагаемая конст" рукция штампа обеспечивает беззазорное прилегание матрицы пуансона и вкладыша по плоскостям смыкания, исключает перемещение матрицы и пуансона относительно опорных плоскостей, тем самым повышает срок службы штампа. Создание в штампе двух и более закрытых ручьев позволяет одновременно штамповать несколько заготовок, что увеличивает его производительность. Применение предлагаемого штампа для безоблойной объемной штамповки, например заготовок лопаток, позволит увеличить срок службы штампа.в 2-3 раза и увеличить производительность в 1,5-2 раза. Экономический эффект от внедрения составит 23,0 тыс.руб. в год на один штамп.

1.Закрытый штамп для объемной штамповки, содержащий подвижную и неподвижную плиты и смонтированные на них соответственно пуансон и матрицу с рабочими гравюрами, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения срока службы штампа, он снабжен смонтированным между пуансоном и матрицей подвижным вкладышем, на поверхностях

S 942856 6 которого, обращенных к матрице и пу- положенные параллельно направлению ансону, выполнены рабочие гравюры, перемещения подвижной плиты, а ручей образующие с гравюрами пуансона и штампа расположен по отношению к матрицы ручьи, при этом плоскости смы-, упомянутому выступу под углом, меньканин вкладыша с матрицей и пуансоном s шим 90 . наклонены относительно продольной оси Источники информации, штампа в противоположные стороны. . принятые во внимание при экспертизе

2. Итамп по и. 1, а т л и ч а ю- 1. Авторское свидетельство CCCP шийся тем, что на одном из тор- М 719778, кл. В 21 J 13/02, 1973 цов вкладыша выполнены выступы, рас- 1о (прототип), 942856

Составитель И. Коври гина

Редактор И. Третин Техреду С,Мигунова Корректор A. Ференц

Заказ 4955/13 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений, и открытий

113035 Москва " 3 Раушска" наб.д д, 4/$

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,