Устройство для укладки в контейнер малогабаритных брикетов

 

Союз Советскик

Социалистические

Реслублик

ОПИСАНИЕ< 943121

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено08. 12. 80 (21) 3215818/28-13 с присоединением заявки ле— (23) Приоритет— (5I )M. Кл.

В 65 В 35/50

9кудорстеапеб комитет

СССР оо делам кзобретеккй и открытий

0"ублнковано 15.07.82. Ьюллет нь Юд 25 (53} удуф21,7о8, .4{088.8) Дата опубликования описания 15.07.82 3Ъ

Г. И. Пшеничный, И. П. Кононенко, Н. Н. «(мара.. и Д, А. Гринберг (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Дружбы народов научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт" ". --трансформаторостроения (7I ) Заявитель (54, УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В КОНТЕЙНЕР ИАЛОГАБАРИТНЫХ

БРИКЕТОВ

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в электротехнической промышленности для изготовления графитовых электроконтактов (брикетов), применяемых в электромашиностроении.

Существует много устройств для штабелирования брикетов, однако на них обеспечивается штабелирование только крупногабаритных брикетов с больыим технологическим зазором между ними. При этом брикеты укладываются в контейнер с перекладкой по спе циальной технологии.

Плотная укладка малогабаритных графитовых брикетов в специальный жаропрочный контейнер для совместного обжига в кессонах тоннельных печей не обеспечивается. Поэтому штабель садки .формируется вручную прямо 2о в кессонах с последующей его разборкой после обжига, что требует больших затрат ручного труда в тяжелых и вредных условиях.

Известно устройство для укладки в контейнер малогабаритных брикетов, содержащее транспортер для брикетов, стол с толкателем и расположенную под ним платформу для контейнера с приводом для ее горизонтального перемещения и датчиком111.

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает очистку брикетов от осыпи, остав" шейся на верхней плоскости брикетов после их формовки прессом, пересыпку слоев брикетов при штабелировании специальным порошком с целью предотвращения спекания брикетов при обжиге и плотную укладку малогабаритных брикетов в штабель.

Из"за перечисленных недостатков на укаэанном устройстве невозможно изготавливать малогабаритные (меньшее спичечного коробка) брикеты (.графитовые электроконтакты для электромашин) так как технология обжига графитовых электроконтактов требует очистки за 943121 4 готовок брикетов от осыпи, пересып" ку слоев брикетов специальным порошком и плотную укладку их в штабель, а технология обжига кирпичей не требует очистки кирпичей от осыпи, укладываются они с большим зазором и не пересыпаются антиспекающимся порошком.

Целью изобретения является повышение плотности укладки брикетов в о контейнер для изготовления высококачественных графитовых электроконтактов.

Цель достигается тем, что в устроистве для укладки в контейнер малогабаритных брикетов, содержащем транспортер для брикетов, стол с толкателем и расположенную под ним платформу для контейнера с приводом для ее горизонтального перемещения и 26 датчиком, стол и платформа установлены наклонно, а над столом шарнирно укреплена направляющая пластина, соединенная с датчиком платформы, которая имеет дополнительный привод для

2 ее вертикального перемещения, соединенный с датчиком платформы, при этом над транспортером для брикетов закреплены механизм для очистки брикетов и бункер для антиспекающегося

ЗО порошка, Кроме этого, механизм для очистки орикетов состоит из барабанной щетки.

Датчик соединен с направляющей пластиной при помощи Е-образного рычага. зз

На фиг. 1 изображено устройство в аксонометрии, общий вид; на фиг.2вид А на фиг. 1; на фиг.3-6 - схемы

" формирования ряда брикетов и штабеля, 40

Устройства для укладки малогабаритных брикетов, в частности графитовых электроконтактов, содержит приемник 1 заготовок брикетов с пресса, выполненный в виде транспортера, регулируемый по ширине брикетов, механизм 2 для очистки заготовок брикетов от осыпи графита, остающейся на верхней барельефной (потому, что на верхней плоскости брикета барельефно выпрессовываются технические данные графитового электроконтакта) плоскости после формовки их прессом, выполненный в виде барабанной щетки с автономным приводом, бункер 3 для порошка, которым пересыпают брикеты с целью предотвращения спекания брикетов при обжиге, снабженный устройством настройки бункера на различные габариты ширины и высоты брикетов и регулятором толщины слоя пересыпки; формирователь рядов и штабеля брикетов (позицией не обозначены), состоящий из стола 4 (фиг.1 и 2), консольно подвешенного над платформой 5, наклонно установленной в двух плоскостях с возможностью вертикального перемещения от шагового привода

6 по направляющей 7, закрепленной на шасси 8, горизонтально перемещающегося от шагового привода 9.

На платформу 5 формирователя штабеля брикетов устанавливаются съемные жаропрочные контейнеры 10 со съемными бортами, в котсрых штабелируются, а затем обжигаются брикеты.

На столе 4 смонтированы сбрасыватель 11 ряда брикетов, выполненный в виде толкателя, перемещаемого по столу пневмоприводом 12, перпендикулярно ряду брикетов, направляющая

13 ряда брикетов, которая с целью возможности прохождения под ней сбрасывателя 11 при сталкивании со стола 4 ряда брикетов в штабель выполнена в виде шарнирно подвешенной пластинчатой заслонки, сблокированной при помощи рычага 14 с датчиком 15 приводов 6 и 9 шагового перемещения платформы g, который имеет Z-образную форму и перемещается вертикально по направляющей от воздействия рычага 14 направляющей заслонки, упор 16 служащий для настройки направляющей 13 ряда брикетов относительно приемника

1, и контролер 17 (фиг.1) набора ряда брикетов. формирователь ряда и штабеля брикетов снабжен такие датчиками 18 и

19, которые установлены вне формирователя и предназначены для подачи команды на шаговый привод 6 вертикального перемещения платформы 5 и на шаговый привод 9 горизонтального перемещения шасси 8 °

Установка работает следующим образом.

Перед началом работы на платформу

5 в исходное положение устанавливают контейнер 10 с предварительно снятыми двумя боковыми стенками. Затем включается пресс (не показан ) и начинается формирование заготовок брикетов из порошка графита. Установка работает автоматически в режиме пресса.

5 9431

Отпрессованная заготовка брикета автоматически сталкивается с пресса в приемник 1, настроенный на необходимую ширину брикетов (так как брикеты изготавливаются разных габаритоа). Верхняя бареяьефная ооеерхность брикетов движущегося по приемнику ряда очищается от осыпи графита вращающейся барабанной щеткой механизма 2 и пересыпается антиспекающимся 16 порошком, поступающим из бункера 3 определенным слоем. Как только ряд брикетов достигнет контролера 17 набора ряда, автоматически включается пневмопривод 12 и сбрасыватель 11 1В сталкивает ряд в контейнер 10 (формирование штабеля см.фиг.3-6), разворачивая заслонку, которая с помощью рычага 14 включает датчик 15. При возврате сбрасывателя 11 заслонка с ры- ро чагом 14 становится в исходное положение, датчик 15 опускается роликом на уложенный ряд брикетов, включается привод 6 и платформа 5 опускается на высоту брикета до отключения дат- 25 чика 15.

По окончании набора столбика брикетов включается датчик 18 шагового ,привода 9, который перемещает шасси

8 до полного скатывания ролика дат- .so чика 15, который дает команду на включение привода 6 подъема платформы 5.

Высота подъема определяется датчиком

19. Таким образом, цикл повторяется до полного набора штабеля.

После набора последнего столбика штабеля включается контролер 20 при помощи линейки 21 с конечным выключателем, и весь комплекс отключается. 40

Предлагаемое устройство позволяет значительно повысить производительность изготовления малогабаритных гра21 6 фитовых электроконтактов, так как оно работает автоматически в режиме пресса формовки заготовок брикетов.

Ожидаемый годовой экономический эффект от использования одного устройства 240 тыс. руб. формула изобретения

1. Устррйство для укладки в контейнер малогабаритных брикетов, преимущественно графитовых электрокон" тактов, содержащее транспортер для брикетов, стол с толкателем и расположенную под ним платформу для контейнера с приводом для ее горизон" талъного перемещения и датчиком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения- плотности укладки брикетов, стол и платформа установле. ны наклонно, а над столом шарнирно укреплена направляющая пластина, соединенная с датчиком платформы, которая имеет дополнительный привод для ее вертикального перемещения, соединенный с датчиком платформы, при этом над транспортером для брикетов закреплены механизм для очистки брикетов и бункер для антиспекаю- . щегося порошка.

2. Устройство по п.l, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что механизм для очистки брикетов состоит из барабанной щетки.

3. Устройство no n.1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что датчик соединен с направляющей пластиной при помощи .2-образного рычага.

Источники информации, принятые во внимание при.экспертизе

1. "Огнеупоры" И., "Иеталлургия", 1976, Н 1, с. 26.

943121

)6

Составитель И. Хаустов

Редактор О.Персиянцева Техред А. Ач К А. орректор Гриценко

Заказ 4997/2б Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Wfl "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4