Автомат пакетной садки кирпича на печную вагонетку

 

АНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.11.80 (21) 3221700/29-33 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл,з

В 28 В 13/00

Государственнык коннтет

СССР

Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 23.07.82 (53) УДК 666.3. .022 97 (088 8) но делан наобретеннй н открытий

Ф. И. Галалюк, И. Д. Кузьмин, В. П. Мор ов, А. Д. Зданевич и А. М. Коцевич,1 1.. (72) Авторы изобретения

:1. д II3 (71) Заявитель

Брестский комбинат строительных матерйалов - ----- . (54) АВТОМАТ ПАКЕТНОЙ САДКИ КИРПИЧА

НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ

Изобретение относится к оборудованию для промышленности строительных материалов и может быть использовано, в частности при производстве кирпича и керамических камней.

Известна установка для садки керамических изделий на печные вагонетки, содержащая разгружатель сушильных вагонеток, толкатели, комплектующий механизм и механизм переноса изделий, при этом комплектующий механизм и механизм переноса изделий для образования пакетов выполнены из двух параллельно установленных транспортеров с разгрузчиками поддонов, причем в конце каждого разгрузчика установлен группировщик изделий с двумя снижателями и индивидуальными толкателями (1).

Однако данная установка имеет низкую производительность, отличается сложностью конструкции и большой энергоемкостью.

Известна также установка для укладки кирпича на печную вагонетку, содержащая механизм отбора кирпича от пресса, кантователь, перекладчик и устройство для образования зазоров между рядами кирпича с раздвижными секциями, снабженными силовыми цилиндрами, каждый из которых соединен с подпружиненным толкателем, расположенным над секцией, и с тягами, уста5 новленными подвижно в раздвижных секциях и снабженными на концах .упорами, причем между раздвижными секциями расположена неподвижная центральная секция с закрепленной на ней планкой (2 .

Однако известная установка ненадежна в работе, требует существенных энергозатрат и не обеспечивает условий образования двух и более пакетов одновременно.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам к предлагаемому изобретению является автомат для садки кирпича на печные вагонетки, содержащий механизм подачи кирпича, комплектовочный стол, рама которого выполнена

g0 с направляющими, перемещаемые по ним палетами, сгруппированными в подвижные и неподвижные секции, ограничители раздвижки палет и установленный на портале групповой захват с роликами.

944937

Автомат снабжен тягами, жестко установленными на крайних палетах, причем на палетах установлены подвижные и стационарные опорные секции и подвижные опорные секции выполнены со стационарно смонтированными направляющими роликами, и дополнительными роликами, смонтированными на крайних подвижных опорных секциях, а механизм перемещения секций выполнен в виде направляющих, взаимодействующих с дополнительными роликами, 1О и состоит из Г-образных рычагов, один конец которых шарнирно закреплен к тягам налет, а другой взаимодействует с роликом гругшового захвата, и направляющей установкой с возможностью перемещения по

15 раме и взаимодеиствующеи с направляющими роликами(ЯОднако известный автомат сложен по конструкции, что затрудняет его эксплуатацию и обслуживание и отрицательно сказывается на производительности процесса садки кирпича.

1!c;ib изобретения — - повышение производительности процесса садки кирпича на печную вагонетку.

11оставленная цель достигается тем, что в автомате, содержащем механизм подачи кирпича, комплектовочный стол, рама которого выполнена с направляющими, перемещаемые по ним палеты, сгруппированные в подвижные и неподвижные секции, ограничители раздвижки палет и установленный на портале групйовой захват с роликами, каждая секция снабжена боковиной с зубчатыми роликами и взаимодействующими с ними цепями, жестко закрепленными на боковинах 35 подвижных секций и раме стола, а крайняя палета каждой секции выполнена с зубчатой рейкой, контактирующей с зубчатым роликом боковины, причем механизм перемещения секций выполнен в виде установленных 4О на портале посредством оси поворотного круга, связанного через блоки и тяги с боковинами подвижных секций и копира, снабженного фиксатором горизонтального положения и взаимодействующего с роликом группового захвата.

На фиг. 1 изображена схема автомата; на фиг. 2 — комплектовочный стол; на фиг. 3 -- копир с фиксатором; на фиг. 4— схема работы механизма раздвижки палет: на фиг. 5 — схема взаимосвязи палет.

Автомат пакетной садки кирпича на печную вагонетку (фиг. 1) содержит механизм подачи кирпича на комплектовочный стол, состоящий из толкателя 1 подачи сушильных вагонеток, разгружателя 2 сушильных вагонеток со сталкивателем 3, столнакоиитель 4 и переталкиватель 5, комплекгoBO lllbll стол 6 и групповой захват 7 на ра мс.

Разгружатель 2 сушильных вагонеток выполнен в виде рамной конструкции с

/ клетью для подъема и опускания сушильных вагонеток. Сталкиватель 3 кирпича, которым снабжен разгружатель 2, предназначен для поочередного сталкивания кирпича с полок сушильной вагонетки на стол-накопитель 4 и расположен с ним на одном уровне.

Стол-накопитель 4, в свою очередь, оборудован переталкивателем 5 кирпича для его подачи на расположенный на том же уровне комплектовочный стол 6. Гlри этом для обеспечения четкой передачи кирпича на комплектовочный стол 6 стол-накопитель 4 снабжен подпружиненными направляющими (не показаны) и выполнен так, что во время переталкивания кирпича на комплектовочный стол 6 он фиксируется вплотную к этому столу, а после передачи кирпича отходит в исходное положение, обеспечивая тем самым зазор, необходимый для раздвижки комплектовочного стола 6, Комплектовочный стол 6 состоит из рамы 9, в которой на направляющих 10 смонтированы палеты l l так, что наггравляк)щие

10, объединенные боковинами 12, образуют секции 13 по числу пакетов в садке.

Боковины 12 смежных со столом-накопителем 4 секций 13 жестко закреплены на раме 9 комплектовочного стола 6, а боковины

12 остальных секций 13 смонтированы в направляющих 14 рамы 9 c возможностью перемещения.

На крайних палетах 11 (фиг. 2) каждой секции 13 установлена зубчатая рейка

l5, связанная с зубчатым роликом 16, смонтированным с возможностью вращения иа боковине 12 секции.

Ролики 16 на неподвижных секциях 13, смежных со столом-накопителем 4, установлены с возможностью взаимодействия со звеньями цепи 17, закрепленной иа боковине 12 подвижных секций 13, а ролики 16 подвижных секций 13 установлены с возможностью взаимодействия со звс ньями цепи 17, жестко закрепленной на раме 9.

Боковины 12 подвижных секций !3 гибкими тягами 18 через систему блоков 19 связаны с кругом 20, закрепленным иа конце оси 21, смонтированной с возможностью поворота на портале 22 группового захвата 7. На другом конце оси 21 смонтирован копир 23, взаимодействующий с роликом 24, установленным на раме 8 группового захвата 7.

Комплектовочный стол 6 смонтирован так, что его рама 9 жестко связана с порталом 22 группового захвата 7, который установлен на портале 22 так, что может занимать поочередно позиций над комилектовочным столом 6 и над печной вагонеткой, на которую осуществляется садка кирпича.

Система блоков !9 смонтирована на ггортале 22 по углам комплектовочного стола 6, 944937 так, чтобы были обеспечены необходимые зазоры для раздвижки комплектовочного стола 6, а круг 20 и копир 23 с фиксатором горизонтального положения смонтированы на портале 22 по оси комплектовочного стола 6, перпендикулярной направлению перемещения группового захвата 7 по обеим сторонам комплектовочного стола 6 и расположены выше уровня комплектовочного стола 6, загруженного кирпичом. При этом уровень установки копи,ра 23 определяется уровнем установки роликов 24, закрепленio ных на раме 8 группового захвата 7, находящемся в поднятом положении над комплектовочным столом.

Копир 23 снабжен фиксатором горизонтального положения (фиг. 3), состоящим is из обоймы 25, жестко закрепленной на портале 22, в которую заключен шток 26 и упором 27, снабженным обратной пружиной 28, при этом упор 27 взаимодействует с хвостовой частью копира 23 и дополнительным упо20 ром 29, установленным на раме 8 группового захвата 7.

Для обеспечения заданного зазора между раздвигаемыми рядами кирпича налеты 11 между собой соединены ограничителями раздвижки 30 (фиг. 5), одновремен- 2s но выполняющими функции упора для сдвижения налет 11.

Автомат пакетной садки кирпича на печную вагонетку работает следующим образом.

Зо

Сушильные вагонетки с кирпичом толкателем 1 подаются на разгружатель 2, в котором сталкивателем 3 кирпич с полок сушильных вагонеток сталкивается на столнакопитель 4, при этом полки остаются на вагонетках. Г!ри заполнении стола-накошпеля 4 кирпичом в количестве, необходимом для формирования одного слоя садки, включается переталки ватель 5, подающий кирпич на сомкнутые налеты 11 комплектовочного стола 6. Заполнение сомкнутых палет 1 кирпичом по времени совпадает с подходом к комплектовочному столу 6 группового захвата 7 на раме 8, при этом ролик

24 входит в копир 23. поддерживаемый в горизонтальном положении фиксатором. 45

ВспомоГательным упором 29, установленным на раме 8 группового захвата 7, упор

27 фиксатора .со штоком 26 в обойме. 25 отводится от хвостовика копира 23. Далее

50 рама 8 группового захвата 7 начинает опускаться вниз, роликом 24 поворачивая копир

23 с осью 21, смонтированной на портале 22, и насаженным на эту ось кругом 20. Гlри ° этом гибкие тяги 18, закрепленные на одном из кругов 20 и через систему блоков 19 ss связанные с боковинами !2 подвижных секций 13, принудительно наматываются на этот круг 20 и приводят в движение связанные с ними боковины 12, раздвигая тем самым секции 13 комплектовочного стола 6.

За счет отрезков цепи 17, закрепленных на боковинах 12 подвижных секций 13, приводятся во вращение закрепленные на боковинах 12 неподвижных секций 13 зубчатые ролики 16, взаимодействующие с зубчатыми рейками 15, связанными с крайними палетами 11 секций, в результате чего палеты разводятся на расстояние, заложенное в конструкцию ограничителей раздвижки 30, создавая зазоры между рядами кирпича в пакете. Одновременно зубчатые ролики 16, установленные на боковинах подвижных секций, приводятся во вращение за счет взаимодействия со звеньями цепи 17, жестко закрепленными на раме 9 комплектовочного стола 6, и через зубчатые рейки 15 разводят палеты 1! подвижных секций 13.

После захвата кирпича групповым захватом 7 с комялектовочного стола 6. копир

23 роликом 24 возвращается в горизонтальное положение, при этом вторым кругом 20, на который, в свою очередь, принудительно наматываются гибкие тяги 18,за счет обратной связи производится сдвижение палет.

При выводе ролика 24 из копира 23, копир

23 удерживается в горизонтальном положении фиксатором в результате воздействия на шток 26 с упором 27 обратной пружины 28.

Затем групповой захват 7 переносит сформованпый слой на печную вагонетку, а на комплектовочном столе 6 набирается очередной слой садки.

Предлагаемая конструкция автомата обеспечивает четкую синхронизацию работы комплектовоч ного .стола и группового захвата за счет простых и доступных взаимосвязей. Значительно упрощается конструкция механизма раздвижки палет и повышается ее надежность.

Форм» ла изобретения

Автомат пакетной садки кирпича на печную вагонетку, содержащий механизм подачи кирпича, комплектовочный стол, рама которого выполнена с направляющими, перемещаемые по направляющим палеты, сгруппированные в подвижные и неподвижные секции, ограничители раздвижки палет, механизм перемещения секции и установленный на портале групповой захват с роликами, отличающийся тем, что, с целью йовышения производительности процесса садки кирпича на печную вагонетку, каждая секция снабжена боковиной с зубчатыми роликами и взаимодействующими с ними цепями, жестко закрепленными на боковинах подвижных секций и раме стола, а крайняя палета каждой секции выполнена с зубчатой рейкой, контактирующей с зубчатым роли944937 ком боковины, причем механизм перемещения секций выполнен в виде установлен- . ных на портале при помощи оси поворотного круга, связанного через блоки и тяги с боковинами подвижных секций и копира, снабженного фиксатором горизонтального положения и взаимодействующего с роликом группового захвата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 404633, кл. В 28 В 13/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 452535, кл. В 28 В 15/00, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР № 742142, кл. В 28 В 13/00, 1978.

/У 83 c7 0

944937

Фиг.//

Составитель И. Генералова

Редактор В. Иванова Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 5229/22 Тираж 604 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4