Зажимное приспособление к устройству для погружения в грунт гибких стержней

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (lij953099 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06 01.81 (21) 3232134/39 — 33 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 23.08.82. бюллетень М 31

Дата опубликования описания 23.08 82 (5l)N. К,п.

Е 02 D 13/00

3ооударетвеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 624 155. .15 (ON.8) А. Д. Костылев, Б, Н. Смоляницкий, В. П. БогинскиФ.:.Я;(ив, ь е ) . и А. Д. Терсков

1 Ф 11 4 Tфюф((ч)

ТЫНОВ „„1. М

Б11ИЬфТу11. „ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт горного дела Сибирского отделения (54) ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К УСТРОЙСТВУ

ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ В ГРУНТ ГИБКИХ. СТЕРЖНЕЙ

1

Изобретение относится к строительной технике и может быть применено при погружении в грунт стержневых элементов, например труб, анкеров, электродов заземления и т. п.

Известно зажимное приспособление, содержащее корпус с конической полостью и выступами на наружной поверхности, заклинивающие элементы, выполненные с прорезями в нижней части и размещенные в полости корпуса, коромысла, посредством осей закрепленные в выступах корпуса и одним своим концом пропущенные в прорези заклиниваюших элементов (1).

Недостатками известного зажимного приспособления являются сложная форма заклинивающих элементов, невысокие надежность и долговечность, вследствие возможного разрушения заклинивающих элементов по ослабленной прорезями нижней цилиндрической части.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство, содержащее корпус с окнами и осевой конической полостью, в которой размещены заклинивающие элементы и пружина коромысла, установленные на осях, одним своим концом пропущенные s

2 окна и взаимодействующие с заклинивакяцими элементами (2).

Недостатками известного зажимного приспо- собления являются низкая надежность работы, осо. бенно при забивании стержнец в слабые грунты, вследствие нестабильного расклинивания из — за возможного вдавливания вторых концов коромысел в грунт, малая долговечность, вследствие возможного разрушения корпуса вблизи выступов, являющихся концентраторами напряжений и осей коромысел, сечение которых ограничено размерами выступов, а также невысокая технологичность изготовления, связанная со сложностью выполнения выступов и большим расходом металла, уходящего при этом в стружку.

1(елью. изобретения является повышение надежности работы, долговечности и улучшения технологичности изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что зажимное. приспособление к устройству для погружения в грунт гибких стержней, содержащее корпус с окнами и осевой конической полостью, и которой размещены заклинивающие элементье и пружина, коромысла, установленные

30

3 95309 на осях одним своим концом, пропущенные в окна и взаимодействующие с заклинивающими элементами, снабжены установленными на на ружной поверхности корпуса полухомутами с отверстиями, в которых монтированы оси коромысел.

Кроме того, на наружной поверхности корпуса выполнена проточка, в которой установлены полухомуты, зафиксированные от разворота стопорными элементами. 1О

При этом оси коромысел выполнены в виде втулок со стяжными болтами, причем. отверстия в одном из полухомутов выполнены резьбовы ми, а соединение болтов с этим полухомутом застопорено контргайкой.

На фиг. 1 показано зажимное приспособление к устройству для погружения в грунт гибких стержней; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3, 4; 5 — разрез Б-Б на фиг, 1, варианты выполнения конструкции.

Зажимное приспособление состоит из корпуса 1 со сквозной конической полостью 2, являющемся продолжением корпуса пневмоударного механизма. В боковой стенке корпуса 1 выполнены окна 3.

В конической полости 2 размещены закликивающие элементы 4, поджатые в верхнее положение пружиной 5, которая установлена с упором в шайбу 6, зафиксированную от смещения занорным пружинным кольцом 7.

На наружной цилиндрической повецкности корпуса 1 выполнена проточка 8, в которую установлены полухомуты 9 и 10 с отверстиями 11 и 12 для установки болтов 13 со втулками 14, служащими осями для рычагов

15. Отверстия 11 в полухомуте 9 гладкие, а ,отверстия 12 в полухомуте 10 — резьбовые. В отверстия 12 завинчены своей резьбовой частью болты 13, застопоренные от развинчивания контргайками 16.

На цилиндрической поверхности проточки

8 и на внутренней поверхности полухомутов

9 и 10 выполнены гнезда 17 и 18, в которые вставлены штифты 19, фиксирующие полухомуты 9 и 10 от разворота относительно корпуса 1, Вариантами выполнения подобного стопорения являются шпонки 20, установленные в канавки 21 и 22 корпуса 1 и полухомутов

9 и 10, а также взаимно контактирующие лыски 23 и 24, выполненные на корпусе 1 и полухомутах 9 и 10. На поверхности грунта 50 установлена отжимная втулка, состоящая из обечайки 25 и пластины 26 с центральным отверстием 27.

Зажимное приспособление работает следующим образом. 55

Пневмоуларный механизм удерживается в вертикальном положении. При этом зажимное приспособление упирается своими рычагами 15 в наружную поверхность обечайки 25 отжимной

9 4 втулки. Рычаги 15 поворачиваются на втулках

14 относительно болтов 13 и своими концами, пропущенными в окна 3, сдвигают вниз заклинивающие элементы 4, сжимая пружину 5.

Проходное сечение между заклинивающими элементами увеЛичивается. Гибкий стержень 28 пропускается сквозь пневмоударный механизм между заклинивающими элементами ь зажимного приспособления в отверстие 27 до упора в поверхность грунта. Удерживая стержень 28 прижатым к, грунту, поднимают по нему вверх пневмоударный механизм на высоту 0,3 — 0,5 м.

Заклинивающие элементы 4 под действием пружины 5 поднимаются в верхнее положение и под действием силы тяжести пневмоударного механизма зажимают стержень 28 и удерживают механизм от соскальзывания вниз по стержню

28. При включении пневмоударного механизма ударник наносит удары по корпусу зажимного приспособления. Под действием этих ударов корпус стремится к перемещению вниз, и заклинивающие элементы, касающиеся своими острыми гранями стержня 28, проскальзывают по конической поверхности полости 2, сближаясь и заклинивая стержень. Под действием сил отдачи устройство с зажимным приспособлением стремится к перемещению вверх по стержню. Однако силы отдачи по величине меньше снл, необходимых для расклинивания зажимного приспособления, так как утоп при вершине конуса конической полости зажимного приспособления равен или меньше угла самоторможения клина, что и обеспечивает надежное заклинивание стержня.

Под действием ударов стержень 28 погружается. в грунт. При подходе зажимного приспособления к поверхности грунта коромысла

15 зажимного приспособления упираются своими нижними концами в верхний торец обечайки

25, и, поворачиваясь вокруг своих осей 13 на втулках 14, нажимают на верхние торцы заклн-. нивающих элементов 4, сдвигают.их вниз, увеличивая проходное сечение между ними и освобождая стержень 28, В момент освобождения стержня сила отдачи пневмоударного механизма перемещает его вверх по стержню на 0,3—

0,5 м, а очередной удар ударника вновь заклинивает стержень в зажимном приспособлении и происходит дальнейшее погружение его в грунт. цикл повторяется.

Предлагаемая конструкция зажимного приспособления позволяет увеличить долговечность зажимного приспособления и существенно упростить технологический процесс его изготовления.

Формула изобретения

1.,3ажимное приспособление к устройству для погружения в грунт гибких стержней, со10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по êÎ

У 2445291/29 — 33, кл. Е 02 0 13 04, 1977.

2. Заявка ФРГ У 2800178, 1s кл. Е 02 0 13/00, 1978 (прототип).

5 95309 держащее корпус с окнами и осевой конической полостью, в которой размещены заклинивающие элементы и пружина, коромысла, установленные на осях, одним своим концом пропущенные в окна и взаимодействрощие с, заклинивающимн элементами, р т л и ч а.ю щ е е с я тем, что,, с целью повышения надежности работы, долговечности и улучшения технологичности изготовления, оно снабжено установленными на наружной поверхности корпуса полухомутами с отверстиями в которых монтированы оси коромысел.

2. Зажимное приспособление по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что на наружной поверхности корпуса выполнена проточка, в которой установлены полухомуты, зафиксиро" ванные от разворота стопорными элементами

3. Зажимное приспособление по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оси коромысел выполнены в виде втулок со стяжными болтами, причем отверстия в одном из полухому ° тов выполнены резьбовыми, а соединение бол тов с этим полухомутом застопорено контргайкой.