Устройство для усреднения и погрузки сыпучих материалов

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„,Я56791 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.10.80 (21) 2993221/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

Е 21 С 41/00

Е21 D 13/04

В 07 В 1/18

Гооударстееекый комитет

СССР (53) УДК 622.284..9 (088.8) Опубликовано 07.09.82. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 07.09.82 по делам кзобретений и открытий

Н. А. Прядко, П. П. Пржегодский, Ю. С. Кузин 4;.,А..Фокин (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский ттроектцоконструкторский и проектный институт угольной промышленности -..-,/ (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ И ПОГРУЗКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для погрузки сыпучего материала, например угля, из штабеля, преимущественно при усреднении сыпучего материала.

Известно устройство для погрузки сыпучего материала из штабеля, включающее раму, заборный орган и ленточный транспортер (11.

Однако это устройство содержит сложные и дорогостоящие элементы и сложно по своей конструкции.

Известно также устройство,для усреднения и погрузки сыпучего материала, включающее установленную на подвижной шасси раму, на которой смонтирован рабочий орган (2).

Однако для усреднения в этом устройстве необходимо иметь рабочий (заборный) орган в виде трубчатого барабана с ковшами (рожками) на наружной и внутренней поверхности барабана. Такое выполнение рабочего органа связано с большими капитальными затратами, большой металлоемкостью и требует для своего изготовления применения уникального оборудования. А для перемещения рыхлителя машина долж2 на иметь на себе кран на рельсовом ходу, что усложняет эту мащину. Кроме того, эта машина одностороннего действия и при необходимости реверсивной погрузки сыпуче-, го материала требует для своего поворота на 180 наличия на усреднительном складе поворотного круга.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Поставленная цель достигается тем, что рабоий (заборный) орган выполняется в виде вибрирующей решетки с размещенными по всей ее длине заборными пластинами и транспортирующим приспособлением, которое установлено в нижней части решетки, при этом нижняя заборная пластина выполнена в форме совка, а остальные — в виде клиньев.

Транспортирующее приспособление выполнено в виде вибролотка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — узел

1 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1.

Устройство для усреднения и погрузки сыпучего материала состоит из рамы 1, установленной на подвижном шасси, например на ребордных колесах 2, с возмождет повышать качество усреднения за счет перемешивания в вибролотке 19. Под действием направленной вибрации в вибролотке

19 сыпучий материал перемещается по вибролотну и ссыпается с края вибролотна на

95679

3 ностью перемещения по рельсовому пути 3 с помощью электродвигателей 4, соединенных через муфту предельного момента, (не показано) с редукторами 5, на выходные валы которых насажены ребордные колеса 2.

К раме помощью пружинных амортиза5 торов 6 через цапфы 7 подвешены решетки

8 с вибраторами 9 и 10, имеющими круговую вибрацию по часовой стрелке 11 и против часовой стрелки 12. Решетки 8 состоят из вертикальных полос 13, нижней заборной пластины 14 и заборных пластин 15, имею- 1о щих форму клина. Нижняя заборная пластина 14 имеет форму совка с боковыми стенками 16, предотвращающими просыпание сыпучего материала вбок, и направлена острием к основанию штабеля 17. Заборные пластины 15 направлены острием к верхней части решетки 8, т. е. к вершине штабеля

17. Снизу между решетками 8 на пружинах

18 к раме 1 подвешен вибролоток 19 с вибраторами 20 направленной вибрации. Причем вибролоток 19 выполнен в виде двутавра, zo края нижней полки которого загнуты во внутрь, на верхней полке установлены вибраторы 20, а средняя полка выполнена с окнами 2!.

Устройство для усреднения и погрузки сыпучего материала работает следующим образом.

Включаются электродвигатели 4, крутящий момент от которых через муфту предельного момента передается редукторам 5 и вся установка начинает по стрелке А перемещаться к штабелю 17. Одновременно включаются вибраторы 10 и 20. Подойдя к основанию штабеля 17 вибрирующей пластиной 4, как совком, устройство перемещает сыпучий материал 22 штабеля 17 на вибролоток 19 до тех пор, пока решетка 8 не прижмется всей своей поверхностью к торцовой поверхности штабеля. С того момента, как муфта предельного момента проскальзывает, обеспечивая постоянный прижим решетки к штабелю с определенным усилием, сквозь окна в решетке 8 вибрирующие 4О заборные пластины 15, также как заборная пластина 14, перемещает сыпучий материал

22 из штабеля 17 на наружную поверхность решетки 8, по которой он, вследствие снижения коэффициента трения скольжения 45 за счет вибрации, скатывается в вибролоток 19. При этом из штабеля 17, который предварительно отоыпан слоями сыпучего материала 22 с различным содержанием полезного компонента в каждом слое, сыпучий материал 22 поступает в вибролоток

19 одновременно со всей торцовой поверхности штабеля, что обеспечивает усреднение сыпучего материала и одновременно бу1

4 стационарный ленточный конвейер 23, установленный параллельно по длине штабеля

17, и который транспортирует усредненный сыпучий материал, например, на электростанцию или на погрузку в железнодорожные полувагоны. После усреднения и отгрузки сыпучего материала из штабеля 17 устройство противоположной решеткой с вибраторами 9 при реверсивном движении устройства по рельсовому пути 3 производит усреднение к отгрузке сыпучего материала из другого штабеля, который отсыпается вслед за движущимся устройством при первоначальной отгрузке сыпучего материала из штабеля 17.

Устройство, позволяет с помощью простого рабочего (заборного) органа осуществлять усреднение и погрузку сыпучего материала. Это снижает металлоемкость устройства и капитальные затраты на его изготовление и не требует для его изготовления применения уникального дорогостоящего оборудования. В процессе вибротранспорта частицы сыпучего материала энергично перемешиваются, что повышает качество уреднения сыпучего материала. Кроме того, вибротранспорт имеет более высокий КПД и проще, чем, например, ленточные конвейеры, что дает дополнительную экономию по сравнению с существующими устройствами, Выполнение предлагаемого устройства с двумя противоположными решеткамй позволяет производить усреднение и погрузку сыпучего материала при реверсивном движении устройства. Это позволяет отказаться от применения поворотных кругов, что сокращает эксплуатационные расходы и расширяет область применения предлагаемого устройства.

Формула изобретения

1. Устройство для усреднения и погрузки сыпучих материалов, включающее установленную на подвижном шасси раму, на которой смонтирован рабочий орган, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рабочий орган выполнен в виде вибрирующей решетки с размещенными по всей ее длине заборными пластинами и транспортирующим приспособлением, которое установлено в нижней части решетки, при этом нижняя заборная пластина выполнена в форме совка, а остальные -- в виде клиньев.

2. Устройство по . 1, отличающееся тем, что транспортирующее приспособление вы-. полнено в виде вибролотка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1094953, кл. В 65 G 67/00, опублик. 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 508279, кл. В 07 В 1/18, !978 (прототип).

956791

Редактор Н. Кнштулинец

Заказ 6550/17

Составитель Л. Березкина

Техред А. Бой кас Корректор М. Демчик

Тираж 623 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4