Моечная машина

 

Союз Советских

Социалистических республик

< 1959850.+1

/б -=-".г

1, t (61) Дополиительиое к авт. саид-ву (22) Заявлено 15.09.80 (2) ) 2998506/28-13 (ы)м, Кл.

В 08 В 3I04 с присоединением заявки ¹

3Ьвудврствсины6 коиипт (2З))1риоритет во илак изабриеиик и откритий

Опубликовано 23.09,82. Бюллетеиь ¹ 35

Ф

Дата опубликования описания 26.09.82 (53 ) УД К 62 1.7. .024(088.8) (72) Авторы изобретения

С. В. Петров и В. Ф. Захаров

Моторовагонное депо Минск-Северной Белорусской ордена Ленина железной дороги

I (7l) Заявитель (54) МОГУТНАЯ МАИИНА

Изобретение относится к пишевой промышленности, в частности к оборудованию для мойки изделий от загрязнений.

Наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является моечная машина, содержащая последовательно расположенные изолированные камеры, проходящий вдоль них двухцепной конвейер с опор1О ными пластинами для изделий, подлежа- щих мойке, н направляющими для цепей, устройства для подачи моющих агентов с цепями управления, включающими контакты (1

Недостатком известной моечной машины является повышенный расход моющей жидкости и потребляемой мощности, 11ель изобретения - уменьшение расхода моющих агентов и потребляемой

20 мощи ос ти.

Указанная цель достигается тем, что моечная машина, содержащая последовательно расположенные изолированные камеры, проходящий вдоль них двухцепной конвейер с опорными пластинами для изделий, подлежащих мойке, и направляющими для цепей, устройства для подачи моющих агентов с цепями управления, включающими контакты, опа снабжена коромыслами, смонтированными на боковой поверхности направляющих у входа в каждую из камер, .а опорные пластины конвейера выполнены с П-образными пазами для захода в них одних концов коромысел, другие концы которых связаны с соответственными контактами цепей управления устройств подачи .брабатывающих агентов.

На фиг. 1 схематично изображена моечная машина, общий вид; на фиг. 2 - узел на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 вЂ, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 и 7 - электрическая схема моечной машины; на фиг. 8 — двухцепной конвейер и устройство для удаления загрязнений из моечной камеры.

98 >О 4

1О

50

3 95

Моечная машина содержит последовательно расположенные изолированные моечную камеру 1 для обработки изделий пароводяной смесью, поступающей через форсунки 2 камеры 3 обработки изделий моющим агентом, предварительно подогретым в устройстве 4 для подогрева и подаваемым насадкам 5, камеру 6 струйной промывки горячей водой, камеру 7 сушки с соплами 8 для подачи горячего воздуха, камеру 9 пропитки изделий смазывак щим агентом, душевое устройство 10 для подачи смазываюшего агента, проходящий вдоль камер двухцепной конвейер 133 цепи 12 которого лежат на направляющих

13, оканчивающихся вилками 14, входящими в ступицы ведущих и ведомых звездочек 15 и .16, при этом направляющие

13 закреплены на опорах 17 с возможностью перемещения на последних в направлении, перпендикулярном направлению перемещения изделий, устройства для подачи моющих агентов и устройство для удаления загрязнений из моечной камеры.

Двухцепной конвейер 11 имеет опорные. пластины 18 Г-образной формы для изделий, между которыми расположены штанги 19 распорных втулок 20 с пластина» ми 21.

Моечная машина снабжена коромыслами 22, смонтированными на боковой 1оверхности направляющих 13 у входа в каждую из камер, а опорные пластины 18 конвейера 11 выполнены с П-образными пазами

23 для захода и них одних концов коромысел

22, другие концы которых связаны с соответственными контактами 24 и 25 цепи управления устройств для подачи моющих агентов, включающих электродвигатели

26 и 27 и магнитные пускатели 28 и

29 для первой и второй моечной камер 1 (К 1 и К2). Для включения общего электропривода 30 с редуктором 31имеется магнитный пускатель 32. Время работки изделий можно регулировать встроенным реле 33 времени и промежуточным реле 34.

Устройство для удаления загрязнений моечной камеры содержит ведущий 35 и ведомый 36 валы и конвейер 37 со скребками 38. Для включения конвейера 37 служит кулачковая муфта, состоящая иэ шестерни 39 с расположенными на торце кулачками 40 и полумуфты 41 с вилкой 42, посаженной на шпонку 43.

Машина работает следующим образом.

Загрязненные изделия 44 укладываются в гнезда двухцепного конвейера 11, включается электропривод 30, при этом магнитный пускатель 32 замыкает свои контакты 45 и становится на самоподхва т.

Иэделия поступают в камеру 1 и через

П-образный паз 23 нажимают на конец коромысла 22, при этом другой конец его воздействует на контакты 24 и 25 цепи управления устройства для подачи обрабатывающего .агента камеры 1 (К 2), нормально разомкнутый контакт 24 по» дает питание на катушку магнитного пускателя 28 (ПМ1), который включается и замыкает силовые контакты в цепи электродвигателя 26 насоса (не показан) камеры 1. Насос подает моющий агент, при этом во всех других камерах при отсутствии изделия в камере моющий агент не подается. Одновременно с контактом

24 замыкается второй нормально разомкну. тый контакт 25 и подается питание в цепь катушек реле 33 времени и в промежуточное реле 34, Промежуточное реле 34 контактом 46 разрываеr цепь питания катушки магнитного пускателя 32 и общий у5 электропривод 30 выключается. Контакт реле 33 времени размыкается через определенный промежуток времени, необходимый для обработки загрязненных иэделий 44 в камере 1. Нормально замкнутый контакт 47 реле 33 времени разрывает цепь питания катушки промежуточного реле 34, при этом реле 34 обесточивается и замыкает свой контакт 46 в цепи катушки магнитного пускатвля 32 общего элект3S ропривода 30. Нормально разомкнутый контакт 48 замыкается и подает питание на катушку магнитного пускателя 32 общего электропривода 30 через контакт46.

Магнитный пускатель 32 включается, при этом замыкается контакт 49 и двухцепной конвейер 11 перемещает изделия на следующую позицию, а когда изделие выходит из камер обработки, то своим перед ним торцем нажимает на пружинную подвижную перегородку 50 и открывает ее, а коромысло 22 под действием пружины (не показана) размыкает контакты 24 и

25. Электродвигатель 26 насоса первой камеры 1 останавливается и реле 33 времени обесточивается. Схема приходит в исходйое положение и при заходе в следующую камеру 1 (К2) цикл повторяется.

Для обработки изделий различных типоразмеров можно изменить расстояние между цепями 12 путем перемещения направляющих 13 по опорам 17 с последующей фиксацией их болтами 51. Одновременно направляющие 13 передвигают звездочки

15 и 16 вдоль валов по штокам, причем

5 9598 продвижение звездочек 15 и 16 осуществляется вилками 14 направляющих 13.

Изменение расстояния между цепями

12 осуществляется путем замены пальцев 52 цепи штангами 19, соединенными -5 пластинами 21, причем штанги 19 устанавливаются с возможностью обеспечения установки на конвейер 11 обрабатываемых изделий различных типоразмеров.

При включении устройсва для удале- <О ния загрязнений из камеры полумуфта 41 перемещается вилкой 42 на валу 35 вдоль шпонки 43и входит в зацепление с кулачками 40 шестерни 39.

Предлагаемая моечная машина обеспечивает экономичную, надежную и качественную обработку изделий по различным программам обработки при различных степенях их загрязнения. 20

Использование предлагаемой моечной машины по сравнению с известной обеспечивает сокращение потребляемой мощности на 30%.

50 6

Формула изобретения

Моечная машина, содержащая последо.вательно расположенные изолированные камеры, проходящий вдоль них двухцепной конвейер с опорными пластинами для изделий, подлежащих мойке, и направляющими для цепей, устройства для подачи моющих.агентов с цепями управления, включающими контакты, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью уменьшения расхода моющих агентов и потребляемой мощ- ности, она снабжена коромыслами, смонтированными на боковой поверхности направляющих у входа в каждую из камер, а опорные пластины конвейера выполнены с П-образными пазами для захода в них одних концов коромысел, другие концы которых связаны с соответствующими контактами цепей управления устройств подачи обрабатывающих агентов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 441984, кл. В 08 В 3/04, 1971 (прототип).

959850

Составитель А. Бражникова

Редактор В. Лазаренко Техред E,Õàðèòoí÷èê Корректор H. Король

Заказ 7093/11 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35, Раучлская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4