Электродное устройство для электроэрозионной прошивки пазов в заготовке

 

A. С. Степанов, Н. Б. Анфимов и А. А. (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ УСТРОЙС ГВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ

ПРОШИВКИ ПАЗОВ В ЗАГОТОВКЕ

Изобретение относится к электрофон) ческим и электрохимнческим методам обработки и может быть использовано при изготовлении цилиндрических деталей методом прямого копирования длн получения крестообразного поперечного сечении.

Известно электродное устройство для алектроарозионной прошивки пазов в заготовке, включающее базовый опорный элемент для крепления заготовки и уста новленный с возможностью возвратно поступательного перемещения относительно него электрододержатель с алектродами11)..

Точность взаимного расположения электрода и заготовки в известном устройст-, ве складывается нз погрешности выставки каждого иэ них отдельно относительно бе зовой плоскости станка и составляет 0,02

0,03 мм. При атом повысить точность обработки на известном устройстве не представляется возможным из-эа раздельной выставки алектрода и заготовки отно сительно базовой поверхности станка, а не между собой.

Uemto изобретения явлнетсн повышение точности нэ хуже 20,003,мм и производительности обработки в 2- 3 paea. Кроме того, целью являетсн возможность об»

:работки одновременно двух поверхностей

ls одной удвоенной заготовке вдоль ее оси.

Поставленная цель достигается тем, что опорой элемент выполнен в виде кор»пуса со сквозными отверстиями, оси кото рых взаимно перпендикутиирны и пересекаются, одно иэ отверстий, расположенное вдоль высоты корпуса, предназначено длн размещения и направлении алектрододер,жателн, а другие - длн закрепления заго, товки, а алектрододержатель выполнен в виде штока с двумя расположенными вдоль его оси параллельными между собой лысками, соединенными сквозным пазом, ось которого параллельна:осн штока, на каждой иэ лысок жестко закреплены. введенные в устройство сменные упоры в виде плао тин иэ неэлектропроводного материала, которые расположены параллельно оси паза с двух сторон от aего и на концах которых„

3 9599 установлены электроды, при этом длина паза превышает длину упоров с закрепленными на нмх электродами, а ширина паза больше диаметра отверстия для установки заготовки. S

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 «то же, вид сверху; на фиг. 3 - обработанная цмлмщ рическая заготовка; на фиг. 4 - разрез

А-А на фиг. l. о

Корпус 1 имеет два взаимно пересекающихся и перпендикулярных отверстия 2, и 3, в которых по посадке скольжения уотановлены соответственно обрабатываемая цилиндрическая заготовка 4 и подвижный цилиндрический шток 5.

Заготовка 4 является заготовкой креотообраэного упругого элемента 6 длинойБ, внешний вид которого с тонкими взаимно перпендикулярными перемычками 7 и 8 с длиной В, изображен (фиг. 3) после обработки. Толщиной перемычек 7 и 8 (уменьшая или увелмчивая их) регулируют величину конструктивно заданного крутящего момента в каждом упругом алементе 6.

Кроме того, по конструктивным соображениям упругие элементы 6 необходимо комплектовать по парам с абсолютно равной жесткостной характеристикой (по моменту х,учения), поатому заготовка 4 (фиг. 1 и 2) имеет удвоенную длину Г, т. е. Г=

= 2Б.

Корпус 1 имеет два параллельных между собой и перпендикулярных штоку 5 опорных торца 9 и 10, которым он крепится на неподвижном столе 1 1 электроискрово- З5 го станка и выполнен из электроиэоляционного материала. Заготовка 4 крепится неподвижно в корпусе 1, например, двумя винтами 12, к которым и подводится отрицательный потенциал алектроискрового ао станка. Шток 5 имеет сквозной радиальный паз 13, внутри которого с зазором проходит заготовка 4, и пару параллельных между собой и перпендикулярных пазу 13 лысок 14 и 15. На каждой лыске

14 и 15 неподвижно закреплены винтами 16 по две пары упоров 17, например, плоско параллельные концевые меры длины.

80 4 возвратно-поступательным приводом электроискрового станка.

К каждому упору 17 закрепляют накладками 19 по два алектрода 20, кото-рые соединены с положительным потенциа лом электроискрового станка. Причем расстояние Е между всеми 8 штуками электродов 20 выставляется одновременно с упором, например, по технологическому шаблону - щупу, толщина которого с учетом межэлектродного зазора превышает толщину перемычки 7.

Все электроды 20 имеют простую кон фигурацмю и обрабатываются одновременно в виде блока (по 8 шт.), аналогично обрабатываются (блоком) упоры 17, что позволяет исключить отклонения плоскостности (по горизонту) как между двумя противолежащими алектродами 20, так и между двумя смежными парами алектродов 20, закрепленных на лысках 14 и 15.

Устройство работает следующим образом.

На электроды 20 и заготовку 4 подают соответственно положительный и отрицательный потенциал. Сообщают возвратно-поступательное движение штоку 5 с электродами 20 от привода алектроискрового станка, причем обработка может производиться как при движении штока 5 вниз (в обработке участвуют только вера ние электроды 20), так и прм движении вверх (в обработке участвуют только нижние алектроды 20). Обработка производится в среде электролита.

Простота и точность в регулировании взаимного расположения электродов по технологическому шаблону - щупу, возможность обработки сдвоенной (по длине) заготовки, отсутствие необходимости в переналадке взаимного расположения штока 5 с упорами 17 относительно заготовок 4 после обработки последней позволяют получить точность в пределах «+0,003 мм по толщине перемычек 7 и 8 и повысить производительность в 3 - 4 раза.

Формула из об рете ния

Причем торцы 18 упоров 17 параллель О ны между собой и подведены до касания с заготовкой. 4, что устраняет угловой разворот штока 5 относительно заготовки 4. Кроме того, торцы 18 параллельны образующей отверстия 3 или штока 5.

Шток и сменные упоры 17 выполнены мз неэлектропроводного материала. Шток 5 соединен"с продольным (по стрелке Д) Электродное устройство для алектроарозионной прошивки пазов в заготовке, включающее базовый опорный элемент для крепления заготовки и установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно него электрододержатель с электродами, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности и производительности обработки

5 959980 4 нри прошивке крестообразных пазов, опор- иэ неэлектропроводного материала, кото. ный элемент выполнен в виде корпуса со рые расположены параллельно оси паза сквозными отверстиями, оси которых вэа- с двух сторон от него и на концах котоимно перпендикулярны и пересекаются, од- рых установлены электроды, при этом дли-. но из отверстий, расположенное вдоль вы- s на паза превышает длину упоров с закреп соты корпуса, предназначено для размеще- ленными на них электродами, а ширина ния и направления электрододержателя, а паза больше диаметра отверстия для уста другие - для закрепления заготовки, а . новки заготовки. электрододержатель выполнен в вотще штока с двумя расположенными вдоль его оси1О Источники информации, параллельными между собой лысками, со- принятые во внимание при экспертизе единенными сквозным пазом, ось которого 1. Новые технологические пропессй . параллельна оси штока, на каждой из лы- алектрофизической обработкй. Методичес сок жестко закреплены введенные в ус кие рекомендапии НИИинформапии по ма ройство сменные упоры в виде пластин ts шиностроению. М., 1973, с. 202.

4-4.

Составитель H. Падогина

Редактор H. Бобкова Техред М.Гергель Корректор А. Ференц

Заказ 7102/17 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4