Устройство для очистки и смазки гибких изделий

 

Союз Советскик

Социвлнсткческик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (!i;963934 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву Н 800055 . (22)Заявлено 19.02.80 (21) 2912882/27-03 с присоединением заявки рй— (23) П риоритет(51)M. Кл.

8 65 6 47/00

Геаударстеенаб кевлтвт

СССР вв делан кзюбретенкй и открытий

Опубликовано 07.10.82.Бюллетень М 37

Дата опубликования опксания 07.02.83 (53) УДК 667.661..2(088.8) -= «

П.Д.Иаковеев, Т.B.Ïåõàðò, Н.А.Наполов и .А.йехарт-" ..::,:« . > т .3

Центральный научно-исследовательский и !роектнс&--:-...:, - -:": конструкторский институт механизации и Ьнерга и1 и лесной промышленности †--. .. l (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СМАЗКИ

ГИБКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим очистку, смазку и приработку шарнирных соединений гибких изделий с замкнутым контуром (преимущественно пильных цепей).

По основному авт. св. !1 800055 известно устройство для очистки и смазки гибких изделий, включающее силовой привод, корпус камеры, ведущий и ведомый элементы и снабженное амортизационно-натяжным механизмом, раэ" мещенным на корпусе камеры, причем ведомый элемент выполнен в виде направляющей с пазами для гибких изде- 15 лий.

Кроме того, амортизационно-натяжной механизм выполнен в виде клина, установленного с возможностью взаимо- щ действия с двумя размещенными друг в друге стаканами, один иэ которых подпружинен, а другой жестко соединен с корпусом 1 j .

Недостатком устройства является трудность эксплуатации при изменении йолюжения клина с одного положения в другое вследствие необходимости подъема ведомого вала в период замены одного гибкого элемента другим.

Целью изобретения является повышение производительности.

Укаэанная цель достигается тем, что направляющая снабжена выступом, расположенным в верхней ее части, а нижняя и верхняя плоскости клина выполнены криволинейной формы, клин:. шарнирно установлен с воэможностью взаимодействия верхней плоскости с выступом направляющей, а нижней - с подпружиненным стаканом.

На фиг.1 изображен общий вид устройства для очистки и смазки гибких изделий; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - ведомый и ведущий элементы с амортизационно-натяжным устройством;

963934 на фиг.4 - амортиэационно-натяжное устройство.

Устройство для очистки q смазки гибких изделий включает раму l, на которой устанавливается камера 2 с масля- ным раствором.

Камера имеет двойные стенки, заполненные звукоизоляционным материалом. .Передняя стенка 3 камеры выполнена подвижной и имеет два кронштейна 4, xylo которым прикреплены концы тросов 5, соединенных с противовесами через блоки 6. В нижней части камеры уста-., навливаются тэны 7 для подогрева масляного раствора. Тэны закрываются ре- ts шетками 8, которые предохраняют их и гасят движение масла, способствуя осаждению абразивной пыли и стружки. на дно камеры. На камере расположен привод в виде электродвигателей 9, 2в на валу .которых расположены ведущие элементы типа звездочки 10. В плоскости, проходящей через ведущую звездочку 10, находится ведомый элемент, выполненный в виде вертикальной направляющей 11 с направляющим роликом

12.

Направляющая 11 по контуру имеет продольные пазы 12 для пильных цепей

13 седлающего типа. зо

Направляющая 11 соединена неподвижно с ползуном 14, который хвостовиком соединен с амортизационно-натяжным устройством.

Амортизационно-натяжное устройст- 3$ во может быть выполнено по следующе" му варианту: внешнего станка 15, соединенного жестко с камерой, внутреннего подпружиненного стакана 16, соединенного с внешним стаканом те- 40 лескопически, упругого элемента 17,. соприкасающегося концами с днищами стаканов. Между днищем внутреннего стакана и камерой установлен клин 18.

Клин 18 закреплен шарнирно на стой- ке 19 и имеет нижнюю 20 и верхнюю 21 поверхности криволинейной формы. Клин

18 поворачивается с помощью рычага 22 вокруг оси 23, при этом направляющая . .в верхней части имеет выступ 24 для взаимодействия с поверхностью 21.

Внутренний стакан 16 подпружинен с помощью упругого элемента I7.

Устройство для очистки и смазки гибких элементов работает следующим образом..

Перед началом работы включаются электротэны 7 для подогрева масляного раствора до заданной температуры, опускается передняя стенка 3 камеры, при этом электродвигатели отключаются, обеспечивая безопасную работу обслуживающего персонала. Выбивается клин

18 из амортизационно-натяжного устройства, направляющая 11 поднимается в крайнее верхнее положение. Пильная цепь 13 устанавливается на ведущую звездочку 10 и под действием собственного веса занимает вертикальное положение в легко ориентируется в продольных пазах шины, огибая направляющий ролик 12. После этого с помощью клина 18 увеличивается расстояние между осями ведущей звездочки 10 и направляющего ролика 12, вследствие чего упругий элемент 17 сжимается, натягивая цепь до заданного усилия, и производится обкатка цепи в течение 5 мин.

При замене одного гибкого элемента другим клин 18 поворачивают по часо- вой стрелке до упора. При этом по.верхность 21 поднимает направляющую

11 кверху с помощью выступа 24, а поверхность 20 разгружает упругий элемент 17, вследствие чего внутренний стакан 16 поднимается кверху. За счет подъема направляющей 11 уменьшается межцентровое расстояние между ведущей звездочкой 10 и ведомым элементом в виде направляющей 11, и пильная цепь 13 свободно снимается с ве" дущей звездочки.

После того, как новая пильная .цепь

13 одета на ведущую звездочку 10 и ведомый элемент, клин 18 поворачивают с помощью рычага 22 против часовой стрелки. Выступ 24, скользя по внутренней рабочей поверхности 21, опускает направляющую 11 вниз, которая собственным весом натягивает пильную цепь 13 до определенной величины.

Внешняя рабочая поверхность 20 перемещает внутренний стакан 16 вниз, сжимая упругий элемент 24, который создает дополнительное монтажное натяжение пильной цепи 13, необходимое для промывки и обкатки в масляной ванне.

Применение амортизационно-натяж ного механизма с поворотным клином сокращает время, затрачиваемое на замену гибкого элемента, в- два рава, что позволяет повысить производительность труда и условия эксплуатации.

5 963934 . 6

Формула изобретения . .нены криволинейной формы, клин аарнирно установлен с возможностью взаи"

Устройство для очистки и смазки иодействйя верхней плоскостью с выстугибких иэделий по авт. св. М 800055, пом направлякнцей, а нижней - с подо т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с s пружиненным стаканом. цефью повыиения производительности, Источники информации, йаправляющая снабжена выступом, рас принятые во внимание при экспертизе положенным в верхней ее части, а ниж- 1. Авторское свидетельство СССР няя и верхняя плоскости клина выпол- в 800055, кл. В 65 6 47/00, 1978.

9б3934

«Ю Ю

«

Заказ 336/б . Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .1/3035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5

Ю филиал ППП "Патент", r.. Ужгород, ул. Проектная, 4 юееююее е «« « « ««« «««т «

Составитель Т.Яеглакова

Редактор О.филиппова Техред A. Бабинец Корректор А.Дэятко