Роторная мельница

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >965ИЗ ф

/б-v (6i) Дополнительное к авт. свид-ву 9 850209 (22) Заявлено . 1112.80 (21) 3232576/29-33 - j51) М. Кп.з

В 02 С 17/10 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 151082. Бюллетень ¹ 38 Щ УДК 621 ° 9 6.

4(088.8) Дата опубликования опмсанмя15.10.82 (72) Авторы изобретения

И.Ф. Щербаков, В.Н. Голиков, Ю. Я. Баронский и В.А.малышкин

1

1 (! д \.

Всесоюзный научно-исследовательский институт ) рези нотехннческого машиностроения (71) Заявитель (5 4 j PoT0P HAH иел Б н иЦА

Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов малой твердости и может быть использовано в регенератной промьхаленности для тонкого измельчения, например, резины.

По основному авт. св. 9 850209 известна роторная мельница, содержащая корпус с установленным на вертикальном валу чашеобразньм ротором с ножами на его внешней поверхности и отверстиями, выполненными между ножами взаимодействующими с контрножами корпуса, загрузочный и разгрузочный патрубки,при.вод и соосно установленный неподвиж- ный дополнительный рабочий орган с выполненными на его торцовой стороне режущими элементами, взаимодействующими с режущими элементами смонтированными на днище чаши ротора 1).

Недостатком известной роторной мельницы является низкая степень измельчения материала; Это связано с тем, что в зону резания попадают только те часгицы, размеры которых не превышают суммарной высоты режущих элементов дополнительного рабочего органа и днища чаши ротора.. Кроме того, сгепень измельчения ограничивается тепловым режимом работы мельницы — при многократном возврате крупной фракции на повторный цикл измельчения значительно повышается температура измэльчаемэго материала и рабочих органов, чго недопустимо, особенно при

10 обработке таких материалов, как резина. Во избежание перегрева необходимо увеличивать величину напдра транспортирую.цего воздушного потока, что ведет к увеличению крупности отсасываемого продукта и соответсгвенно к снижению степени измельчения.

Цель изобретения - повышение сгепени измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что в роторной мельнице в центральной части дополнительного рабочего органа выполнена система осевых отверсгий и смонтирована кольцевая охяаждаЮщая рубашка треугольного по» перечного сечения, основание которой расПоложЕно на рабочем органе и образует с ним каналы дня входа исходного материала и готового продукта.

На фиг. 1 изображена мельница вертикальный разрез по осиу на фиг.2

ЗО разрез A-А на фиг, lт на фиг. 3

965513 разрез Б-Б на фиг. 1у на фиг. 4узел I на фиг. 2; на фиг. 5 - раз.рез В-В на фиг. 1.

Роторная меЛЪница состоит из от,крытого сверху чашеобразного ректора

1 с торцовымн ножами 2 и радиальными ножами 3 дополнительного рабочего ор-. гана 4 с торцовыми коитрножами 5 и блоков радиальных контрножей б,смонтированных в корпусе, состоящем из кольца 7 и обечайки 8, соосно соеди- 1Î ненных с косынками 9. Обечайка 8 служит корпусом подшипников приводного вала 10, на котором закреплен ротор 1. На корпусе закреплен ктэжух

ll с загрузочным патрубком 12 и вытяжным патрубком 13.

Дополнительный рабочий орган 4 имеет в центральной части сквозные окна 14, радиальные кромки которых образуют систему контрножей, и окна

15 на периферии для отсоса измельченного материала. Размеры окон 14 в 8-10 раз превышаеют высоту торцовых режущих элементов, Дополнительный рабочий орган 4 имеет кольцевую охлаждающую рубашку 16 треугольного поперечного сечения, Основанием для кольцевой рубашки

16 является наружная поверхность ра-, бочего органа 4. Внутренняя и наруж-; ная обечайки рубашки является элементами каналов для входа исходного материала и: вывода готового продукта.При этом обечайка кожуха 11 выполнена параллельной наружной обе-. чайке кольцевой рубашки, а в загру-. ЗФ зочиой зоне мельницы образуется усе- ченный конус с основанием вверху.

Угол между высотой треугольника и каждой образующей кольцевой рубашки меньше угла трения измельчаемого ма - 40 териала по материалу рубашки. для подачи охлаждающей воды в рубашке выполнены отверстия 17 и установлен патрубок 18 для слива.

Блоки радиальных контрножей 6 имеют возможность радиального перемещения в пазах корпуса. Для фиксации блоков и регулировки зазора между радиальными ножами 3 ротора и бло нами радиальных контрножей служит винт 19, зафиксированный от осевого перемещения штифтом 20 в кольце 21 (фиг. 4), которое закреплено неподвижно на корпусе.

Мельница работает следующим разом.

Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 12 и окна 14 подается в зону предварительного измельчения. Частицы материала, размеры ко-

-:6О торых не превышают суммарной высоты торцовых ножей 2 ротора и контрножей 5 органа 4, под действием цент робежной силы поступают в основнчю зону измельчения между торцовымн ножами и контрножами, затем - в зону окончательного измельчения меж- ду радиальными ножами 3 ротора и блоками радиальных . контрножей 6.

Более крупные куски материала сначала подвергаются предваритель; ному измельчению, торцовые ножи ротора, взаимодействуя с радиальными кромками окон траверсы, отрезают от этих кусков мелкие частицы и направляют в.основную зону измельчения.

Измельченный материал потоком воздуха чеоез окна 15 увлекается в кольцевой зазор между кожухом 11 и наружной поверхностью:охлаждающей рубашки

16. На выходе из кольцевого зазора скорость воздушного потока резко падает из-эа.увеличения его поперечного сечения, крупные частицы недоизмельченного материала падают в воронку, образованную внутренней обе" чайкой охлаждающей рубашки, и направляются на повторный цикл измельчения, а готовый по крупности продукт увлекается в вытяжной патрубок 13, КрупностЬ готового продукта реализуется величиной воздушного напора.

Так как максимальные размеры кусков исходного материала в предлагаемой мельнице определяются не высотой режущих элементов, которая ограничена условием гарантированного попадания кусков в плоскость взаимодействия ножей с контрножами, а размерами окон 14 в дополнительном рабочем органе 4, становится возможным значительно увеличить допустимую крупность исходного материала,что увеличивает степень измельчения. I

Так как измельченный материал при движении в кольцевом зазоре между кожухом 11 и кодьцевой рубаШкой 16 охлаждается наружной стенкой рубашки, а крупная фракция при возврате на повторный цикл измельчения охлаждается внутренней стенкой рубашки, ста-. .новится возможным увеличить число циклов без перегрева материала и машины, уменьшая,,таким образом, размеры частиц отсасываемого готового продукта .и, соответственно, повышая сте, пень измельчения.

Таким образом, выполнение дополнительного рабочего органа с системой окон в центральной части позволяет увеличить крупйость исходного материала, а снабжение ее охлаждающей рубашкой в виде кольца треугольного поперечного сечения возволяет уменьшить крупность готового.продукта.В сумме эти два фактора обеспечивают значительное увеличение степени измельчения.

Формула изобретения

Роторная мельница по авт. св.

Р 850209, отличающаяся тем, что, с целью повышения степени

965513 иг.

,измельчения, в центральной части дополнительного рабочего органа выполнена система осевых отверстий и смонтирована кольцевая охлаждаюцая рубаш ка треугольного поперечного сечения, основание которой расположено на рабочем органе и образует с ним каналы для входа исходного материала и вывода готового продукта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 850209, кл. В 02 С 17/10, 1979.

965513 рие. фиг. 5

Составитель в.Ревва

Редактор T.Веселова ТехредМ.Гергель . Корректор Л.Бокшан

Заказ 7734/7 Тираж 646 Подписное

BHHHlIH Т осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП Патент, г. Ужгород,.ул. Проектная, 4