Устройство для перемещения контейнеродержателя трубопрофильного пресса

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик ()965534 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.03.81 (21) 3259891 25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 С 27/00

Гее7аарстеевкмй кемнтет ае жмем кзебретеквй и еткрытий

Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15.! 0.82 (53) УДК 621.777..06 (088.8) Е. П. Родионов, Я. Л. Лумер, Е. М. Григорьев, А. М :Ксенофонтов, В. П. Власов.и Н. А. Лобанов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

КОНТЕЙНЕРОДЕРЖАТЕЛЯ ТРУБОПРОФИЛЬНОГО ПРЕССА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а также к конструкции трубопрофильных прессов для прессования.

Известно устройство, содержащее смонтированные на неподвижной траверсе пресса силовые цилиндры поршневого типа, штоки которого соединены через тяги с контейнеродержателем (1).

Недостатком такого устройства является необходимость полного хода контейнера для удаления из него захоложенного слит(1).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути является устройство, содержащее смонтированные на неподвижной траверсе пресса цилиндры прижима и поршневые цилиндры отвода контейнера, штоки которых жестко соединены через тяги с контейнеродержателем (2) .

Недостатком этого устройства является увеличенный расход жидкости высокого давления, так как плунжер большого диаметра, выбранного из потребного усилия выпрессовки пресс-остатка, совершает полный установочный ход.

Цель изобретения — уменьшение энергозатрат на работу устройства.

Цель достигается тем, что в устройстве для перемещения контейнеродержателя трубопрофильного пресса для прессования с, пресс-остатком, содержащем смонтированные на неподвижной траверсе пресса цилиндры прижима и поршневые цилиндры, отвода контейнера, штоки которых жестко соединены через тяги с контейнеродержателем, поршень и шток каждого цилиндра отвода установлены в нем раздельно с величиной хода, соответствующей для поршня величине пресс-остатка, а для штока — заданной величине перемещения контейнеродержателя.

На фиг. показано устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для перемещения контейнеродержателя 1 с контейнером 2 содержит смонтированные на неподвижной траверсе 3 пресса цилиндры 4 прижима контейнеродержа-: теля к матрице 5 с плунжерами 6, жестко связанными тягами 7 с контейнеродержателем 1.

К неподвижной траверсе 3 прикреплены цилиндры 8 отвода контейнеродержателя с поршнями 9, выполненными отдельно от

965534

3 штоков 10, т. е. плавающими. Шток 19 одним концом взаимодействует с поршнем 9, а другим жестко связан тягами 7 с контейнеродержателем. Диаметр штока 10 выбирается из расчета усилия, соответствующего ус ил ию, необходи мому на установочное перемещение контейнеродержателя 1.

Корпус цилиндра 8 выполнен ступенчатым, где полость с поршнем 9 выполнена длиной, обеспечивающей ход поршня 9, соответственно длине пресс-остатка. Полость между поршнем 9 и крышкой 11 корпуса цилиндра 8 соединена с трубопроводом 12, связана с источником жидкости высокого давления и сливной магистралью.

Полость, в которой расположен шток 10, выполнена длиной, соответствующей величине заданного установочного перемещения контейнеродержателя, и соеДинена трубопроводом 13 с источником жидкости высокого давления и сливной магистралью.

Устройство работает следующим образом.

Для прижима контейнера 2 к матрице 5 перед выдавливанием изделия в цилиндры 4 подается жидкость высокого давления, под действием которой плунжеры 6 перемещают через тяги 7 контейнеродержатель 1.

После выдавливания изделия в контейнере остается пресс-остаток. Для вывода пресс-остатка из контейнера 2 в цилиндры 8 через трубопровод 12 подается жидкость высокого давления, под действием которой поршни 9 перемещаются до упора в выступ корпуса цилиндра 8, действуя на штоки 10, и через тяги 7 отводят контейнеродержатель 1 от матрицы 5, преодолевая силу трения пресс-остатка о стенки контейнера 2.

При этом полости, в которых расположены плуижеры 6 и штоки 10, соединены со сливом. При подаче заготовки в контейнер 2 между матрицей 5 и контейнером, а также в случае извлечения захоложенного слитка из контейнера, последний необходимо отвести от матрицы 5 на величину установочного хода, соответствующего длине слитка и достаточного, чтобы слиток можно было вывести из рабочего пространства между контейнером и матрицей. Для этого через трубопровод 13 в полости штоков 10 подается жидкость высокого давления. Штоки 10 перемещают контейнеродержатель 1 от матрицы 5 на величину установочно -o хода.

При этом полости, в которых расположены плунжеры 6, соединены со сливом.

1О

Предложенное устройство позволяет уменьшить энергозатраты на установочное перемещение контейнеродержателя за счет уменьшения объема потребляемой жидкости высокого давления от источника питания, ц например, от насосно-аккумуляторной станции цеха.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 557838, кл. В 2! С 27/00, 10.11.75.

2. Чертеж предприятия п/ я А-7795, № П8743В.030.001, 1967 (прототип).

20 Устройство для перемещения контейнеродержателя трубопрофильного пресса для прессования с пресс-остатком, содержащее смонтированные на неподвижной траверсе пресса цилиндры прижима и поршневые цилиндры отвода контейнера, штоки которых жестко соединены через тяги с контейнеродержателем, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на работу устройства, поршень и шток каждого цилиндра установлены в нем раздельно с величиной

ЗО хода каждого из них, соответствующей для поршня — величине пресс-остатка, а для штока — заданной величине перемещения контейнеродержателя.

965534

Фиа1

А-A

Фиг.

Составитель А. Куронии

Техред А. Бойкас Коректор Н. Стец

Тираж 845 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР цо делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4