Шпиндельная бабка металлорежущего станка

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со2оа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 17.1280 (21) 3221898/25-08 (5)) М. Кп з с присоединением заявки ¹

В 23 В 47/00

Государственный комитс г

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (531УДК 621. 952 (088. 8) Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15.10.82

Ю.В. Банковский, С.Е. Гурычев, Е.И. Та и Г.С. Болотин (72) Авторы изобретения асюк, Н.A. Маринин

>(V(()%3l- 2. :,2

" д.. . F j2 : P2(; -

ТЕМ, (". с ., : -. <

2, бюро МЖ)Них (l1) 3 а яв и тель

Ивановское специальное конструкторское станков (5 4 ) ШПИНДЕЛЬНАЯ БАБКА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

Изобретение относится к станко- строению, в частности к конструкциям шпиндельных бабок металлорежущих станков, преимущественно с ЧПу типа обрабатывающий центр .

Известны шпиндельные бабки металлорежущих станков, содержащие снабженный опорой качения корпус, в котором размещено,шпиндельное устройство и привод главного движения, передающий вращение шпинделю от электродвигателя с помощью зубчатой муфты (1) .

Недостатком известных конструкций бабки является невысокая жесткость, обусловленная наличием четырех стыков привода главного движения )= корпусом бабки.

Б2Иброустойчивость шпиндельной бабки определяется жесткостью каждого из четырех стыков., Динамическая нагрузка, возникающая от усилий резания, от неуравновешенных масс вращающихся элементов (зубчатых колес, валов и др) появляющихся в процессе эксп)туатации, особенно при больших скоростях, способствует возникновению вибраций в главном приводе, которые в свою очередь значительно ослабляют жесткость стыков, а с течением времени способствуют их раскрытию.

Цель изобретения — повышение жесткости и виброустойчивости бабки.

Поставленная цель достигается тем, что в бабке корпус выполнен из двух частей, в одной из которых размещено шпиндельное устройство с одной из полумуфт электромагнитной муфты, а в другой — привод главного движения со второй полумуфтой. Опора качения расположена со стороны шпиндельного устройства, а корпус снабжен установленной со стороны

15 электродвигателя дополнительной опорой качения.

На фиг.1 изображена шпиндельная бабка, вид сверху; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1.

Шпиндельная бабка содержит размеценный в корпусе 1 шпиндельный узел

2 (сани) и соединенный с ним с помощью винтов 3 корпус 4 привода главного движения 5. К корпусу 4

25 крепится кронштейн б с электродвигателем 7.

Крутящий момент от привода главного движения 5 на шпиндель передается посредством зубчатой муфты

30 8, одна часть которой крепится на

965623 шпиндель в корпусе 1 саней, а другая - в корпусе 4 привода.

Бабка перемещается относительно стойки 9 станка по направляющим 10 с помощью опор 11 качения, расположенных со стороны шпиндельного устройства.

Со стороны электродвигателя установлена дополнительная опора

12 качения.

Выполнение корпуса шпиндельной бабки из двух отдельных частей для шпиндельного устройства и приво да главного движения, и размещение опор 11 качения со стороны шпиндельного устройства 2 позволяет осуществить поузловую сборку бабки, т.е. можно вести монтаж отдельно аней 2 с опорами 11 в стойке 9, а затем пристыковать к ним предварительно собранный автономный узел привода главного движения 5. Также и при демонтаже главного .привода сани шпиндельной бабки остаются в стойке вместе с опорами качения, тем самым сохраняется настройка высокоточного шпиндельного узла, Таким образом, при возможности отдельного монтажа (демонтажа) узлов шпиндельной бабки повышается ее жесткость и виброустойчивость, Размещение дополнительной опоры качения 12 со стороны кронштейна

6 с двигателем 7 позволяет,воспринимать изгибные деформации, динамические нагрузки и вибрации от вылета хвостовой части шпиндельной бабки, что дополнительно повышает ее жесткость и виброустойчивость .

Формула изобретения

Шпиндельная бабка металлорежущего станка типа обрабатывающий центр, содержащая снабженный опо10 рой качения корпус, в котором размещено шпиндельное устройство и привод главного движения, передающий вращение шпинделю от электродвигателя через зубчатую Муфту, о т л и 5 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жесткости и виброустойчивости бабки, корпус выполнен из двух частей, в одной из которых размещено шпиндельное устройство с одной из полумуфт вышеуказанной муфты, а в другой — привод главного движения со второй полумуфтой, причем опора качения расположена со стороны шпиндельного устройства, а корпус снабжен установленной со стороны электродвигателя дополнительной опорой качения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шпиндельное устройство 500

МФ4.201.001. СБ. Техническая документация на станок модели ИР 500 МФ4, Ивановского СКБ расточных станков, 1980.

Шпиндельная бабка металлорежущего станка Шпиндельная бабка металлорежущего станка Шпиндельная бабка металлорежущего станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным станкам и самодействующим головкам, и может быть использовано при обработке отверстий в конструкциях узлов и деталей

Изобретение относится к станкостроению, в частности к сверлильным станкам и самодействующим головкам, и может быть использовано при обработке отверстий в конструкциях узлов и деталей

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологии размельчения стружки на выходе из зоны вертикального глубокого сверления металлорежущего станка портального типа, предназначенного для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к области механообработки и может быть использовано при обработке отверстий в условиях автоматизированного производства для станков, работающих с ограниченным вмешательством оператора

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к станкостроению, и может быть использовано в прецизионных станках с вертикально перемещающимися узлами

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для обработки деталей, имеющих значительное количество отверстий заданного расположения

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке материалов резанием, и может быть использовано для мгновенного отвода сверла и, соответственно, прекращения процесса сверления при обработке деталей на горизонтально-, радиально- и вертикально-сверлильных станках и получении деталей, применяемых в качестве образцов, позволяющих исследовать процесс сверления на этих станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления пыли при сверлении
Наверх