Предохранительное устройство лебедки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (®а.::

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено21.07.80 (21) 2960469/29-11 t51) М. КП з

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий с присоединением заявки ¹

В 66 D 1/56 (23) Приоритет (53) УДК621. 864 (088 ° 8) Опубликовано 15.1082 Бюллетень ¹38

Дата опубликования описания 1510.82 (72) Авторы изобретения

IO M Фролов и Г.М.Ливада

„, >3

Научно-производственное обЪединение по ерми рд методам добычи нефти "Союэтермнефт ь" (71) Заявитель (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЕБЕДКИ

Изобретение относится к грузоподьемным механизмам, а именно к предохранительным устройствам лебедок ° .

Известно предохранительное устройство лебедки, содержащее консоль, прикрепленную к консоли телескопическую стойку, несущую траверсу, на которой смонтированы направляющие ролики, и блок захвата гибкого тягового органа, включающий в себя корпус и по крайней мере два боковых сегмента, а также прикрепленный к траверсе рычаг, несуций противовес и взаимодействуюций с гибким тяговым .органом (1 g.

Недостатком известного устройства является сравнительно низкая надежность его работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем ускорения его срабатывания при обрыве гибкого тягового органа.

Для достижения цели каждый сегмент прикреплен к корпусу блока захвата тягового органа посредством оси, причем оси сегментов расположены по разные стороны относительно оси снмметрии корпуса блока захвата.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при нормальной его работе, на фиг. 2 — то же, но при обрыве гибкого тягового органа. устройство (см.фиг.1) состоит иэ консоли 1 с основными блоками 2, телескопической стойки 3, заканчивающейся траверсой 4, на которой имеются две пары направляющих роликов 5, и блока б захвата, крепяцегося жестко на оси, проходящей через стойку

3 и жестко.соединенной вторым концом с рычагом поворота 7, противовес 8 которого имеет направляющие ролики

9. На оси прикреплен один конец спирально-пластинчатой пружины, другой конец — к стойке 4 (не показано) .

Блок б захвата включает в себя два вращаюцихся на осях установленных в корпусе блока сегмента 10.и 11, каждый из которых обрамлен пазом, выполненным на глубину четверти диаметра тяговой проволоки. Для наглядности передняя кромка блока захвата снята, а сегменты. 10 и 11 представлены в разрезе соответственно с гориэонтальной и вертикальной штриховкой, На основании телескопической стойки 3 расположена шкала 12, отградуированная в единицах силы, на ней же

ЗО расположен контакт злектросхемы сиг965980

Формула изобретения. налиэации. Подвижная часть стойки 3 имеет указатель 13 и второй контакт электросхемы сигнализации.

Под подвижной частью стойки 3 находится пружина (не показана) . Нац подвижной частью стойки 3 находится пружина 14. На чертеже показана не относящаяся к устройству тяговая проволока 15 °

Кроме этого, ось блока захвата имеет не показанное на чертеже хра- 10 повсе устройство, препятствующее вращению оси в одну сторону. (на чертеже — против часовой стрелки).

С помощью болта консоль 1 устройства крепится к фланцу.оголовки 15 скважины, к которому также прикреплен лубрикатор, через последний в скважину на проволоке опущен измерительный прибор, а проволока наматывается лебедкой в спецавтомашине.

Устройство работает следующим образом.

После спуска прибора в скважину через лубрикатор проволока 15 проводится через все блоки, как это показано на фиг. 1 (для наглядности передняя крышка блока захвата снята), при этом поворотный рычаг поднимается в свое исходное положение, тем самым спиральная пружина заводится.

Далее производятся обычные работы по спуску и подъему прибора. В случае; если при подъеме прибор застре.— вает в скважине, проволока испытывает натяжение сверх нормального и смещает траверсу 4 в сторону консоли 35

1, подвижная часть телескопической стойки 3 при своем смещении передвигает указатель 13, а подвижный контакт на нем замыкается с контактом электросхемы сигнализации, раздается 40 сигнал и лебедка отключается, разрыв проволоки предотвращается. Разрыв последней возможен не только при натяжении сверх нормального, но и в других случаях.

От длительной эксплуатации проволока покрывается микро- и макротрещинами, кроме этого, в местах коррозии также возникают трещины от концентрации напряжений и разрыв ее может возникнуть даже при нормальном натяжении. Место разрыва в большинстве случаев оказывается на участке между лубрикатором и лебедкой, так как на этом участке проволоки орган испытывает большее натяжение, чем в скважине. В скважине проволока испытывает только вес прибора, а на рас.сматриваемом участке — кроме силы, уравновешивающей вес прибора, еще и силу, уравновешивающую сопротивле- 60 ния в сальнике, блоке и стреле его провеса.

В случае разрыва проволоки на участке между направляющим блоком и лебедкой, когда натяжение не было 65 сверх нормального, противовес 8 маятникового рычага 7, не удерживаемый больше натяжением проволоки 15, падает вниз, вращая по часовой стрелке блок 6 захвата. При падении противовес 8, приобретя к-..нетическую энергию, проходит положение вертикали и занимает положение, показанное на фиг. 2 чертежа, вместе с ним перемещается и рычаг 7, поворачивая блок захвата примерно на 180-200 . Дойдя до левой крайней точки, противовес

8 не может совершить обратное движение, характерное для маятника (этому воспрепятствует храповое устройство) и остается в занятом положении. При описанном движении рычага 7 с противовесом 8 блок 6 захвата, как было сказано, поворачивается вокруг своей оси минимум íà 180, при. этом прово<> лока занимает в блоке захвата положение перевернутого В, причем оба сегмента под действием проволоки развертываются вокруг своих осей и зажимают двойным усилием среднюю ветвь, обеспечив надежный его зажим.

В данном устройстве, как упоминалось выше, имеется еще пластинчатая спиральная пружина, роль которой сводится к тому, чтобы сократить инерцию покоя противовеса 8 в первоначальный момент разрыва гибкого тягового органа и способствовать приобретению противовесом 8 наибольшего ускорения.

При возвращении в исходное положение маятниковый рычаг 7, предварительно освободив защелку храпового устройства, поворачивают против часовой стрелки, а ветвь гибкого органа от направляющего блока к блоку лубрикатора удерживают зажимом. После этого высвобождают тяговый орган из блока захвата, поднимают прибор и заменяют тяговый орган на новый.

Экономический эффект при использовании предлагаемого устройства получают за счет уменьшения времени на проведение исследований, затрат материальных и людских ресурсов на ликвидацию осложнений.

При использовании только одного устройства может быть получен эффект около 21 тыс.руб.

Предохранительное устройство лебедки, содержащее консоль, прикрепленную к консоли телескопическую стойку, несущую траверсу, на которой смонтированы направляющие ролики, и блок захвата гибкого тягового органа, включающий в себя корпус и по крайней мере два боковых сегмента, а также прикрепленный к траверсе рычаг, несущий противовес и вэаимодей965980

Составитель A.×àéêà

Техред З.Папий Корректор С.Шекмар

Редактор "I.Êåëåìåø

Заказ 7760/31 Тираж 939 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

<. >ипиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 ствукиций с гибким тяговым органом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем ускорения его срабатывания при обрыве гибкого тягового органа, каждый сегмент прикреплен к корпусу блока захвата тягового органа посредством оси, причем оси сегментов расположены по разные стороны .относительно оси симметрии корпуса блока захвата.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9755749, кл. В 66 D 1/54, 1978.