Многофильерный питатель из жаростойкого сплава

 

Д.Д. Джигирис, В.В. Назаренко, В.П. Гаврилюк (4 (Яуфу ррулов (72) Авторы изобретения

Й -(Tpgц о

Киевская научно-исследовательская лабора ория1ЗИНВПИКФЬ1о " волокна и изделий из него

ВИВЛИФЯВА (7l ) Заявитель (54) МНОГОФИЛЬЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ИЗ ЖАРОСТОЙКОГО

СПЛАВА

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна.

Известно устройство для образования струй, выполненное в виде желобо- образной ванночки с Фильерной пласти" ной на передней стенке и с ультра" звуковым вибратором на стенке (1 ).

Однако невозможность создать доста-. точный напор материала иэ"за неболь; шой глубины ванночки, нестабильность истечения раздельных струй расплава иэ питателя, не имеющего собственного нагрева, снижают качество волокна и производительность установки.Кроме того, равномерное расположение Фильер по Фильерному полю и одинаковый диаметр Фильер создает перепад температур расплава в середине и нв концах фильерной пластины.

Наиболее близким к изобретению по

; технической сущности и достигаемому результату является многофильерный

2 питатель из жаростойкого сплава для изготовления. волокна из стекла и горных пород, включающий корпус, фильерную пластину и токоподводы (2).

Недостатком данного устройства является одинаковый" размер отверстий для истечения расплава по длине пита« теля. Струя расплава, попадая в корпус в одном месте, меняет температу» ру, протекая по корпусу к Фильерам, что вызывает неоднородность струй расплава по температуре, а в результате - различный диаметр волокна при . раэдуве. При этом в дальние Фильеры в конце корпуса попадает наиболее хо-, лодный расплав. Если струя расплава попадает в середину корпуса, то расплав теряет температуру к обоим краям корпуса..Это необходимо устранить.

Цель изобретения - улучшение качества волокна за счет выравнивания температуры расплава, йоступающего к фильерам.

3 9б604

Поставленная цель-достигается тем, что в многофильерном питателе из жаростойкого сплава для изготовления волокна из стекла и горных пород, включающем корпус, фильерную т>ластину и токоподводы, корпус выполнен в поперечном сечении тавровой формы, диаметр фильер - увеличивающимся от середины фильерного поля к токоподводам, а шаг между йильерами - уменьшающимся.

Когда расплав проходр>т между на гретыми стенками питателя, то он нагревается от стенок питателя. Это способствует выравниванию температур расплава по длине питателя. Увеличение диаметра фильер от середины питателя к его краям и сокращение расстояния между фильерами также способствует сохранению тепла расплавом и 2в ввравнивает его температуру по длине питателя.

На фиг. 1 изобрвжен предлагаемый питатель в плане; на фиг. 2 - сечение A-А на фиг. 1 °

Жаростойкий питатель содержит корпус 1, фильерную пластину 2, токоподводы не показаны.

В общем виде уменьшение шага фильер от середины фильерного поля к его краю можно записать к =. Вср

Кр где бакр- шаг между крайними фильерами; ср - шаг между средними фильера35 ми;

éS - уменьшение шага;

N - количество промежутков между фильерами от середины питателя к краю. 40

В общем виде изменение диаметра фильер от середины фильерного поля к его краю можно записать а =ас +дах. х 1. кр ср где йк„- диаметр крайней фильерь;

Йс - диаметр средней фильеры;

t1 - количество фильер от середины питателя к краю; йЙ вЂ” величина приращения диаметра фильеры;.

9 ф х - количество фильер, через которые увеличивается диаметр фильеры.

Конкретно испытывают однорядный

20-фильерный питатель k" 1 (см. таблицу ), высотой полости 35 мм и шириной полости питателя 10 мм. Шаг между центральными фильерами составляет

10 ми и снижается к токоподводам постепенно на 0,2 мм между соседними фильерами. Та> им образом, шаг между крайними фильерами составляет 10 мм0,2 х g = 8,2 мм, где 9 - количество промежутков между фильерами от сере".дины питателя к токоподводу.

Диаметр фильер в середине фильерного поля составляет 2,5 мм, Через каждые две фильеры диаметр увеличивается на 0,1 мм. Таким образом, диаметр крайних фильер составляет — . 0,1 + 2,5 = >,0 (мм )

10 Закономерность изменения шага между фильерами от середины фильерного поля к токоподводам и изменение диаметра фильер от середины фильерного поля к токоподводам может быть различной и зависит от эпюры температур в фильере над фильерным питателем в этом направлении. Однако всегда крайние йильеры (ближайшие к токоподводам должны иметь больший .диаметр и

1 шаг между ними должен быть меньше, чем в середине фильерного поля, так как расплав, поступающий на края пластины, менее прогрет.

Температура расплава, истекающего из крайних и средних фильер, одинако" ва и составляет 1360оС.

Получают волокно Р 50 мкм при дав-. лении воздуха 1,2 ати, разница в диаметре волокна из крайних и средних фильер не превышает 103, что также свидетельствует о равномерности температурного поля питателя.

Испытанные питатели У 2, 3, 4 показывают неудовлетворительную, работу. Данные испытаний приведены в таблице.

966049

Характеристике

Atl ее е е е е

ПИТЗТЕЛЯ е е е е

Диаметр волокна, мкм

Температура, OC

Характер работы пмтатели

Средние Крайние фмльеры фмльеры

Средние Крайние филъеры фнпьеры

55-60

56

50 еее

1 .r

1 Однорядный 20-фнльермый 51 53 с переменным диаметром

2,5-3,0 мм

Однорядмый 20-фмльерный 50-55 с постоянным диаметром

2,5 мм

3 Двухрядмый 40-фмльерный 56 с постоянным диаметром

2,8 мм

Трехрядный 70-фмльерный с диаметром ОмльЭр

2,0 мм

Как видно из таблицы уменьшение шага и увеличение диаметра фильер приводит к равномерному распределению температур по фильерному полю и к более устойчивой работе питателя за счет получения волокна одинакового диаметра из крайних и средних фильер, причем повышается прочность питателя за счет конструкции таврового се- Зз чения.

Использование жаростойкого питателя предлагаемой конструкции позволяет повысить производительность выпуска тонкого волокна из стекла и 40 горных пород за счет сниженйя диаметра волокна в процессе раздува, за счет получения равномерной температуры расплава по всему фильерному полю питателя, а также улучшить качество .зЗ волокна и расширить ассортимент получаемых изделий.

1360 10 1360+10 Хороенй мапор, струн устойчивые

1360+10 1350в10 Истечение расплава неустойчивое, малый напор, заплывамме фмяъермого поля, много мееолокнмстых включений, качество волокна плохое

1360+10 1340МО Неравномерный нагрев фмльерного пола

1360t10 1340t10 Пнтатеяь прогнбветса под нагрузкой и выходит мз строя после

5 сут

Формула и зобретения.Многофильерный питатель из жаростойкого сплава для изготовления волокна из стекла и горных пород, включающий корпус, фильерную пластину и токоподводы, о т л и ч .а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества волокна за счет выравнивания температуры расплава, поступающего к филь." ерам, корпус выполнен в поперечном. сечении тавровой формы, диаметр фипьер - увеличивающимся от середины фильерного поля к токоподводам, а шаг между фильерами - уменьшающимся.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 606826, кл. С 03 8 37/06, 1975. ! 2. Патент СНА И 4043778э кл. 65-1, 1977.. 966049

4 .1

Составитель Н.Ильиных

Редактор М. Келемеа Техреду С.Мигунова Корректор ". сутяга

Заказ 77Я/3Г Тираж в08 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва И 35 Рауаская наб. д, 4/5 ва,ЛЗ»а «В «е в««йм««

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4