Разгрузочный барабан ленточного конвейера

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р>967895

Союз Советских .

Социалистических .

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 21.03, 79 (21) 2771509/27- 03 с присоединением заявки ¹

Р М g> з

В 65 G 23/04

//В 65 G 45/00

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и отирытий

{23) Приоритет— (33) УДК 621 ° 867. . 2 (088. 8}

Опубликовано 23.10.82. Бюллетень ¹39

Дата опубликования описания 23. 10. 82

Ю.И.Головлев, В.В.Задорожный, Н.К.Ле

A.È.Håâÿäîìñêàÿ, В.П.Паралюх, В.Ф.P и В.Г.Сворах (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) РАЗГРУЗОЧНЫЙ. БАРАБАН ЛЕНТОЧНОГО

KOHBEAE PA

Изобретение относится к конвейер- ному транспорту, а именно к разгрузочным барабанам ленточных конвейеров, при работе которых происходит самоочистка ленты от налипшего материала.

Известно устройство для очистки от налипшего материала ленты конвейера, включающее соединенный с приводом вал, на котором установлены ступицы с закрепленными на них роликами, взаимодействующими с лентой (1)

Недостатком этого устройства является периодичность .воздействия его на ленту, и в связи с этим очистка ленты осуществляется с пропусками.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является разгрузочный барабан ленточного конвейера, включающий вал, на котором закреплены ступицы с установленными на них в подшипниках роликами, охватываемыми лентой конвейера.

Ролики, вращаясь вместе со ступицами и валом, периодически вступают в похлопывающий контакт с внутренней поверхностью сбегающей с ба.рабана ветви ленты. При этом одетые на ступицы ролики проворачиваются в сторону движения ленты. Под воздей-. ствием похлопывания роликов о ленту, последняя встряхивается и очищается от налипшего материала t 2).

Недостатком барабана является отсутствие привода у разгрузочного барабана, от скорости вращения которого зависит эффективность очистки ленты.

Целью изобретении является обеспечение самоочистки ленты.при раз-. грузке материала с конвейера.

Указанная цель достигается тем, что в разгрузочном барабане ленточного конвейера, включающем вал, на котором закреплены ступицы с установленными на них в подшипниках роликами, охватываемими лентой конвейера, барабан снабжен приводом, соединенным с валом с возможностью вращения его в сторону, противоположную движению ленты.

На фиг.1 изображен разгрузочный барабан ленточного конвейера, общий виду на фиг.2 — схема сил, действующих на частицу материала при огибании движущейся лентой роликов разгрузочного барабана; на фиг.3 — расчетная схема определения расстояния

96 7895 4 между осью вала барабана и осями роликов.

Разгрузочный барабан состоит иэ вала 1 и установленных на нем ступиц 2, снабженных по периметру подшипниковыми узлами 3, несущими ролики.4, 5 взаимодействующие с лентой 5. Вал 1 может вращаться от гидропривода 6 совместно со ступицами 2 и роликами 4.

Разгрузочный барабан работает следующим образом.

После включения конвейера в работу лента 5 с материалом, со скоростью V огибает ролики 4. При этом часть материала сбрасывается с ленты в бункер, а..часть материала, при- IS липшая к ленте, продолжает совместное с лентой движение. Лента с налипшым материалом огибает ролики 3 и на дуге охвата ролика испытывает центробежные силы Р, вызванные цент- 20 ростремительным ускорением Й . Центробежные силы, приложенные к материИ алу, преодолевают силы липкости 9, материал m отрывается от ленты и сбрасывается в бункер. Если возникшие при огибании лентой 5 роликов 4 центробежные силы P недостаточны, т.е. материал не отрывается от ленты, включают гидропривод 6, позволяющий наращивать обороты вала 1. Вал 1 вра- З0 щается совместно со ступицами 2 в сторону, противоположную движению ленты конвейера, а ролики 4 в подшипниках 3 - по направлению движения ленты. Относительная скорость ленты

V (по отношению к ролику на дуге охвата),, центростремительное ускорение d„, и, следовательно, центробежные силы Р, действующие на материал, будут расти, достигая значений, превосходящих силы липкости 8. 40 материала к ленте. Плавно регулируя скорость щ вращения вала 1, выбирают оптимальный режим очистки для конкретного материала н условий транспортирования.

Расстояние от вала разгрузочного барабана до осей встроенных .в него роликов выбирают по зависимости г

Въ а)(2з1п i, где (й) - допустквые значения диаметров роликов

t p) — допустимый угол охвата ролика лентой.

Такое выполнение барабана обеспечивает повышение эффективности очистки ленты вследствие обеспечения непрерывного контакта движущейся ленты со встроенными в разгрузочный барабан роликами, обеспечивается воэможность регулирования режима очистки, что расширяет возможности использования устройства в различных условиях транспортирования, Формула изобретения

Разгрузочный барабан ленточного. конвейера, включающий вал, на котором закреплены ступицы с установленными на них в подшипниках роликами, охватываемыми лентой конвейера, отличающийся тем, что, 1с целью обеспечения самоочистки ленты при разгрузке материала, барабан снабжен приводом, соединенным с валом с воэможностью вращения его в сторону, противоположную движению ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CUA 9 2216304, кл. 198-230, опублик.1940.

2. Патент ФРГ 9 1251216, кл. 81 е 6, 1967 (прототип).

967895

Составитель Г.Ненахов

Техред T.(t:àíòà КорректорН.Король

Редактор Л. Гратилло

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8009/31 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5