Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок

 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО

УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПРОКАТЫВАЕМЫХ

ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области прокатки металлов, а именно к устройствам поверхностной обработки проката > конструктивно сопряженным сС . прокатным станом и может быть испольI

5 зовано для очистки горячего проката от окалины с помощью гидравлических средств, В листовых (полосовых) станах горячей прокатки печная (Первичная) и образовавшаяся в процессе прокатки воздушная (вторичная) окалины удаляются последовательно механическим путем в окалиноломателях и гидросбивом, причем в большинстве случаев второй способ является определяющим.

Работа современных установок гидросбива окалины основана на воздействии струи воды высокого давления (до 150 ати), подаваемой на поверх- го ность горячего раската (полосы) сверху и снизу под углом около 75 через специальные сопла со щелевидными отверстиями шириной 0,8-1,5 мм.

При выдаче заготовки из печи ее поверхностный слой, покрытый окалиной, резко охлаждается, на окалине возникает при этом сетка трещин. При ударе плоской струи высокого давления иэ сопел установок гидросбива в трещинах в результате преобразования скоростного напора струи в гидростатический происходит расклинивание блоков (чашуек) окалины, их отрыв от металла и смыв с поверхности полосы.

При увеличении сечения щели сопла, происходящем при его износе (10-14 дней), уменьшается удельное давление на полосу, струя получается неплотной, искаженной, а ее толщина становится больше ширины образовавшихся на окалине трещиы, В результате этого появляются силы, прижимающие блоки (чешуйки) окалины к поверхности металла и сначала частично, а затем и полностью нейтралиэующие действие сил отрыва окалины.

Кроме того ° размыв сопел увеличива3 97154 ет расход подаваемой воды> что при водит к переохлаждению полосы.

Применение сопел с уменьшенным исходным сечением истечения шириной до 0,075 мм дает более эффективные струи малой толщины, Вследствие этого небольшое количество подаваемой на полосу воды, вызывая -дополнительное растрескивание окалины, не успевает захолодить .металл, благодаря <0 чему условия отделения окалины от металла улучшаются,„но при этом учащаются и без того частые случаи засорения сопел, Наиболее близким пе технической сущности к изобретению является устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок, содержащее верхний и нижний коллекторы, связанные посредством главного 2О вертикального коллектора и поперечины в замкнутую вокруг заготовки раму, установленную в линии прокатного стана и имеющую соединение с питающим трубопроводом (1 1.

Обслуживание сопел на действующих гидросбивах при неподвижно закрепленных коллекторах, особенно при коллекторах, замкнутых в жесткую

О-образную раму вокруг движущейся полосы, возможно после проникновения непосредственно в установку, для чего необходима остановка стана, снятие при помощи грузоподъемных средств. защитного кожуха и только после этого можно производить чистку и смену сопел. Из-за этих сложностей все устройства гидросбива на стане (до б шт) содержатся в неудовлетворительном состоянии и поэтому часто 4 являются причиной работы с засоренными или размытыми в ожидании очередной остановки соплами. Это приводит к увеличению брака готовой продукции по дефекту .окалина и вынужден ным сверхнормативным простям стана.

Целью изобретения является уменьшение простоев стана и улучшения условий эксплуатации.

Цель достигается тем, что в устройстве для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок, содержащем верхний и нижний коллекторы, связанные, посредством главного вертикального коляектора и поперечины в замкнутую вокруг заготовки ра, му, установлейную в линии ярокатного стана и имеющую соединение с питающим трубопроводом, верхний и нижний коллекторы установлены на главном коллекторе консольно и образуют с ним С-образную раму, снабженную опорами и механизмом поперечного к линии стана перемещения, а поперечина установлена стационарно и снабже" на фиксирующими гнездами для взаимодействия со свободными концами верхнего и нижнего коллекторов.

На чертеже изображена линия стана в месте установки коллекторов, поперечный разрез.

Устройство для гидравлического удаления окалины смонтировано на секции транспортного рольганга 1 и состоит из верхнего 2 и нижнего 3 коллекторов, консольно соединенных с главным вертикальным коллектором 4 в одну С-образную раму 5. Верхний и нижний коллекторы проходят через окна в стойке

6 рамы со стороны обслуживания и фиксируются своими консольными концами в гнездах стойки 7 рамы со стороны привода. Нижний конец главного коллектора с помощью клина 8 через стойку

6 со стороны обслуживания прижимается к торцу питающего трубопровода 9, на котором в заточке установлено уплотнение 10, С-образная рама катком

11, закрепленным на консольном конце нижнего коллектора, и катком 12, закрепленном на нижнем конце главного коллектора, опирается соответственно на питающий трубопровод и направляющую 13 и соединена с приводом 14 перемещения, например гидроцилиндром, Вдоль образующих коллекторов, обращенных в сторону полосы, закреплены сопла 15. Все пространство между стойками и верхним коллектором перекрыто кожухом 16, Быстроразъемное соединение главного коллектора с питающим трубопроводом может быть также выполнено штеккерным, байонетным и другим.

Устройство для гидравлического удаления окалины работает следующим образом.

В рабочем положении С-образная рама 5 находится в линии стана, верхний коллектор 2 располагает я над полосой, а нижний коллектор 3 - под полосой между проводками транспортного рольганга 1, При подходе полосы к устройству автоматически включается подача воды высокого давления и через питающий трубопровод 9, глав549 6 значительно повысить эффективность устройства дпя гидравлического удаления окалины. В результате уменьшается отбраковка по дефекту "окалина", у снижаются простои стана, улучшаются условия эксплуатации. Кроме того, за счет недопущения эксплуатации ус тановки с размытыми соплами и применение сопел с уменьшенной шириной от0 верстий истечения значительно сокращается расход, воды подаваемой на полосу, что исключает ее захолаживанив, а следовательно, стабилизируются режимы прокатки тонких полос, в

5 результате чего увеличивается выход годного. Так, например, применение изобретения только на одном непрерывном стане 1700 позволит снизить отбраковку готовой продукции по дефек2в ту "окалина" с 1,08 до 0,33, à простои стана уменьшить на 3,5 часа в месяц.

Формула изобретения

5 971 ный коллектор 4, нижний коллектор

3, верхний коллектор 2 и сопла 15 плоские струи, ударяя в полосу, удаляют окалину с обеих поверхностей, При этом вибрация верхнего и нижнего коллекторов исключена, так как их консольные концы замыкаются стойками 7 и С-.образная рама 5 преобразуется в замкнутую О-образную систему. Вода своим давлением прижимает уплотнение 10 к торцу и таким образом, уплотняет стык между питающим трубопроводом и главным коллектором. Распорное усилие, возникающее при этом, замыкается клином 8 на стойку 6 со стороны обслуживания.

Отраженные от полосы брызги воды с окалиной улавливаются защитным кожухом 16 и направляются под стан, По окончании прохождения полосы чере" устройство подача воды автоматичес4 ки отключается. Звтем цикл повторяется. Для замены или чистки сопел отключается подача воды, выдвигается клин и приводом перемещения 14 2З вся С-образная рама на катках 11 и

12 по питающему трубопроводу и направляющей 13, не пересекая траектории движения полосы, выкатывается из линии стана на сторону обслуживания. 30

После чистки или замены сопел обратным движением привода перемещения

С-образная рама возвращается в линию стана и запирается клином. Сохранить вертикальное положение С-образной раме в выдвинутом положении помогают окна в стойке 6, Такая конструкция делает возможным механизированную выкатку коллекторов из линии стана на сторону об-,щ служивания, производить беэ разборки устройства и остановки стана чистку засоренных и своевременную смену изношенных сопел, а также замену всего комплекта коллекторов. При не43 обходимости в некоторых местах стана, могут быть установлены дублирующие коллекторы.

Быстрая и удобная чистка беэ остановки стана и своевременная про$0 филактическая замена сопел независимо от их износостойкости, позволяет

Устройство для гидравлического удаления окалины с прокатываемых заготовок, содержащее верхний и нижний коллекторы, связанные посредством главного вертикального коллектора и поперечины в замкнутую вокруг заго" товки раму, установленную в линии прокатного стана и имеющую соединение с питающим трубопроводом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения простоев стана и улучшения условий эксплуатации, верхний и нижний коллекторы установлены на главном коллекторе консопьно и образуют с ним С-образную раму, снабженную опорами и механизмом поперечного к линии стана перемещения, а поперечина установлена стационарно и снабжена фиксирующими гнездами для взаимодействия со свободными концами верхнего и нижнего коллекторов, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Л" 359077, кл. В 21 В 45/04, 1979 °