Устройство для прокатки порошка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Соцмалнстмческнх

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10;04.81(21) 3304072/22-02 (51) M Кд з

В 22 Р 3/18 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.762 ° .4.047 (088.8)

Опубликовано 07.1182. Бюллетень ¹ 41

Дата опубликования описания 07.11.82

Ю.A.Ãoðáóíoâ, Н.В.Шепельский и В.A.Íèêîëà ý (72) Авторы изобретения

Б

Красноярский ордена Трудового Красного 3 амени,, институт цветных металлов им. M.È.Êàëèíí 4à (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к уст ройствам для прокатки порошка, и может быть использовано для производства листов, полос и лент из гранул.

Известно устройство для прокатки сыпучих материалов, включающее реверсивные прокатные валки и контейнер с порошком, которое с целью обеспечения высокого обжатия порошка в первом проходе снабжено плитами, рейкой и прямоугольной Рамкой, установленной между плитами, а на одном из валков расположено зубчатое колесо, входящее в зацепление с рейкой. При этом валки выполнены в виде круговых секторов, длина образующей которых равна длине контейнера (1 ).

Недостатком этого устройства является сравнительно-низкая степень обновления контактной поверхности и неаозможность получения длинномерных иэделий.

Наиболес близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для прокатки порошка, включающее рабочие и вспомогательные валки. Устройство включает также кольцевые . З0 металлические ленты, охватывающие валки C2 ).

Устройство позволяет увеличивать обжатие порошка и толщину полос без увеличения диаметра рабочих валков за счет дополнительных роликов, установленных в зеве рабочих валков с возможностью перемещения по окружностям с центрами по осям валков.

Однако применение устройства мало повышает степень обновления контактной поверхности гранул;требуемая стабильность физико-механических . свойств проката не достигается.

Целью изобретения является повышение механических свойств проката и их стабильности.

Цель достигается тем, что устройство для прокатки порошка, включающее рабочие и вспомогательные валки, снабжено камерой уплотнения с рассекателем, установленной между рабочими и вспомогательными валкамие

Поскольку получение изделий из гранул основано на сварке их при пластической деформации, то для улучшения физико-механических характеристик полуфабрикатов, получаемых

971576

Формула изобретения прокаткой, необходимо создать принудительное поступление гранул в очаг .деформации и увеличить степень обновления контактной поверхности, что и достигается введением камеры с рассекателем.

Устройство схематически изображено на чертеже.

Оно включает вспомогательные валки 1, камеру 2 уплотнения, рабочие валки 3, рассекатель 4. 1О

Устройство работает следующим образом.

Гранулы, предварительно уплотненные вспомогательными валками 1, разде ляются рассекателем 4 на два потока. 45

За счет наличия камеры уплотнения и трения о поверхность рассекателя .скорость течения металла по .сечению каждого из потоков распределяется неравномерно. Это вызывает появление 2п сдвиговых деформаций н увеличивает степень обновления. контактной поверхности гранул. Эа счет нагнетающего действия вспомогательных валков

1 в камере уплотнения создаются .условия для принудительной подачи металла в валки 3 и обжатия его co степенями деформации до 90-95% °

В результате описанное устройство по сравнению с известным позволяет значительно увеличить степень обновления контактной поверхности гранул и в конечном итоге повысить физико-механические свойства проката иэ гранул и их стабильность.

Так, например, относительное удлинение проката из гранул алюминия и его сплавов возрастает в 1,41,7 раза, а величина среднеквадратичного отклонения уменьшается в

1, 8-2 раэ а. Угол прокатки воз растает примерно на 20-253, коэффициент . спрессовывания на 11-20%. При этом значительно увеличивается степень обновления контактной поверхности и улучшаются пластические свойства проката в 1,4-1,7 раза. ОдновременНо увеличивается и стабильность пластических свойств. Так при прокатке алюминиевого сплава в из вестном устройстве величина среднеквадратичного отклонения относительного удлинения,.определенного по 20 образцам, составляла 2Ъ, а при использовании описанного устройства 0,9%.

Толщина лент, получаемых с помощью описанного устройства, достигает 22,33 от диаметра валков.

Устройство для прокатки порошка, содержащее рабочие и вспомогательные.валки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения механических свойств проката и их стабильности, оно снабжено камерой уплотнения с рассекателем, установленной между рабочими и вспомогательными валками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 564921, кл. В 22 F 3/18, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 645755, кл. В 22 F 3/18, 1977.

ВНИИПИ Заказ 8811/23

Тираж 852 Подписное филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4