Измерительное устройство для установки длинномерных деталей при обработке

 

Союз Советскик

Социапистнчесииз

Республии

О П И С А Н И Е „„g71g17

ИЗО6РЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22)Заявлено 07.04.81 (21)3274139/25-08 . с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 07. 11. 82. Бюллетень №41

Дата опубликования описания 07 . I 1,82 (Sl)M. Кл.

8 23 0 15/00 (Ьсудврстваеы1 кемнтвт

СССР ао авлам нзабреткнкв к открытий (53) УДК621,91 (088,8), l

Я.М,франкштейн и В.В.Кижин ! 1 !(К и 4В

Всесоюзный научно-исследовательский кто"скотехнологический институт "ВНИКТИстальконструкция" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ

ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ВРИ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к измерительным устройствам металлообрабатывающих станков, Известно измерительное устройство для установки при обработке длинномерных деталей из профильного про5 ката с упором для остановки детали.

Деталь, соединенная зажимом с и эмери тель ным устройством, перемещается рольгангом, а остановка детали на заданный размер осуществляется стопорным устройством, на выходном валу которого закреплено зубчатое колесо, находящееся в зацеплении с рейкой (17.

Недостаток этого устройства состоит в том, что точность остановки детали зависит от суммарного люфта измерительного устройства в направле- 20 нии движения детали, величина которого пропорциональна суммарному зазору в зубчатом зацеплении колеса с рейкой и в подвижных соединениях ходовой части измерительного устройства.

Следовательно, деталь может быть обработана с точностью, не превышающей величины суммарного люфта из" мерительного устройства в направлении движения детали, причем, в процессе эксплуатации точность обработки снижается, так как величина зазоров в зубчатом зацеплении и подвижных соединениях ходовой части измерительного устройства увеличивается.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка, Эта цель достигается тем, что измерительное устройство имеет дополнительное зубчатое колесо с приводом от пневмоцилиндра через храповик, вступающее в зацепление с рейкой после выключения двигателя и остановки измерительного устройства, смещающее измерительное устройство в одну сторону оси рольганга до полного вы971617

3 бора суммарного зазора и удерживающее его в смещенном положении до начала обработки детали, На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в плане; на фиг, 2 - сечение Д-А на фиг„ 1, Измерительное устройство 1 содержит смонтированные на общей раме упор

2 для остановки детали, вертикальные катки 3 для перемещения измеритель- (о ного устройства по горизонтальным поверхностям направляющей 4 и рейки

5 (опоры направляющей и рейки на чертеже не показаны), горизонтальные катки 6 для восприятия раэворачива- 15 ющего момента при движении устройства, двигатель 7, соединенный муфтой с самотормозящимся червячным редуктором 8, на выходном валу которого смонтировано зубчатоеколесо 9, на- 2о ходящееся в зацеплении с рейкой 5, Механизм для смещения измерительного устройства 10 состоит иэ закрепленного шарнирно на проушине пневмоцилиндра 11, качалки 12, пружины 13> собачки 14 с копирующим роликом 15, опирающимся на фигурную опору 16, храповика 17 и смонтированного жестко на одной оси с храповиком дополнительного зубчатого колеса 18, находящегося в зацеплении с рейкой 5.

Качалка 12, собачка 14 и наконечник штока цилиндра 11 соединены между собой общей осью (на чертеже не показана), а качалка 12, кроме

35 того, может по вора чи вать ся вокруг оси храпового колеса 17.

На чертеже составные части механизма 10 показаны в положении для обработки детали. Фиксация измерительного устройства на направляющей 4 осуществляется прижимами 19, Схематично показаны подающий 20 и

45 приемный 21 рольганги и станок (сверлильный или отрезной) 22 для обработки детали 23, Устройство работает следующим об- разом.

Измерительное устройство 1 устанавливается в требуемое для обработки детали 23 положение, для чего включается двигатель 7, движение от которого,через редуктор 8 и зубчатое колесо 9, находящееся в зацеплении с рейкой 5, сообщает ему поступательное движение.

4.

После остановки измерительного устройства подается сжатый воздух в нештоковую полость цилиндра 1l, шток цилиндра выдвигается, поворачивая качалку 12 и собачку 14 вокруг оси храповика 17, При этом копирующий ролик 15, сойдя с выступа фигурной опоры 16, ос" вобождает движение собачки вокруг оси крепления, собачка усилием пружины 13 заводится в паз храповика 17 и при дальнейшем движении штока цилиндра 11 упирается в зуб храповика, поворачивает храповик и одновременно жестко сидящее на оси храповика дополнительное зубчатое колесо 18, находящееся в зацеплении с рейкой

5, благодаря чему измерительное устройство смещается на величину суммарного люфта и удерживается в этом положении, после чего срабатывают дневмоприжимы 19, воспринимающие осевую силу, возникающую при остановке детали, Включается подающий 20 и приемный

21 рольганги, перемещающие деталь до упора 2, Деталь зажимается тисками станка 22 (на чертеже тиски не показаны}, После начала обработки детали измерительное устройство переводится в новое положение, для чего выключаются пневмоприжимы 19, подается сжатый воздух в штоковую полость цилиндра 11у шток цилиндра утапливается, поворачивая качалку 12 и собачку 14 вокруг оси храповика 17, При этом ролик 15, набегая на выступ фигурной опоры 16, выводит собачку 14 из зацепления с храповиком 17, Включается двигатель 7, и измерительное устройство устанавливается в но вое положение для обработки„

Введение механизма для смещения и удержания в смещенном положении измерительного устройства позволяет вводить постоянную поправку на заданный размер обрабатываемой детали, пропорциональную суммарному люфту измерительного устройства в направлении движения детали, которая учитывается при наладке установки, благодаря чему точность обработки повышается, Испытания макета устройства показали, что при обработке длинномерных деталей погрешность выполнения размеров между центрами отверстий уменьшается с +2 мм до +0,7 мм, т.е„

5 9716 точность обработки повышается почти в 3 раза.

Формула изобретения

Измерительное устройство для установки длинномерных деталей при обработке, содержащее упор, предназначенный для остановки в заданном по- >в ложении детали, имеющей возможность перемещаться по рольгангу, и привод перемещения устройства, состоящий из двигателя, соединенного с самотормозящимся редуктором, на выходном l$ валу которого установлено зубчатое колесо, предназначенное для взаимодействия с зубчатой рейкой, закрепленной на основании рольганга, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с це- 20 лью повышения точности, оно снабже17 б но дополнительным приводом перемеще. ния, предназначенным для смещения измерительного устройства до полного выбора зазоров в приводе основного перемещения после остановки измерительного устройства и для удержания его в смещенном положении до начала обработки детали, причем привод дополнительных перемещений выполнен в виде пневмоцилиндра, на штоке которого шарнирно закреплена собачка, предназначенная для взаимодействия с храповым колесом, на одной оси с которым жестко закреплено зубчатое колесо, предназначенное для взаимодействия с вышеуказанной зубчатой рейкой.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

Патент Франции М 1.444 51, кл. В 23 Q, опублик. 1971

971617

А-4(ооВсрщто)

17 1Р Л Ф 7Х-1E b,7

21/25 Тираж 750 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 аказ

Филиал ППП Патент, г, жгород, ул, Проектная, Составитель В„Алексеенко

Редактор Н,Коляда Техред М.Коштура Корректор Н,Король