Способ получения органического вяжущего

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик («)973590 (61) Дополнительное к авт. свид-вуИ11М.К . (22) Заявлено 150581 (21) 3286386/23-04 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетС 10 С 3/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий.(53) УДК 665.637. .8(088.8) Опубликовано 15.1182. Бюллетень Мо 42

Дата опубликования описания 151182

)Л.Ф.Калмыков, В.Г.Тетерук, В.И.Чайков, A.Ï

С.Ф.Якубовский, A.A.Апенько, В.A.Êó÷åðóê и Г.Н.Самойленко (72) Авторы изобретения

" ръ

) !

Новополоцкий политехнический институт им.л нинскоРО комсомола Белоруссии и Новополоцкое обьеди нение . :;,.-;:т

".Нефтеоргсинтез" (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОПуЧЕНИЯ

Изобретение относится к способам получения органических вяжущих из кислых гудронов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Известен способ получения битума путем обработки прудового кислого гудрона сланцевой золой, взятой в количестве 1-9 вес.ч. на 100 вес.ч. кислого гудрона, окислением нейтрализованного продукта и смешиванием продуктов окисления с асфальтом деасфальтиэации нефтяного гудрона пропаном(1J.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения органического вяжущего путем нейтрализации кислого гудрона при нагревании и перемешивании. В качестве нейтралиэующего агента используют водный раствор щелочных реагентов P).

)«едостатком способа является слож-: ная технология процесса, заключающаяся в том, что от продуктов нейтрализации необходимо отгонять воду и весь процесс получения вяжущего длится более 13 ч.

Цель изобретения — упрощение технологии переработки кислых гудронов.

Поставленная цель достигается тем что согласно способу получения органического вяжущего, в кислый гудрон перед нейтрализацией добавляют смолы от процессов пиролиэа жидких углеводородов в количестве 0,5-2 вес.ч на 1 вес.ч. гудрона, полученную смесь перемешивают при 120-160 С в течение 30-90 мин, затем путем распыления в смесь вводят нейтрализующий агент в количестве 3-20% на смесь с последующим перемешиванием смеси при

120-160ОС в течение 15-45 мин.

Пример." В нагретые до 7880 С 500 г кислого гудрона (температура соответствует выходу отхода с установки ) вводят 500 r смолы пиролиза жидких углеводородов с этиленовой установки и при постоянном перемешивании поднимают температуру смеси до 120 С. Смесь при данной температуре перемешивают в течение 1 после чего вводят путем распыления 5 г окиси кальция. После ввода окиси кальция смесь. перемешивают еще 15 мин при 120 С.

По предлагаемому способу получе)но при различных режимах 10 партий органического вяжущего.

Результаты приведены в таблице.

973590

Так же приготовлена одна партия органического вяжущего по известному способу.

Принятые режимы переработки и соотношения компонентов являются оптимальными. Процесс ведут при 120-160 С, 5 так как при температуре ниже 120 С реакция полимериэации идет очень медленно и увеличивается продолжительность перемешивания. При температуре свыше 160 С происходит десуль- IO фирование, в результате начинается выделение SOy, что приводит к коррозии аппаратуры и ухудшению адгезионных свойств органического вяжущего.

-Для получения органического вяжущего рекомендуется брать смолы пиролиза жиких углеводородов в количестве 0,5-2 вес.ч. на 1 вес.ч. кислого гудрона.

При меньшем объеме смол пиролиэа жидких углеводородов из-за большого избытка серной кислоты и органических сульфокислот получается водонеустойчивое органическое вяжущее с низкой температурой размягчения.

При большем объеме смол пиролиза жидких углеводородов количество кислого гудрона становится недостаточ.ным для протекания реакций полимеризации и поликонденсации.

Б результате получается органичес- ЗО кое вяжущее, непригодное для употребления в качестве вяжущего для дорожных покрытий и других работ.

Продолжительность прогрева должно находиться в пределах 30-90 мин, так как при меньшей продолжительности неполностью протекают реакции полимериэации и поликонденсации, что приводит к снижению качества полученного органического вяжущего.

При большей продолжительности свойства органического вяжущего не улучшаются, только увеличивается расход энергии.

Количество нейтрализатора должно находиться в пределах 3-20% от массы смеси, так как при меньшем его содержании происходит неполная нейтрализация, а при большем — смесь после прогрева быстро эатвердевает, что делает невозможным применение ее в качестве вяжущего для дорожных покрытий и др,. работ. В каждом случае количество нейтрализатора .зависит от активности металла и режи мов переработки. После ввода нейтрализатора смесь при прогреве перемешивается в течение 15-45 мин. При меньшем времени перемешивания не удается добиться равномерного распределения нейтрализатора, а при ! перемешивании свыше 45 мин свойства органического вяжущего не улучшаются.

973590 бР о е

CCl сО л сР т-1 СЧ с с с о о о

%-1

Ul с

М СО CA м м ct

\ с с о о о (ч ю м м

I о о м ch (Ч т-1 с с о о о

4 е

1 х

I

1 у л а о с с с с

СО <Р СР

О1 Ol ОЪ а ICI о

Д A

1-< (ч

o o

Я

1 х 1 е с с и COCh О! и> с с с

СО СО

Gl ОЪ г- о с

CO Ol

Ю Ch

О !

О 1а е 1

Р 1

Х l х

Cd а 1 с л х

Е I г» о сф CA

4 Х х а е хи х е Ь о х йл ххцсч

О !

I х 1

Х 1 и хщ ал

Хсч О

cd

I Я

Н

Ф хх х а59

e o у ао е о

f4аCd е

СГ! !» СЦ

Ю Ul м —;—

О!

O l о !

1 е х

1:ХХ

4ЦЕ» е о

:Р м

%-1 о ю О 3

Ю -О с3 м

O 1 х! е!и х >6

Е е lO

Ж Ж

44 \ ° O о о

%-1 юх с с л о с-1 N

Ul с

Ю т"! сч 1 г -1 3 х о о п и м \О с » с:й %O и

CII

Дю °

o y а о оее

X CC1 м — е. х и е

Х о о о

Е Cd и о о о

cd fd Е

u u u

° о ц а

o tZ

1 ох аm 0 х х s

Е Я л

Ю с-1 Ю л г л с о о

Ю

П1

Ф с

Ю о л сч

zã" о

С4

Ц

4 о о о о л о т-! и е о д х

Л к х о о о о л л

Ю

Ю

О о л о о о ю

Ul Л о

C)

Ul о о о о

Л Ul

1

1

I

I

1 !

1

-!

Е< I

O l а 1

Е 1

Н 1

Х l

Ф 1

C4 I

Cd 1

1 !

1

1

I

Я 1

Cd 1

Н 1

O о и

1 е о

Х CCI

Cd O

K e аа е о

С К о о и ш

С4 а и

1 х

М

М Sl

Е Н и о хо

1 а е

Ц о

Е и

1 е о

Я ° охо э е е

Oe tCl

С4 о х

1 Е х ц

Ю «Ч М СЧ а Л сР М СЧ сЧ с-1 ЧР сФ М СЧ

Г r- l Г C Г» I . C C»

СЧ Л Ul О r Л СО О О Л О о р <ч м л м м а со л м -1 а -! !с с"! -1 -1 -1 т-1 т-1 с" сч с с!\ Ъ х о -1 сС

973590

Составитель E.Ãoðëîâ

Техред Т. Фанта Корректор, A.Ôåðåíö

Редактор H.Kèøòóëèíåö

8614/28 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, по предлагаемому способу получают органическое вяжущее, обладающее, в зависимости от режимов его получения, различными характеристиками, чего невозможно добиться по прототипу.

Кроме того, для осуществления предлагаемого способа требуется не более 2 ч с исключением дополнительной операции по отгонке воды, в То время как по известному затрачивается

13 ч.

Использование предлагаемово спосо ба позволяет утилизировать отходы нефтехимического производства как кислый гудрон, так и смолы пиролиза жидких углеводородов и получить при этом органическое вяжущее с различными показателями, не уступающее по своим свойствам битумам.

Формула изобретения

Способ получения органического вя жущего путем нейтрализации кислого гудрона при нагревании и перемешивании, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, .в кислый гудрон перед нейтрализацией добавляют смолы от процессов пиролиза жидких углеводородов в количестве 0,5-2 вес.ч. на 1 вес.ч. гудрона, полученную смесь перемешивают при

120-160 С(в течение 30-90 мин, затем путем, распыления в смесь вводят нейт-.

10 рализующий агент в количестве 3-20% на смесь с последующим перемешиванием смеси при 120-1608С в течение 154.5 мин.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 92953237/04, кл.С 10 С 3/04, 1980.

2..Гун Р.Б. Нефтяные битумы. М., "Химия", 1973, с.263 прототип).

Способ получения органического вяжущего Способ получения органического вяжущего Способ получения органического вяжущего Способ получения органического вяжущего 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению реакторными установками для окисления нефтяных остатков до битума различных марок

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для получения строительных битумов

Изобретение относится к производству нефтяных битумов и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при получении окисленного битума путем окисления нефтяных остатков при повышенной температуре кислородом воздуха

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к процессам получения битумов путем окисления кислородом воздуха остаточных продуктов прямой перегонки нефти и их смесей с асфальтами и экстрактами масляного производства

Изобретение относится к способу получения пека-связующего для электродных материалов

Изобретение относится к получению битумов окислением нефтяных остатков (гудронов, полугудронов и т.п.) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к области производства нефтяных битумов и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности при получении окисленного битума путем окисления при повышенной температуре остаточных продуктов переработки нефти кислородом воздуха

Изобретение относится к способам получения окисленного битума и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности, дорожном строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к способам получения битума и может найти применение в нефтеперерабатывающей промышленности, в частности при производстве дорожного битума

Изобретение относится к получению битума окислением нефтяных остатков (гудронов, полугудронов и т.п.) и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности
Наверх