Устройство для обработки поверхностей оптических деталей

 

О П И С А Н И Е (и 975343

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сощиалистических

Республик

1

/ =-7 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)3a влено 10.03 81(2I) 325 у600у25 08 с присоединением заявки М (23) Приоритет !

Опубликовано 23.1 1,82. Бюллетень № 43 (61)M. К.п.

В 24 В 13/00

3Ьоударстееииый комитет

СССР во лелем изобретений и открытий (53) УДК621. .923.5 (088.8) Дата опубликования описания 23. 1 1.82 (72) Авторы изобретения

И. П. филонов, В. М. Климович, М. И. филонова и И. В. Балуев т ".

t .x (7l ) Заявитель

Т елорусский ордена рудового KpacHoro фаменй. политехнический институт 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в приборостроении при изготовлении оптических деталей с вогнутыми и выпуклыми поверхностями.

Известно устройство для обработки плоских поверхностей детали, размешенных в гнездах сепаратора, установленного между двумя врашаюшимися в разные стороны дисками с торцовыми рабочими поверхносто тими соосно шпинделями их врашения и связанного. с приводом с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости врашения нижнего диска (1).

Недостатком данного устройства яв I5 ляется невозможность одновременной двусторонней обработки оптических деталей.

Бель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными элементами в виде тел врашения с криволинейной образуюшей, предназначенны-, ми для взаимодействия с одной из обрабатываемых поверхностей и расположенными в канавке, выполненной в нижнем диске, а рабочая поверхность верхнего диска образована кривой, несимметричной относительно осей отверстий сепаратора.

На фиг. l показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез A А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1 (со снятым верхним диском).

Предлагаемое устройство состоит из обрабатываемых деталей 1, установленных в отверстиях сепаратора 2, инструментального диска 3, дополнительных инструментов 4 и диска 5 с рабочей канавкой, в которой расположены инструменты 4.

Устройство работает следуюшим образом э

При снятом (поднятом) диске 3 устанавливают в канавку диска 5 дополните- . льные инструменты 4 (шарики, ролики), на которые через отверстия в сепараторе 2 устанавливают обрабатываемые детали 1, после чего верхний диск 3 опус3 9753 кают до соприкосновения его рабочей поверхности с деталями, создают требуемое рабочее давление путем сближения рабочик поверхностей дисков 3 и 5 и сообщают вращение дискам 3 и 5 в противоположных направлениях со скоростя- . м)Зи ы5. При вращении диска 5, кинематически связанного с сепаратом 2, последний вращается с угловой скоростью

„ 5

10 м) "— при этом обрабатываемые детали

2 2

1 вращаются вокруг оси вращения сепаратора 2 со скоростью, равной скорости центров шариков (дополнительных инструментов 4), которые обкатываются по ра-, 15 бочим поверхностям диска 5. Таким об:разом обеспечивается равенство скоростей в переносном движении инструментов

4 и обрабатываемых деталей 1. H отно-, сительном движении инструменты 4 вращаются вокруг осей n и Ь (фиг. 1, и 2) чем обеспечивается обработка одной криволинейной поверхности деталей i. Обработка другой криволинейной поверхности происходит в процессе вращения диска 3. При этом форма его рабочей поверх25 ности, которая соответствует форме обрабатываемой криволинейной поверхности и несимметрична относительно оси симметрии детали 1, обеспечивает вращение последней за счет сил трения вокруг соб- ЗО ственной оси симметрии, в результате чего происходит формирование поверхности, контактирующей с диском 3 (фиг. 1) и способстует улучшению качества обработки ее другой поверхности, контакти- 35 . рубцей с инструментом 4.

Инструменты 4 могут быть изготовлены, например, методом порошковой металлургии с соответствукецей добавкой абразивного порошка. 40

После обработки вращение дисков 3 и 5 прекращается, диск 3 поднимается вверх, обеспечивая доступ к обработанным деталям, которые выгружают и на их место загружают новые, необработанные, I5

43 после чего диск 3 опускают, и движения повторяются

Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию, включающее небольшое число подвижных соединений и не требующую сложного движения инструментов.

Предлагаемое устройство для обработки криволинейных поверхностей обеспечивает повышение производительности за счет устранения трудоемкой операции крепления деталей путем. наклейки на приспособление при их раздельной обработке, а также способстует улучшению качества обработанных изделий.

Формула изобретения

Устройство для обработки поверхностей оптических деталей, размещенных в отверстиях сепаратора, установленного между двумя вращающимися в разные стороны дисками с торцовыми рабочими поверхностями соосно шпинделям их вра1

;щения и связанного с приводом с воз :можностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения нижнего диска, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства пугем обеспечения двусторонней обработки деталей с криволинейными поверхностями, оно снабжено дополнигельными элементами в виде тел вращения с криволинейной образующей, предназначенными для взаимодействия с одной из обрабатываемых поверхностей и расположенными в канавке, выполненной в нижнем диске, а рабочая поверхносгь верхнего диска образована кривой, несимметричной относительно осей отверстий сепаратора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

34 602357, кл. 8 24 8 37/04, 1975.

975343

Составитель А, Козлова

Редактор Н. Лазаренко Техред Е,Харитончик

Корректор Г. Огар

Заказ 8801/21 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1.13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4