Установка н.и.бондаря- в.м.мороза для обработки деталей во вращающемся коническом барабане

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмапмстмческмх

Республик

< ц975349 (5l }NL. Кл.

В 24 В 31/02 (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22)Заявлено 13 ° 05.81 (21) 3287849/25-08 с присоединением заявки И (23) Приоритет

Опубликовано 23.11.82. Битллетень яЪ43

Дата опубликования описания 23. 11. 82

Гаеударстмниый комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (5З) УДК 621.924..7(088.8) (72) Авторы изобретения

l .т

„Н. И. Бондарь и В. М. Мороз (71) заявители

« (54) «УСТАНОВКА Н. И, БОНДАРЯ - В. М. МОРОЗА

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ BO ВРАЩАЮЩЕМСЯ

КОНИЧЕСКОМ БАРАБАНЕ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей.

Известна установка для обработки деталей во вращающемся коническом барабане, закрытом торцовыми крышками и имеющем расположенные по тор" цам барабана загрузочные и разгрузочные позиции, а внутри 6арабана сион" тировано направляющее устройство 11.

Недостатком известной установки является сравнительно невысокая производительность обработки, так как элементы загрузки слабо перео-. риентируются в контейнере траектории их движения сравнительно йросты.

Целью изобретения является интенсификация процесса обработки. Поставленная цель достигается тем, что направляющее устройство выполнено в виде конической улит" ки, жестко связанной с барабаном и установленной в нем обратной конусностью с воэможностью выхода ее за пределы торцов барабана, причем тор" цовая крышка, расположенная со стороны загрузочной позиции, выполнена в виде установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемеще" ния по оси барабана.

На фиг. 1 представлена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2крышка, расположенная со стороны заг" то рузочной позиции; íà оиг. 3 " улитка.

Установка состоит из станины 1, приводимого во вращение ременной ne" редачей 2 главного вала 3, с которым при помощи, например, шпоночного соединения жестко связана ступица 4, выполненная заодно с кронштейнами 5

2о с жестко закрепленным на них кони" ческим барабаном 6, к внутренней по" верхности которого жестко при помощи стоек 7 крепится улитка 8. Улитка 8, имеет коническую hopMy, но с обрат"

Установка для обработки деталей во вращающемся коническом барабане, закрытом торцовыми крышками и имеющем расположенные по торцам бараба- на загрузочные и разгрузочные пози-, ции, а внутри .барабана смонтировано направляющее устройство, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, направляющее устройство выполнено в виде конической улитки, жестко связанной с барабаном и установленной в нем обратной конусностью с возможностью выхода ее за пределы торцов барабана, причем торцовая крышка, расположенная со стороны загрузочной позиции, выполнена в виде установленной с возможностью врац1ения камеры с загрузочным окном и лопатками. закрепl ленными на ее корпусе, а торцовая крышка, расположенная со стороны разгрузочной позиции,.установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения по оси барабана, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 582951, кл. В 24 В 31/02, 1976.

3 9753" ным конусом относительно барабана 6.

Улитка 8 выполнена выступающей иэ барабана б со стороны торцов. .Барабан 6 имеет торцовую крышку 9, расположенную со стороны раз, грузочной позиции, причем крышка 9 сдвигается влево, для чего осуществляется поворот шарнирно закрепленных винтов 10 после освобожде- 111 ния прижимных гаек 1.1..На вал 3 со стороны загрузочной позиции устаноалена торцовая крышка, выполненная в виде установленной с возможностью вращения камеры 12 с загрузочным 15 окном с крышкой 13 и лопастями 14, Камера 12 приводится в движение ременной передачей 15 от отдельного привода.

Установка работает. следующим об- zo разом.

Подлежащие обработке детали и обрабатывающая среда подаются в загрузочную камеру через загрузочный люк, закрываемый крышкой 13. Из загрузоч- а ной камеры 12 загруженные элементы передаются на улитку 8, которая перемешивает их и транспортирует к другому краю. Транспортирование элементов происходит ввиду того, что улит- зв ка имеет, в каждом сечении переменный радиус кривизны и коническую формуэлементы загрузки стремятся переместиться на поверхность, более удаленную от центра вращения, под воздействием центробежной силы, а также собственного веса и силы инерции.

Переместившись к противоположному торцу улитки, элементы загрузки попадают на внутреннюю поверхность ба-4 рабана 6. Так как эта поверхность имеет обратную конусность, то элементы загрузки перемещаются с участков по-, верхности меньшеro радиуса на участки большего радиуса и, таким образом, возвращаются обратно в загрузочную камеру 12, цикл повторяется.

Расположение лопастей в камере 12 способствует разделению загрузки на порции и транспортированию в улитку.

9 4

Такая конструкция позволяет обеспечить турбуляционное движение ингредиентов загрузки при простом вращательном движении контейнера.

Использование отдельных приводов позволяет вращать барабан 6 с улиткой 8 и камеру 12 с заданными частотами .и в заданных направлениях.

По окончании обработки освобождаются прижимные гайки 11, поворачиваются шарнирно закрепленные винты 10 и отодвигается крышка .9 для выгрузки деталей и рабочей среды..

После установки крышки 9 на бара бане 6 открывается крышка 13 для подачи в загрузочную камеру новой загрузки.

Применение предлагаемой установки позволяет резко интенсифицировать процесс обработки.

Формула .изобретения

9?5349

Составитель Т. Ермакова

Редактор Н. Лазаренко Техред Е,Харитонцик Корректор Г. Огар е ° е

Заказ 8891/21 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раугккая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4