Галтовочное устройство

 

Союз Советсккх

Соцкалмстических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.07.79 (21) 2805025/25-08 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (51) М К„, з

В 24 B 31/02

Гесударстееиимй комитет по делам изееретеиий и аткритий

Опубликовано 23.12.81. Бюллетень №47

Дата опубликования описания 28.12.81 (53) УДК 621.924..7 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Я. Шубенко и Н. И. 1опатьев

Запорожский ордена Октябрьской Революции и ордена

Трудового Красного Знамени автомобильный завод

«Коммунар» (71) Заявитель (54) ГА г!ТОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к машиностроительной, литейной и другим отраслям промышленности и может быть использовано в установках, производящих очистку деталей зернистым материалом, опилками и т. д.

Известны галтовочные устройства периодического действия, содержащие многогранный барабан, одна из граней которого выполнена в виде крышки, а другие перфорированы (1).

Недостатками известного барабана являются трудоемкость замены крышек вручную, а также длительность процесса отсева наполнителя только через одну грань барабана, что снижает его производительность.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

Поставленная цель достигается тем, что каждая перфорированная грань барабана снабжена подвижной перфорированной задвижкой и направляющей, при этом задвижки кинематически связаны с введенным в устройство рычажным механизмом их перемещения.

На фиг. 1 изображен барабан, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из многогранного барабана 1, например шестигранного. Каждая грань, предназначенная для отсева, оснащена снаружи задвижкой 2, перемещающейся в направляющих 3. Грани и их задвижки имеют одинаковую разбивку отверстий, которые допускают просыпание опилок и не допускают прохода обработанных деталей. На фиг. 1 изображена часть отверстий одной из граней. Условно «затемненными» показаны отверстия в задвижке, а отверстия грани, невидимые из-за задвижки—

У

«нез атем ненным и».

Одна из граней барабана 1 имеет загрузочное окно, которое закрывается глухой крышкой 4. Каждая задвижка 2 кине15 матически связана через соответствующий двухплечий рычаг 5 со ступицей 6 штурвала 7

Один конец рычага шарнирно закреплен на кронштейне 8 задвижки 2, средняя часть его установлена подвижно на кронштейне

9, закрепленном на торцевой части барабана 1, а второй конец входит в кольцевую проточку 10 ступицы 6 штурвала 7. Ступица штурвала соединена с осью 11 барабана при помощи упорной резьбы. На фиг. 1

891372

Формула изобретения ()2иг. 1 (останитеиь, I. Карелина

Редактор Г. Каиалаи Техред А Бойкас Корректор Л. Шеиьо

Заказ ! 098 I 9 Тираж 9I8 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г!ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 показана кинсматическая связь задвижки и ступицы и!Тl I!Âçëа толbKo для ОдноЙ граl!и.

Устройство работает следукнцим образом

IIepeä загрузкой барабана 1 для операции галтовки деталей отверстия граней и их задвижек не совмещены. т. с. смещены относительно друг друга до положения касания образующих их отверстий. Это достигается передвижением задвижки 2 в направляющих 3 вдоль оси 11 барабана след>ющим образом. При вращении штурвала 7 его ступица 6 движется вдоль оси

I! барабана и толкает конец двуплечего рычага 5, входящего в кольцевую проточку 10 ступицы. Рычаг 5 в свок> очередь, воздействует через кронштейны 8 и 9 на задвижку 2, перемещая ее в направляющих

3 в положение для операции галтовки деталей (отверстия не совмещены) .

Загрузив через загрузочное окно детали и наполнитель, крышку 4 закрывают и включают привод (не показан) барабана.

Детали, перемешиваясь с наполнителем (опилками), очищаются от масла. !!осле окончания обработки деталей барабан останавливают и перемещают задвижки до совмещения их отверстий с отверстиями граней в положение отсева наполнителя. Таким образом, все грани с отверстиями становятся ситами, через которые происходит отсев наполнителя из барабана при его вращении. После отсева барабан останавливают, открывают крышку 4 и очищенные детали высыпаются в тару.

Применение изобретения ускоряет полный технологический процесс галтовки деталей с отсевом наполнителя без увеличения количества оборудования.

Га.!товочное устройство периодического действия, содержащее многогранный бара15 бан, одна из граней которого выполнена в виде крышки, а другие перфорированы, от гичающееся тем, что, с целью повышения производительности путем совмещения в одном барабане операций галтовки и отсева наполнителя, каждая перфорированная

20 грань барабана снабжена подвижной перфорированной задвижкой и направляющей, при этом задвижки кинематически связаны с введенным в устройство рычажным механизмом их перемещения.

Источники информации, 25 принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР

¹ 534346, кл. В 24 В 3l/G2, 1974.