Брикетный пресс

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмк

Социалистических

Реслублмк рц975452 (6l ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено 09.01.81 (21) 3232915/28-27 (51)М. Кл.

В 30 В 11/00 с врисоелинением заявки пе (23 ) Приоритет

В удвРстненны"

Ссср ве лвлак нзвбретеннб и отнрытнй

Олубликовано 23.11.82. Бюллетень И 43 (53) УДК 621.97 {088. 8) Дата ояубликования описания 23.11.82 (72) Авторы изобретения

5. А. Богатов, В. Н. Есьман и А. И. Яцковец

Беуррусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (Vl) Заявитель (54) БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к маши-! ностроению и может быть использова. но при брикетировании сыпучих материалов, например, в торфяной промышленности.

Известен брикетный пресс, содержа ций смонтированные на станине подвижную и неподвижную матрицы, образую.щие матричный канал с заходной частью и выходным торцом, шарнирное уст; ройство для регулирования положения подвижной матрицы, приводной штемпель и загрузочную камеру $1).

Недостатком пресса является растрескивание брикета, при его упругом рас-. . ширении на выходе, а также значительные энергозатраты, поскольку форма. канала по его.длине не полностью учитывает характер изменения давления прессования в канале.

Цель изобретения - повышение качества брикетов и уменьшение энерго- затрат.

Поставленная цель достигается тем, что в брикетном прессе, содержащем смонтированные на станине подвижную и неподвижную матрицы, образутзцие матричный канал с заходной частью и выходным торцом, Uàðíèðíîå устройство для регулирования положения подвижной матрицы, приводной штемпель и загрузочную камеру, рабоi àÿ поверхность матриц на участке. матричного канала между штемпелем в его крайнем переднем положении в заходной части и выходным торцом выполнена с профилем в виде цепной линии выпуклостью внутрь матричного канала, при этом размеры канала определены соотношениями

А -(0 18-0,25) 1, h (0,005-0,008) L, где Л вЂ” расстояние между осью симметрии криволинейной части профиля канала и выходным торцом канала;

975452 ф ала и трение и, с другой стороны, экспоненциального врзрастания сопротивления торфа деформированию, что в сумме дает гиперболическую косинусцепную линию. формула изобретения

A =(0,18-0,25)

h =(0,005-0,008) 3

1. - длина канала;

h - высота криволинейной части профиля канала.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Пресс содержит станину 1, загрузочную камеру 2 с брикетуемым матери" алом 3, приводной штемпель 4, шарнирное устройство 5 для регулирования давления прессования, подвижную 6 и lo неподвижную 7 матрицы, образующие матричный канал 8 с заходной прямолинейной частью 9 и выходным торцом 10.

Криволинейные части 11 и 12 матриц выполнены с профилем в виде цепной,; 1$ линии выпуклостью внутрь матричного канала.

Пресс работает следующим образом.

При каждом рабочем ходе штемпеля

4 материал 3, заполняющий загрузочную з, камеру 2, перемещается в направлении матричного канала 8, образуя брикет.

Г)трих-пунктирной линией на чертеже показано крайнее переднее положение штемпеля при его перемещении в заход g ную часть 9 матричного канала. При последующих рабочих ходах штемпеля ранее образованный брикет продвигается по матричному каналу 8,.при этом брикет вначале подвергается постепенному возрастающему обжатию, а при дальнейшем продвижении - постепенно возрастающему расширению.

Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения качества брикетов и уменьшения энергозатрат.

Выполнение криволинейной части матричного канала по цепной линии является оптимальным, так как учитывает сочетание экспоненциального снижения давления из-за энергетических затрат на деформацию матери-!

Брикетный пресс, содержащий смонтированные на станине подвижную и.неподвижную матрицы, образующие матричный канал с заходной частью и выходным торцом, шарнирное устройство для регулирования положения подвижной матрицы, приводной штемпель и загрузоч-. ную камеру, отличающийся тем, что, с целью повышения качества брикетов и уменьшения энергозатрат, рабочая .поверхность матриц на участке матричного канала между штемпелем в его крайнем переднем положении в заходной части и выходным торцом выполнена с профилем в виде цепной линии выпуклостью внутрь матричного канала, при этом размеры канала определены соотношениями где A - расстояние между осью симметрии криволинейной части профиля канала и выходным торцом канала;

L - -длина канала;

h - -высота криволинейной части профиля канала.

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

V 376270, кл. В 30 В 9/04, 05.04.71 (прототип).

975452 нюещрви итии

Составитель B.,Бнченко

Техред И,Гайду Корректор M. Демчик

Редактор О. Юрковецкая филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 8903/26 . Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного. комитета СССP па делам изобретений и открытий

113035, Иосква, R-35, Рауаская наб., д. 4/5