Фритта для эмалевого покрытия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 25.05.81 (21) 3292553/29-33 (51)М.Кд.з

Союз Советских

Социалистических

Республнк с присоединением заявки КоС 03 С 7/04

Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет(Щ УДК 666. 293. 52 (088.8) Опубликовано 30.1Ю2. Бюллетень Hо 44

Дата опубликования описания 30,1132!

С.Э.Редала, П.Г.Паукш, И.Б.Кравале и И.Я/Калковфсая

Рижский ордена Трудового Красного Знамени полнтехНИческий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель институт (54) ФРИТТА ДЛЯ ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к составам эмалевых покрытий для стальных изделий.

Известна эмаль для стали l1 3, содержащая, мас.%: Sie250,0-60,0; йа20 4,0-12,0; Li20 0,5-0,9, СаО 0,5ЗгО В20 1,0-4,0; Zr02 10,0-14,0;

К2О 1,0-8,0; ВаО 2,0-10,0; .. йа 2S i Fe 1, 0-8,0; Со20Э

С40 О, 5-6,0, МпОо 1,0-7,0.

Недостатком известной эмали для антикоррозионной защиты металлов является высокая температура наплавления и короткий интервал наплавления.

Наиболее близкой к предлагаемой является эмаль tA, содержащая, мас. Ъ: S 02 35-60; В2ОЗ 6-15; T i 02 48; Fe 20в 0,1-10; F 1,5 5 по крайней мере один окисел ие группы йа20,К20, Li2O 14-25; по крайней мере один окисел из группы HgO, СаО, Zn0, SrO, ВаО 4-11; по крайней мере. один окисел из группы Со0, См0, й!0, Мп02 . 1,5-9; S 0,05-1; по крайней мере один окисел из группы АК20>, Сг <Оэ Z г02 Вп02, Р20, V 20>, ЯЬВОЗ., МоОВ, WOa 0,5-8.

Однако эмаль обладает недостаточной кислото- и щелочестойкостью.

Цель изобретения — повышение кислото- и щелочестойкости.

Для достижения цели фритта для эмалевого покрытия, включающая SiO>, йа20, 3320, СаО, В2ОЗ, 2г02, К20, Ва0, Sr0, МоОЗ, дойолнительно содерит Ma SiFe, CaF2 ° Bi2 0> при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

S i 02 47, 3-51,3; йа20 9,4-10,8;

2,2; Zr02 14,0-16,0; К<0 2,0-3,0l

ВаО 0,9- 4,5; 5rO 1,4-2,9; МоО 0,11,8; Na2SIFe 3,8-5,0; CaF2 2,0-3,9;

8 i 203 О, 1-0,9 °

Шихты эмали составляют из следующих компонентов, мас.u.: песок 50,060,0; йа2СОЗ 15 9=18 4; L i 2СОЗ 7, 4112,35; СаСОз 3 О 8 9; Нэвоэ 2 8 3 92

Z r O2 10, 0-14, О; КвСО 2, 94-4, 41;

ВаСОз 1,2-6,1; Nag iFa 1,0«8,0;

CaF22,0-3,9; SrCO> 1,96-4,1;В!20З 0,10 9 - Мо0 О, 1-1, 8.

Варку фритт производят при 13001350оС, фритту размалывают в шаровых мельницах, добавляя, В: воды до 45

Дружковской глины 5, амюний молиб,деновокислый 0,2, Sn0 2, Сг20 0,3, Si0 0,15.

Полученный шпикер наносят на стальную загрунтованную поверхность

977422 ты.

Таблица 1

Содержание, мас.ч.

Компоненты шихты

50,0

51,3

47,3

50,3

Песок

На<СОЭ

18,4

15 9

17,6

17,1

9,88

7,41 12,35

11 СО

5 3

3,0

8,9

3,56

2, 8

3,92

3,56

3,2 3i0

2,0

3,9

3,0

14 0

14, 2

16 0

15,.2

Zr0

1,96

3,36

2,82

4 1

К СО

1,96

3,36

2,82

4,1

ВrCO

Ва СО

4,55

1,,2

2,94

3,8

5,0

4,0 на s I F

0,1

0,3

0,7

81 03

0,9

1,8

0,1

1,0 о03 известными способами и наплавлявт при 700-760 С.

В табл.1 представлено содержание компонентов пихты в табл. 2 - хиМи ческий состав эмалевыМ фритт.

В табл.3 представлена зависймость з растекаемости от температуры, .Сас03.

3 3

В табл.4 приведены свойства ФритИспользование предлагаемого сос,тава позволит увеличить срок службы эмалированных поверхностей в жестких условиях эксплуатации..977422

50,0

47,3

51,3

50,3

S i 0Z

10,0

9,4

10,8

Ма 0

10,3

4,5

3,0

5,0

4,0

L lZ 0

3,0

1,7

5,0

2,0

СаО

2,0

2,2,1,6

1,8

3,0

2,0

3,9

3,0

CaF<

14,0

14,2

16,0

15,2

1r 0z

2,7

3,0

2,0

2,8

К О

1,4

2,4.

2,0

2,9

2,3

3,3 0,9

4,5

ВаО

3,8

5 0

4,7

4,0

На в ГЬ

0,1 0,3

0,7.

0,9

В 203

1,8

0,9

0,1

1,0

НоО

600

1i0 1,0

1i0

1,0

1,0

1,92 1,2

1 79

1,8

1,67

650

700

4,6

4,7 3,1

4,7

4,2

Химический состав эмалевых фритт

Температура,оС

Таблица 2

Содержание, мас.Ф

Та блица 3

Растекаемость. усл.ед.

2 3

977422. Продолжение табл. 3

Растекаемость. усл. ед. г з j

Температура, OC

750

6,63

9,2

7,2

12,8 4,3

800

12,4

14,3

16,7

28,3 6,7

20,7

850

20,3

26,1

34,3 12,3.Таблица 4

Свойства

Температура обжига, С 720-740 710-740 700-740 700«740 680-860

Интервал обжига, С

Термостойкость, С

100

180

110

110

110 220-240 230-240 210 230 230«260 140-240

-Кнслотоустойчивость стеклоэмалевого покрытия по РТИВ 26-01101-77, мг/см

0 3-0,4 0 4

1р9 10 1 0,2-0,4 . 0,3-0,4

Щелочестойкость стеклоэмалевого покрытия по ОСТ 26-01101-77 4 ч, мг/см (10Ъ йаОК) 0,45

10,4

0,4

0,44

0,4!

/ Ю Ю МВ Ф » ° ° Ю

Формула изобретения СаО 1 7-.5 0 В О> 1,6-2,2 j ZrO> 14,016,0, К 0 2,0-3,0; ВаО 0,9- 4,5р

Фритта для эмалевого покрытиями -©, Sro 1,.4-2, 9; ио0 0,1-1,8 включающая $!О,Ма 0, L) 0, СаО, Ва0>,Zi0В, . На S fF 3,8 5,0, CaF 2,0-3,9;

К О, -Ва0, $гО, НоОЗ, о т л и.ч а ю - Э(ОЭ 0,1-0,9. щ а я с я тем, что, с целью повы- . Источники инФормации, щения кислото- и щелочестойкости, -принятые во .внимание при экспертиэе, она дополнительно содержит Na2SIFg, И 1. Авторское свидетельство СССР

CaF<, Вi20В при следующем соотноше- Ф 482406, кл. С 03 С 7/00, 1974. нии компонентов, мас.%$ StO 47,3- 2. Авторское свидетельство СССР

91r3i йа О 9,4-10,8 L I%0 3,0-5,0, . В 601242, кл. С 03 С 7/00, 1976.

ВНИИПИ Закаэ 9104/28 Тираж.508 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул;Проектная, 4