Изобретение относится к трансформаторостроению и предназначено для применения при изготовлении витых ленточных магнитопроводов в радиоэлектронной, электротехнической и . приборостроительной промышленности.

Устройство для разрезки магнитопроводов, содержащее абразивный разрезной круг с приводом, механизм фик сации и зажима заготовок, постоянную фиксирующую оправку с пазом для заглубления разрезного инструмента и механизм запрессовки постоянной оправки с приводом (1).

Недостатком этого устройства является высокий процент брака магнитопроводов при разреэке навитых заготовок, обусловленный тем, что пристабильных габаритных размерах постоянной оправки разрезного устройства размеры навивочных оправок и соответственно размеры окон навитых заготовок магнитопроводов выполняются в пределах допуска, величина которого + 0,2. Таким образом при выполнении постоянной QIlpBBKH в размерах номинала, заготовки магнитопроводов,,выполненные с размерами окна по

:верхнему или нижнему допуску, будут садиться на разрезную оправку либо с прослаблением, либо с натягом.При этом в случае прослабленной посадки ,заготовки магнитопровода на оправку разрезного устройства" в процессе разрезкй происходит разбиение линии разреза и распущание витков разрезаемого магнитопровода. В случае посадки постоянной оправки в окно разрезаемой заготовки с натягом, происходит деформация навитой заготовки, сопровождаемая сдвигом склеенных витков, т.е, нарушения монолитности маг нитопровода, а после разрезки эаго15 товки стержни полуколец разрезаемого магнитопровода расходятся в стороны, в результате чего нарушается параллельность стыкуеьых плоскостей стержней полуколец магнитопровода.

2Р

Таким образом, при раэрезке заготовок магнитопроводов, окна которых выполнены в размерах верхнего или нижнего пределов допуска, последние

25 полностью идут в брак.

Недостатком известного устройства являются также повышенные энерге:тические затраты на операцию так,как . нри превышении размеров постоянной оправки размеров окна заготовки маг978209 нитопровода на 0,15-0„2 мм усилие прессования составляет 2,5-3,0 т, что также влечет к увеличению размеров прессующего устройства.

Кроме того, в связи с тем, что операция разрезки заготовки магнитопровода является заключительной операцией его изготовления, силовое воз,,действие усилий прессования приводит к возникновению в магнитопроводе неустранимых остаточных напряжений, ко- 10 торые в значительной степени ухуд шают электромагнитные параметры магнитного сердечника.

Цель изобретения вЂ” повышение точности обработки и снижения энергетических затрат.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит стопорный механизм, связанный с механизмом запрессовки постоянной оправки, постоянная оправка выполнена из двух частей, одна из которых связана с механизмом заправки, а другая часть оправки подпружинена к ней, при этом плоскость прилегания обеих частей оправки выполнена наклонными, а также тем, что стопорный механизм выполнен в виде полого толкателя с осью, поводка с Г-образным сухарем, установленного свободно на оси, коакси- ально и внутри толкателя, и заклинивающего элемента, в сухаре выполнен клиновидный паз, в котором установлен заклинивающий элемент.

На фиг. 1 изображена кинематичес- 35 кая схема устройства;на фиг. 2 вЂ” конструкция постоянной фиксирующей оп-. равки. . Устройство для разрезки ленточных магнитопроводов состоит из основания 4О

1 разрезного устройства, на котором установлен передвижной упор 2, зажимные устройства 3 и 4. Над основанием установлен перемещающийся в вертикальной плоскости абразивный разрезной круг 5 с приводом (не показан).К нижней плоскости основания 1 закреплена ось 6, на которой подвижно установлен поводок 7 с закрепленными на нем направляющей 8 и Г-образным клиновидным сухарем 9, на полке которого установлен заклинивающий элемент 10, например, шарик или ролик.

Поводок 7 размещен в полости толкателя 11, один подшипник которого подвижно установлен на направляющей

8 поводка 7, а другой на оси 6. Корпус толкателя связан со штоком привода прессового устройства 12, например пневматического или гидравлического, а к направляющей 8 поводка 7 закреплен рычаг 13, второй конец которого снабжен втулкой 14. Корпус толкателя 11 примыкает к направляющей 15, закрепленной на оси 6. Во втулке 14 установлен хвостовик 16 65 половины 17 постоянной фиксирующей оправки, а вторая ее половина 18 пластинчатой пружиной 19 через втулку 20 и пружинный элемент 21 с упором 22 связано с хвостовиком 16 половины 17 постоянной фиксирующей оп-, равки и удерживается на ней в плоскости разреза. Постоянная фиксирующая оправка 17, 18 снабжена пазом .

23 для заглубления абразивного круга 5.

Устройство работает следующим образом.

Разрезаемую заготовку магнитопровода 24 подают по основанию 1 до упора 2 и поджимают устройством 3 к основанию 1. Вкчючают привод 12, который своим. штоком, закрепленным к корпусу толкателя 11, перемещает последний вместе с размещенным в нем поводком 7 по оси 6 в направлении стрелки Б. При этом рычаг 13, связанный с направляющей 8 и хвостовиком 16, перемещает в этом же направлении постоянную фиксирующую оправку 17, 18, половина которой 18 свободно сходит в окно заготовки магнитопровода 24. Далее- при упоре плоскости половины 18 постоянной оправки в плоскость Д основания половина

17 фиксирующей постоянной оправки, закрепленная на хвостовике 16, продолжая.двигаться вверх по стрелке Б и сжимая при этом пружину. 21 через пластинчатую пружину 19, заклинивается в окне заготовки магнитопровода

24, выбирая зазоры между поверхностями окна заготовки и оправки 17, 18.

При достижении заданного усилия заклинивания привод 12 автоматически отключается.

При отключении привода 12 постоянная фиксирующая оправка удерживается в застопоренном состоянии за счет заклинивания стопорящего элемента 10 между поверхностями клжiовидного сухаря 9 и направляющей 15 °

После разрезки заготовки магнитопровода на две половины абразивным кругом 5 включают привод 12, который в процессе перемещения в направлении .по стрелке В нажимает кромкой толкателя 11 на элемент 10, растопоривая таким образом поводок 7. В процесс дальнейшего продвижения толкатель 11 своим верхним фланцем нажимает на поводок 7, воздействуя через рычаг 13 и хвостовик 16 на половину 17 фиксирующей постоянной оправки, которая, перемещаясь, расклинивает подвижную половину 18 постоянной фиксирующей оправки, а последняя под действием пружины 21 выводится из окна разрезного магнитопровода 24. Разрезанные половины магнитопровода перемещаются

978209 на дальнейшую операцию и цикл повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет исключить деформацию заготовок в процессе их закрепления в разрезном устройстве и брак магнитопроводов вследствие деформации или распушения витков, а также снижение электромагнитных параметров магнитопроводов вследствие наводок остаточных напряжений.

Формула изобретения . 1.устройство для разрезки матнитопроводов, содержащее абразивный разрезной круг с приводом, механизм фиксации и зажима заготовок, постоянную Фиксирующую оправку с пазом для. заглубления разрезного инструмента и механизм запрессовки постоянной оправки с приводом, о т л и ч а ювЂ” щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки и снижения энергетических затрат, устройство содержит стопорный механизм, связанный с механизмом запрессовки постоянной

Фиксирующей оправки, постоянная фик5 сирующая оправка выполнена из двух частей, одна иэ которых связана с механизмом запрессовки, а другая часть оправки подпружинена к ней, при этом плоскость прилегания обеих частей оправки выполнена наклонной. о 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е .с я тем, что стопорный механизм выполнен в виде полого толкателя с осью, поводка с Г-образным сухарем, установленного свободно на 5 оси, коаксиально и внутри тслкателя, и заклинивающего элемента в сухаре выполнен клиновидный паз, в котором установлен эаклинивающий элемент.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 383098, кл. Н gi F 41/02, 1971.

978209

Составитель В.Пышкина

Редактор,П.Макаревич ТехредМ.Надь. КорректорН.Король

Заказ 9226/68 Тираж 761 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )%-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов // 964749

Устройство для намотки ленточных магнитопроводов // 960979

Поточно-механизированная линия для изготовления витых ленточных магнитопроводов // 959172

Способ изготовления обмоток трансформаторов // 957287

Устройство для изготовления ленточных магнитопроводов // 955236

Устройство для подготовки ленты для навивки магнитопровода // 955235

Способ изготовления магнитопроводов // 949726

Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов // 942178

Устройство для навивки магнитопроводов // 942177

Способ изготовления постоянных магнитов // 2127923

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению магнитов на основе сплава

Способ пропитки и сушки электротехнических изделий // 2138899

Изобретение относится к области электротехники и касается способов пропитки и сушки таких электротехнических изделий, как обмотки статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов и т.п

Способ изготовления трансформатора // 2144230

Изобретение относится к области электротехники, а именно к технологии производства применяемых в радиоэлектронике трансформаторов малой мощности с броневыми ферритовыми сердечниками

Устройство для изготовления витых ленточных магнитопроводов // 2152659

Изобретение относится к электротехнике и касается технологического оборудования для изготовления магнитопроводов, в частности малогабаритных трансформаторов

Способ изготовления витого ленточного магнитопровода // 2156021

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электротехнической, радиотехнической и электронной промышленности

Способ сушки твердой изоляции обмоток трансформатора в герметичном баке // 2174281

Изобретение относится к области электротехники, частности к способам сушки в герметичном баке твердой изоляции обмоток трансформаторов при их эксплуатации

Способ изготовления пакетов сердечников и получаемых из них электромагнитных модулей // 2174733

Изобретение относится к области электротехнике, а именно к способу изготовления состоящего из ферромагнитного материала пакета (8) сердечника и/или содержащего такой пакет (8) сердечника и, по меньшей мере, другой конструктивный элемент (12,13,14) модуля

Способ изготовления электромагнитного модуля для магнитной подвесной дороги // 2180463

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способу изготовления электромагнитного модуля в виде магнитного полюса или пакета статора линейного двигателя с удлиненным статором для магнитной подвесной дороги

Полуавтомат сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов // 2205462

Изобретение относится к электротехнике, в частности к технологическому оборудованию для изготовления трансформаторов

Способ изготовления электротехнических изделий // 2231196

Изобретение относится к области электротехники, в частности к технологии пропитки и сушки электротехнических изделий, например статоров, роторов электродвигателей, трансформаторов, магнитопроводов