Косилка-измельчитель

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ!

Союз Советским

Социалистическим

Республик

» 978711

1

К ПАТЕНТУ (6l) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 02.07.79(21)2788555/30-15 (23) Приоритет — (32) 03.07.78 (51) М. Кл.

А 01 D 35/24

Государственный комитет

СССР (31) 921282 (33) США

Опубликовано 30. 11.82. Бюллетень,% 44

Дата опубликования описания 22.12.82 (53) УДК 631.352. . 4(088. 8) по делам изобретений и открытий

Иностранцы Г !, Гарольд Юджин де Бур, Мерлин Дуан Басс, Джерри Ли Крафка, Дэвид Лесли Вольф и 1унет Ричард Кристофер (США)

1 т

--=. / (72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие

"Диир энд Компани" (США) (71) Заявитель (54) КОСИЛКА-ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к уборочным машинам с измельчением убираемой культуры.

Известна косилка-нзмельчитель, со- 5 держашая раму с боковыми стенками, между которыми установлены режущая головка, поперечный нож, опора ножа и раз мешенный у каждой стенки механизм ре1 гулировки положения ножа относительно 10 режущей головки (1) .

Недостатком известного устройства является то, что доступ к зажимным и регулировочным болтам .у противоположных концов ножа затруднен; что делает не- 15 удобным обслуживание устройства., Бель изобретения — улучшение условий обслуживания устройства.

Указанная цель достигается тем,.что каждый механизм регулировки положения ножа снабжен соединительным элементом, опорным выступом, жестко установленным на боковой стенке, опорным элементом с рычагом, который шарнирно установлен на! опорном элементе и связан с одной стороны при помощи винтового механизма с опорным элементом, а с другой стороныпри помощи связи с соединительным weментом. Поперечный нож, опора ножа и

1 опорный элемент связаны между собой при помощи болтового соединения, причем соединительный элемент и поперечный нож установлены относительно болта с зазором для обеспечения их продольного перемещения относительно опоры ножа и опорного выступа.

На фиг. 1 показан корпус режущей головки косилки-измельчителя, боковой разрез (косилка-измельчитель не показана); на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (режу.щий нож в .плане и регулировочное устройство); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Коствлка-измельчитель содержит раму 1, на которой установлен корпус 2 режущей головки, который включает правую и левую боковые стенки 3 и 4 и горизонтальную верхнюю стенку 5, протянутую между противостоящими боковыми стенками. На

3 97871 задней стороне верхней стенки 5 также по всей ширине корпуса режущей головки расположена крышка 6 верхнего люка, подвешенная на поперечной петле 7, которая ,позволяет открывать крышку вверх для создания доступа вовнутрь корпуса режущей головки сверху и сзади. Корпус ре,жущей головки включает также два продольных корытообразных элемента 8 рамы, проходящих вдоль нижних участков боковых 1ц стенок, и поперечный трубчатый элемент

9 рамы, соединяющий элементы 8 рамы между нижними передними участками боковых стенок. Основная рама 1 включает ось 10, расположенную под корпусом режущей головки, на которую устанавливаются ходовые колеса (не показаны).

Две крепежные поперечно расположенные проушины 11 выходят из. передних верхних углов противостоящих боковых стенок (на фиг. 1 показана только правая проушина). Две нижние крепежные проушины 12 выступают также из нижних передних углов противостоящих боковых стенок 3 и 4. 25

Верхний и нижний передние подающие валки 13 и 14 соответственно подвешены на цапфах между правой и левой боковыми стенками 3 и 4 у переднего края корЗО пуса 2, а верхний и нижний задние подающие валки 15 и 16 подобным образом расположены между противостоящими боковыми стенками 3 и 4. Нижние подающие валки 14 и, 16 примыкают один к другому и закреплены в осевом направлении, а верхние валки установлены с возможностью поворота в устройстве, допускающем вертикальную регулировку подающих валков для изменения зазора между соответствующими верхними и нижними подающими валками соответственно толщине слоя растительного материала, подаваемо го в обратном направлении между двумя парами подающих валков, причем верхние подающие валки вращаются по часовой стрелке, а нижние - в противоположном направлении. Верхний задний валок 15 установлен на . рычагах 17. Подающие валки передают растительный материал в направлении назад поверх поперечного ножа 18, 5О перекрывающего ширину корпуса режущей головки, непосредственно позади нижнего заднего подающего валка 16. Задние по» дающие валки подают растительный материал поверх ножа 18 обычно в радиаль-55 ном направлении в режущую цилиндричес- кую головку 19, поворотно установленную в корпусе 2 режущей головки.

1 4

Поверх ножа 18 в корпусе установлено затачиваюшее устройство с точильным камнем, положение которого регулируется для перемещения к периферии режущей голов- --. ки и которое с помощью рукоятки 20 может осуществлять возвратно-поступательное движение поблизости от периферии режущей головки. Рукоятка 20 расположена на наружной стороне корпуса режущей головки. Перемещение устройства для заточки может регулироваться в направлении к периферии режущей головки и обратном посредством коленчатого рычага 2 1, расположенного рядом с рукояткой 20 на правой стороне корпуса режущей головки ,(внутренние элементы устройства для заточки не показаны). Вертикальный продольный передний экран 22 установлен с возможностью поворота на правой боковой стенке при помощи двух вертикальных петель 23 снаружи на небольшом расстоянии от правой боковой стенки 3 и экранирует устройство подвески верхних подающих валков и часть привода нижних подающих валков. Такой же продольный вертикальный экран 24 установлен с возможностью поворота на корпусе режущей головки 2 и поворачивается на петле у ее заднего конца, закрывая ременную передачу, соединяющую режущую головку с приводным валом для разгрузочного пневмотранспортера. Растительный материал, размельченный в режущей головке, разгружается назад через разгрузочное окно в задней стенке корпуса режущей головки в: шнековый конвейер (не показан), который передает измельченный материал в пневмоподъемник (не показан), находящийся по левую сторону от устройства.

Задний экран расположен снаружи переднего экрана 22 и перекрывает задний конец переднего экрана таким образом, что подвижные части, расположенные в правой стороне корпуса. режущей головки, пол- ностью защищены.

Поперечный нож 18 опирается на корпус 2 режущей головки с возможностью перемещения к режущей головке и от нее с тем, чтобы регулировать зазор между ножами режущей головки и лезвием поперечного ножа. Два устрэйства 25 для крепления и регулировки ножа в целом связывают противоположные концы ножа с противостоящими боковыми стенками 3 и 4.

Опора 26 ножа является стальным бруском с прямоугольным поперечным сечением, проходит между противоположны97871

5 ми сторонами корпуса, подпирая нож 18, выполненный подобным образом в виде стального продолговатого бруска с прямоугольным поперечным сечением, идентичным сечению опоры 26 ножа. Противопо- 5 ложные концы как ножа, так и опоры ножа проходят через отверстия 27 в противостоящих боковых стенках, причем эти отверстия достаточно велики для того, чтс1 бы осуществлять регулировку ножа в про- 0 дольном направлении, хотя по крайней мере один участок кромки . отверстия примыкает к опоре ножа, приваренной к противостоящим боковым стенкам рядом с указанными отверстиями. Опора ножа имеет вертикальное отверстие 28 вблизи каждого конца, расположенное вне боковых стенок, а устройство 25 крепления и регулировки ножа включает опорный элемент 29 с поперечной прямоугольной открытой сверху канавкой 30. Опорный элемент 29 имеет вертикальное резьбовое отверстие 31, расположенное соосно отверстию 28. B отверстие 31 опорного элемента в показанном варианте входит гайка. Вертикальный болт 32 проходит вниз через отверстие 28 опоры ножа и ввинчивается в отверстие 31 с резьбой таким образом, чтобы соединить опорный элемент с опорой ножа. 30

Опорный элемент 29 имеет поперечную ось ЗЗ позади опоры ножа, а противоположные концы оси 33 проходят за противостоящие края опорного элемента.

Опорный элемент включает также вертикальную стойку 34, расположенную позади опоры ножа, верхняя часть которой выполнена пустотелой и включает противостоящие боковые стенки 35, вертикальную переднюю стенку 36 с продольными <о отверстиями 37 и горизонтальную верхнюю стенку 38 с вертикальным отверстием 39.

В теле ножа имеется вертикальное отверстие или прорезь 53, расположенное соосно отверстию в упоре ножа, причем размер прорези в продольном направлении существенно больше диаметра -болта 32, проходящего также через прорезь в теле ножа. Соединительный элемент 50 имеет прорезь 54, расположенную соосно прорези в теле ножа, а болт 32 проходит вниз также через прорезь 54 в соединиНа оси 33 на противоположных сторонах опорного элемента установлены два одинаковых рычага 40, соединенных поперечным соединительным бруском 4-1, противоположные конпы которого шарнирно связаны с противостоящими коленчаты50 ми рычагами. Соединительный брус 41 имеет вертикальное резьбовое отверстие

42, в которое входит регулировочный винт. с резьбой или стержень с резьбой

43. Участок стержня 43 с резьбой про55 ходит вниз через отверстие 39 в верхней стенке опоры, а два подшипника 44 установлены на стержне по обе стороны верхней стенки 38 и удерживаются прижатыми

1 6 к противоположным сторонам верхней стенки 38 двумя крышками в виде шайб 45 и двумя гайками 46 с соответствующей резьбой, навинченными на участок стержня, имеющий резьбу, на противоположных сторонах верхней стенки 38 опорного элемента. Нижняя гайка 46 в определенном положении закреплена на участке стержня с резьбой стандартным штифтом 47. Таким образом, стержень с резьбой поддерживается с возможностью вращения в опорном элементе 29 с тем, чтобы по средством вращения стержня производить вертикальное перемещение соединитель ного бруса 41 и, следовательно, приводить в движение рычаги 40, которые должны поворачиваться относительно оси

33. Стержень с резьбой проходит вертикально вдоль наружной стороны боковой стенки и снабжен хвостовиком 48, расположенным рядом с боковой стенкой, и обычной болтовой головкой или другим элементом 49, расположенным примерно на том же уровне, что и верхняя стенка

5 корпуса режущей головки, а стержни с резьбой противостоящих регулировочных. устройств проходят вдоль наружных сторон противостоящих боковых стенок.

Соединительный элемент 50 снабжен поперечной канавкой с прямоугольным поперечным сечением, а связь 51 проходит между передними концами рычагов 40, противоположные концы связи 51 шарнирно соединены с противостоящими рычагами. центральный участок бруса имеет квадратное поперечное сечение, а продольные размеры бруса соответствуют ширине канавки 52 между рычагами 40 и соединительными элементом 50 и обеспечивают свободное соединение только в вертикальном направлении, таким образом поворот рычагов относительно их осей обуславливает продольное смещение элемента

50. Соединительный элемент 50 упирается в верхнюю и переднюю стороны ножа 18 таким образом, что смешение соединительного элемента назад приводит к соответст» вуюшему смещению ножа назад.

7 97871 тельном элементе. Продольный опорный выступ 55 перекрывает задний конец соединительного элемента и имеет вертикальное отверстие 56, расположенное соосно вертикальному отверстию в опорном элементе, а болт 32 проходит также и через отверстие в опорном выступе таким обра.зом, что головка болта упирается в верх. нюю поверхность опорного выступа с тем, чтобы при затяжке болт сжимал в один 10 пакет опорный выступ 55, соединительный элемент 50, нож 18, опору 26 ножа и опорный элемент 29. Опорный выступ проходит назад через отверстие 37 в перед- . ней стенке стойки 36 и имеет поперечную15 канавку 57, расположенную на нижней его стороне позади отверстия 37, в которую входит поперечный штифт 58, проходящий между боковыми стенками стойки 35 таким образом, что опорный вы- щ ступ 55 фиксирован в продольном направлении. Таким образом, как верхний, так и нижний концы болта 32 фиксированы в продольном направлении в опорном элементе. Соединительный элемент 50 включает 25 два поперечных выступа, перекрывающих верхнюю поверхность ножа, а два вертикальных болта 59 соответственно проходят вниз через вертикальные отверстия в выступах и в резьбовое отверстие в теле З0 ножа с тем, чтобы прикрепить нож к нижней поверхности соединительного элемента.

В ходе работы зажимные болты 32 нормально затянуты, стягивая опорные выступы 55, соединительный элемент 50, ЗS нож 18, опору ножа 26 и опорный элемент 29 в единый узел, и следовательно, все эти части опираются на корпус режу щей головки через опору 26 ножа, приваренную к противостоящим боковым стенкам корпуса.

8 редними краями рычагов. Вертикальное свободное соединение между брусом и соединительным элементом 50 обуславливает перемещение шарнира только в продольном направлении, так что поворот рычагов 40 против часовой стрелки обеспечивает .перемещение соединительного элемента назад. Паз в соединительном элементе и в ноже 18 создает возможность продольной регулировки с оединительного элемента и ножа, не изменяя положения стяжного болта 32, поскольку преодолевается действующая при зажиме продольная сила трения между ножом, опорой ножа и соединительным элементом и опорным выступом. Опорный выступ заперт в продольном направлении таким образом, чтобы вместе с опорным элементом 29 обеспечивать продольное положение верхних и нижних концов стяжных болтов 32. Линейное продольное усилие передается через центр стяжного болта таким образом, чтобы не деформировать поперечный нож.

Чтобы отрегулировать положение противоположных концов ножа, оператор регулирует оба устройства 25 на противоположных сторонах машины. Как правило, операция ре гулировки противоположных концов ножа длится до тех пор, пока оператор не услышит пощелкивания от легкого соприкосновения режущей головки с поперечным ножом. Затем оператор сдвигает нож назад посредством небольшого поворота регулировочного винта в противоположном направлении до исчезновения пощелкивания, после чего повторяет эту операцию на противоположной стороне режущей головки. При такой регулировке положения противоположных концов режущего лезвия ножа, когда по щелкивание от легкого соприкосновения режущей головки с ножом прекращается, получается желаемый зазор размером

О, 12 - 0,25 мм.

Регулировку положения ножа осуществляютт следующим образом.

Для смещения ножа 18 назад после заточки для уменьшения зазора между режущей головкой и лезвием ножа поворачивают регулировочный винт 43, а посколь« ку он остается закрепленным в вертикальном положении в верхней стенке 38 стойки 34 опорного элемента, вращение регулировочного винта обеспечивает вертикальное смешение соединительного бруса 41 и задних концов рычагов 40, к нему прикрепленных. Регулировочный винт повора55 чивается с тем, чтобы рычаги 40 повернулись против часовой стрелки относительно оси 33, что приводит к движению по дуге связи 51, связанной с верхними пеОперация регулировки может осуществляться еще в ходе работы машины, когда оба экрана 22 и 24 еше находятся на своих местах. Оператору не приходится останавливать машину м использовать при этом различного рода сложные калибровочные устройства для тщательного измерения зазора между режущей головкой и ножом. Поскольку регулировка положения ножа с использованием усовершенст вованного регулировочного и опорного устройства оказывается столь быстрой и простой операцией, оператор предпочитает

9 97871 для повышения эффективности работы поддщ яииие оптимального зазора. Регулировочный винт может поворачиваться при помощи устройства с дистанционным управлением, например, электродвигателя.

Использование концевых выключателей или подобных устройств для измерения зазора между режущей головкой и ножом в совокупности с указанным двигателем позволяет разработать автоматическую to систему регулировки для поддержания оптимального зазора. формула изобретения i5

1. Косилка-иэмельчитель, содержащая раму с боковыми стенками, между которыми установлены режущая головка, попе« речный нож, опора ножа и размещенный у о каждой стенки механизм регулировки положения ножа относительно режущей головки, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, 1 10 каждый механизм регулировки положения ножа снабжен соединительным элементом, опорным выступом, жестко установленным на боковой стенке, опорным элементом с рычагом, который шарнирно установлен на опорном элементе и связан с одной стороны при помощи винтового механизма с опорным элементом, а с другой стороны при помощи связи с соединительным элементом.

2. Косилка-иэмельчитель по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что соединительный элемент, поперечный нож, опора ножа и опорный элемент связаны между собой при помощи болтового соединения, причем соединительный элемент и поперечный нож установлены относительно болта с зазором для обеспечения их продольного перемещения относительно опоры ножа и опорного выступа.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N. 4055309, кл. 241/221, 1977.

978711

Составитель 3. Рейнгарт

Редактор Н. Кешеля Техред М.Кон тура Корректор О. Билак

3ак аз 10596 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4