Инструмент для поперечно-клиновой прокатки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Соцнапнстмческна

Республмм

<»956!13 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 12.12.79 (2I ) 2849746/25-27 ! (5 I ) M. Кл. с присоединением заявки № (23) ПриорнтетВ 21 Н 1/18 аоо даратеавный KoNNoT

СССР оо делан кмбретенкй я открытн1

Опубликовано 07.09.82. Бюллетень №33

Дата опубликования описания 07.09.82 (53 ) УД К 6 21,77 1..06 (088.8 ) Г. С. Тагипьцев, Ю. М. Водопьянов, О, Б. Ми и А. И. Осколков (72) Авторы изобретения

Алтайский научно-исследовательский институт машиностроения (7!) Заявитель

1 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испопьэовано при поперечной прокатке изделий типа теп вращения.

Известен инструмент для поперечноклиновой прокатки, содержащий неподвижно установленный валок с вогнутой клиновой деформируюшей поверхностью и размещенный соосно внутри его валок с выпуклой клиновой поверхностью, имеющий о возможность вращения относительно своей оси (1).

Недостатком известного инструмента является то, что его. применение ограни15 чело сравнительно небольшой вепичиной обжатия (до 12%) из-за нарушения сппошности металла ввиду наличия валка с выпуклой деформируюшей поверхностью.

Известен также инструмент для попе- 2о речной прокатки, содержащий приводные алпкн с вогнутыми деформирующими поверхностями, оси которых равноудвпены от оси прокатки (2).

Известный инструмент обеспечивает большие величины обжатия (до 50%) при обычном использовании деформируюшнх поверхностей. Однако при использовании этих поверхностей в виде клиньев, обеспечивающих более высокую производительность прокатки, величина обжатия резко уменьшается иэ-оа увеличения радиуса кривизны деформируюших поверхностей вследствие ия большой длины. Это существенно ограничивает технологические возможности инструмента эа счет снижения производительности и качества прокатки.

Пепью изобретения является повышение производительности и качества прокатки.

Пель достигается тем, что в инструменте дпя поперечно-клиновой прокатки, содержащем приводные валки с вогнуть<мн клиновыми деформируюшнми поверхногтями, оги которых равноудапепь . от

<зги грокатки, Ранки вьптопнены в «яд

llH чи ядричегквх секторов, имей)шях ф 11:, 9561 13 клина со сквозным пазом в основании последнего.

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент для поперечно-клиновой прокатки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — развертка валка; на фиг. 4— инструмент в начале процесса прокатки.

Инструмент содержит два валка 1 с вогнутыми деформируюшими поверхностями, оси которых равноудалены от оси !О прокатки. Валки 1 выполнены в виде цилиндрических секторов, имеющих клинообразную форму.,Беформируюшие поверхности валков имеют заходный 2, формообразующий 3 и калибруюший 4 участки. Со сто- 15 роны большего основания клина выполнены пазы 5. Прокатка заготовки 6 осушествляется при встречном круговом перемешении валков 1 относительно их осей.

При этом валки 1 внедряются заходным gg участком 2 в заготовку 6, затем формируют стержень участками 3 и калибруют участками 4, В процессе прокатки заходные участки 2 и часть формуюших< участков 3 при своем перемешении заходят в пазы 5. По окончании процесса прокатки валки 1 освобождают заготовку 6, которую выводят из зоны обработки, а на ее место устанавливается следующая заготовка.. 39

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого выбран прототип, предлагаемый инструмент йозвопяет сушественно уменьшить радиус кривизны деформируюших поверхностей валков при тех же длинах этих поверхностей. Уменьшение радиуса кривизны деформируюших поверхностей позволяет увеличить величину обжатия заготовки, что создает условия для интенсификации процесса прокатки и уменьшения возможности нарушения сппошности металла при прокатке, что позволяет повысить производительность и качество прокатки.

Формула изобретения

Инструмент дпя поперечно-клиновой прокатки, содержащий приводные валки с вогнутыми деформируюшими поверхностями, оси которых равноудапены от оси прокатки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности и качества прокатки, валки выполнены в. виде цилиндрических секторов, имеюших форму клина со сквозным пазом в основании последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Никольский Л. Н. и др. Валковосегментные вапьцы дпя поперечно-клиновой вальцовки. - Кузнечно-штамповочное производство, ¹ 44, 1976, с. 28-31.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 362663, кл, В 21 Н 1/00,27.07.71 (прототип), 956113

Составитель М. Волкова

Редактор О. Юркова Техред C.Ìèãóíîâà Корре р: кто: А 0-- ятко

Заказ 6895/12 Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород; уп. Проектная; 4