Газораспределительное устройство

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО РЕ ЕНИЙ

Союз Советскии

Социалистических

Республик Ъ с.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 090381 (23) 3279214/23-26

Р М К з

В 01 J 8/44 с присоединением заявки Нов

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23} Приоритет—

Опубликовано 151282, Бюллетень М 46 (53) УДК66. 096. 5

088. 8) Дата опубликования описания 151282

В.И. Венедиктов и В.П. Чистякова

l (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к конструкции аппарата кипящего слоя с локализованными зонами @онтанирования и .может быть использовано для сушки

5 и грануляции из растворов.

Известно газораснределительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем, состоящее из корпу" са, разделенного горизонтальной перегородкой на две, камеры, верхняя из которых служит для ввода ожижающего агента и снабжена газораспределительной решеткой с разгрузочным патрубком, а нижняя — для ввода теплоносителя и снабжена соплами с питателями. В нижней части сопел укреплены направляющие лопасти, а питатели снабжены трубками, установленными коаксиально с зазором (Q .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является газораспределительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем, содержащее корпус, разделенный горизонтальной перегородкой на две камеры, верхняя из которых служит для ввода ожижающего агента, а ниж няя - для ввода теплоносителя и снабжена соплами с питателями. В нижнюю камеру подается горячий теплоноситель, ЗО идущий через сопла в зону ожижения.

Холодный ожиженный агент подается в верхнюю камеру и идет на ожижение слоя через перфорированную подовую решетку (2j.

Недостатком этих конструкций является то, что при сушке и грануляции растворов холодный ожижающий агент, поступающий.в реакционную зону, контактирует в нижних слоях с гранулами и создает резкий перепад температур на поверхности разогретых гранул, что приводит к растрескиванию их поверхности и повышенному пылеобразованию, а значит и потере части материала, что особенно заметно при сушке, например, сернокислых растворов солей, и повышенной температуре теплоносителя.

Кроме того, горячий теплоноситель раскаляет нижнюю часть камеры до

800-900 С, что требует применения специальных сталей и увеличения слоя теплоизоляции, а следовательно, ведет к увеличению веса и габаритов устройства.

Цель изобретения — повышение качества и надежности и снижение энергетических расходов за счет ис980804

Формула изобретения пользования тепла горячего теплоносителя для нагрева ожижающего агента.

Указанная цель достигается тем, что в гаэораспределительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем, содержащее корпус, разделенный горизонтальной перегородкой на две камеры, верхняя из которых служит для ввода сжижающего агента и снабжена газораспределительной решеткой с разгрузочным о патрубком, а нижняя — для ввода теплоносителя и снабжена соплами с питателями, обе камеры снабжены вертикальной перегородкой, установленной коаксиально корпусу, а верхняя— защитной обечайкой, при этом между упомянутой перегородкой и стенками

-корпуса образован гаэоход, проходя по которому ожижающий агент нагревается, понижая нагрев нижней камеры.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Газораспределительное устройство состоит из корпуса 1, стенки которого с вертикальной перегородкой 2 образуют газоход 3 для ожижающего агента, горизонтальной перегородки

4, на которой установлены патрубок для разгрузки продукта 5 и сопла 6.

В днище корпуса 1 имеются сальники

7, через которые введены питатели 8.

В верхней части газораспределительная решетка 9 вместе с защитной обечайкой 10 и вертикальной перегородкой 2 образуют верхнюю камеру 11, в которую через штуцер 12 подводит- 35 ся ожижающий агент. В нижней части корпуса 1 расположена нижняя камера 13, в которую через штуцер 14 подводится горячий теплоноситель.

Для равномерного распределения теп- 40 лоносителя в камере 13 размещена распределительная решетка 15.

Устройство работает следующим образом.

В нижнюю камеру 13 через штуцер 45

14 подается горячий теплоноситель с температурой 700-800 С в необходио мом количестве и поступает в слой через сопла 6. Частицы материала, просыпавшиеся через газораспределительную решетку 9, остаются в верхней камере 11, не попадая в газоходы 3 благодаря защитной обечайке 10.

Ожижающий агент, проходя по газоходу 3, нагревается до 250-400 С д и поступает через газораспределительную решетку 9 в зону ожижения слоя.

Частицы в псевдоожижающем слое непрерывно укрупняются по глере достижения определенной величины, непрерывно выводятся через патрубок 5, 60 куда также подается воздух, скорость которого регулируется в зависимости от требуемой величины гранул.

Нагрев ожижающего агента дает возможность уменьшить дробление гра- 65 нул в слое, и тем самым, уменьшить пылеунос, увеличить производительность и срок службы устройства.

Использование предлагаемого гаэораспределительного устройства в установках для грануляции и сушки из растворов сернокислых солей в аппаратах с псевдоожиженным слоем позволяет благодаря перераспределению температур между ожижающим агентом и горячим теплоносителем снизить температуру последнего в камере газораспределительного устройства до 600-650 С. Тем самым, появляется возможность применения безникелевых хромистых сталей типа Х17, работающих в области этих температур, что позволяет экономить дефицитные материалы, такие, как никель. Кроме того, снижение температуры в камере горячего теплоносителя гаэораспределительного устройства позволяет увеличить срок службы устройства в

5-6 раз по сравнению с известным устройством, срок службы которого не более 6 месяцев.

Благодаря более высокой температуре ожижающего агента создается равномерное температурное поле в реакционной зоне, что способствует уменьшению пылеобразования и количества подаваемого горячего теплоно. сителя, а следовательно, уменьшению выноса пыли иэ реакционной зоны, а при использовании сжатого воздуха и экономии его на 10-20%.

1. Гаэораспределительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем, содержащее корпус, разделенный поперечной перегородкой на две камеры, верхняя из которых служит для ввода ожижающего агента и снабжена гаэораспределительной решеткой с разгрузочным патрубком, а нижняя служит для ввода теплоносителя и снабжена соплами с питателями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества и надежности и снижения энергетических ресурсов за счет использования тепла горячего теплоносителя для нагрева ожижающего агента, камеры снабжены установленной вертикально коаксиально корпусу перегородкой, образующей со стенками корпуса газоход для ожижающего агента.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что верхняя камера снабжена защитной обечайкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР гг 324062, кл. В 01 J 8/18, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 199827, кл. В 01 J 8/18, 1967.

980804

Оыкод продунтц

Закаэ 9541/9

Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Кацовская

Редактор И. Касарда Техред N.Tenep Корректор Н. Буряк

Газораспределительное устройство Газораспределительное устройство Газораспределительное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам псевдоожижения твердых зернистых материалов

Изобретение относится к химическим аппаратам, а именно к распределительному днищу с соплами, для распределения газа, содержащего тонкие частицы твердого вещества, преимущественно для применения в агрегате с кипящим слоем, в частности для восстановления частиц твердого вещества, содержащих окись металла

Изобретение относится к сопловой распределительной тарелке для равномерного ввода технологического газа в реактор

Изобретение относится к оборудованию для обработки и транспортировки сыпучего материала в аппаратах кипящего слоя с направленным перемещением материала в пневможелобах, и может быть использовано в оборудовании цветной металлургии, а также в химической промышленности и производстве стройматериалов

Изобретение относится к способам переработки различных материалов и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства, предприятия которых перерабатывают материалы, например, в установках кипящего слоя
Наверх