Конвейерная линия для изготовления листовых асбестоцементных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ »>982924

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 270280 (21) 2903884/29-33

Рq М Кл з с присоединением заявки №В 28 В 5/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621.8б7 (088. 8) Опубликовано231282. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 23.1282 (. С.Ф. Еременко, К,Т. Кабиев, К.К. Бекишей,и,,Э,С .- .Цодобрд (/

r л> l

Специализированное проектно-конструч«торек >е:.упраеЛей11е по наладке технологических процессов йрЬидвбд<тва и оказанию технической помощи предприятиям Ка орг ехстром (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) KOHBEQEPHAH ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ

АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве листовых асбестоцементных изделий экструэионным и другими способами.

Известна конвейерная линия для прокладочного производства листовых асбестоцементных изделий, содержащая формовочное оборудование, механизмы обрезки .изделий, укладки и разборки стоп-иэделий и прокладок, конвейер возврата прокладок, поворотные площадки и горизонтально замкнутый тележечный конвейер, одна из ветвей которого расположена в камере твердения, оборудованной снижателями, подъемниками и гидравлическими толкателями поезда тележек (1 .

Недостатками линии являются ниэI кая надежность работы, обусловленная наличием большого количества сложных механизмов (снижатели,подъемники, поворотные площадки), а также деформации прокладок в роцессе их возврата на конвейере, что снижает качество иэделий.

Наиболее близкой к предложенной является йонвейерная линия, содержащая расположенные в технологической последовательности формовочное оборудование, приемные н передаточны.. транспортеры, механизмы обрезки иэделий, укладки и разборки стоп-иэделий и прокладок, чистки и смазки прокладок, камеру твердения и горизонтально замкнутый тележечный конвейер с установленными по торцам каждого ряда толкателями поезда тележек-и передаточными тележками (2).

Недостатком линии является низкий съем продукции с единицы производственной площади.

Целью изобретения является экономия производственной площади и повышение производительности линии.

Указанная цель достигается тем, что в конвейерной линии для изготов- . ления листовых асбестоцементных иэделий, содержащей расположенные в технологической последовательности формовочное оборудование, приемные и передаточные транспортеры, механизмы обрезки изделий, укладки и разборки стоп-изделий и прокладок, чистки и сМазки прокладок, камеру твердения и горизонтально замкнутый тележечный конвейер с установленными по торцам каждого ряда толкателями поезда тележек и передаточными те982924

Формула изобретения лежками, камера твердения расположена в два ряда над путями тележного конвейера со смещением первого ряда в сторону формовочного оборудования и второго — в противоположную сторону, причем механизмы укладки и 5 разборки стоп и раэйещенный между ними механизм чистки и смазки прокладок установлены в конце первого ряда, а приемные и передаточные транспортеры и механизм обрезки из- f0 делий смонтированы на камере твер-, дения.

Кроме того, линия снабжена смонтированными в зоне разборки стоп-цеп-,, ными транспортерами с шаровыми опо- 15 рами для подачи и удаления поддонов иэделий.

На фиг.l и 2 изображена линия в

2-х проекциях, общий вид; на фиг. 3разрез A-A на фиг.2; на фиг.4 - раз- 20 реэ Б-Б на фиг.l; на фиг,5 — транспортная схема линии, Конвейерная линия включает формовочное оборудование в виде экструдера 1, однолучковый резак 2, приемный транспортер в виде рольганга 3, камеру 4 твердения, на которой установлены передаточный транспортерускоритель 5 с механизмом,6 обрезки иэделий, передаточный транспортер 7 и секционный комплектовочный стол 8.

В конце камеры 4 твердения установлены укладчик 9 и раэборщик 10, связанные установкой ll чистки и смазки прокладок, Цепные толкатели 12 и 13 поддон-тележки 14, две передаточные тележки 15 и 16 образуют горизонтально-замкнутый конвейер. На посту разборки стоп установлены два цепных транспортера 17 и 18 с шаровыми опорами 19, обеспечивающие подачу под- 40 донов под загрузку и,.быстрое удаление их после загрузки.

Линия для иэготовления асбестоцементных изделий работает следующим образом. 45

Свежесформованная асбестоцементная полоса поступает от экструдера 1 на свободный конец приемного роль.ганга 3, где от нее однолучковым резаком 2 отреэается заготовка мерной 50 длины, которая механизмом 6 обрезки изделий, установленном над транспортером-ускорителем 5, раэреэается в размер по длине и далее подается на передаточный транспортер 7.

Совершая поперечные перемещения, передаточный транспортер 7 загружает поочередной выдачей секционный комплектовочный стол 8, который группу изделий подает под вакуумный укладчик 9. На поддон-тележках 14 укладчиком 9 стопируются стопы иэделий и металлических прокладок поочередной их укладкой. Одновременно с укладкой изделий в стопу с помощью раэборщика 10 производится рассорти- 65 ровка одной из стоп, прошедшей термовлажностную обработку в камере 4 твердения. Затвердевшие изделия укладываются на поддон, установленный на цепном транспортере 18, а прокладки, пройдя установку ll чистки и смазки, подаются для укладки их в формуемую стопу.

После набора определенного количества иэделий и прокладок в стопе происходит проталкивание всего состава загруженных поддон-тележек 14 иа шаг с помощью цепного толкателя, 12, который одновременно с передаточной тележки 16 транспортирует на позицию загрузки порожнюю поддонтележку 14. Вышедшая из первого ряда камеры 4 твердения поддон-тележка 14 с помощью передаточной тележки

15 перемещается в зону действия цепного толкателя 13, посредством которого она подается во второй ряд камеры тепловой обработки. Передаточные тележки .15 и 16 работают синхронно, поэтому при разгрузке тележки 15 происходит загрузка тележки

16 очередной поддон-тележкой 14 с иэделиями, прошедшими режим пропаривания. С возвращением передаточных тележек 15 и 16 в исходное положение включаются в работу укладчик 9 и разборщик 10, и цикл укладки сырых изделий в стопу, а затвердевших на поддон готовых изделий,возобновляется, Подача порожних поддонов под загрузку производится цепным транспортером 17, а съем готовых изделий осуществляется краном после выдачи транспортером 18 загруженных поддонов на позицию выгрузки.

1. Конвейерная линия для изготовления листовых асбестоцементных изделий, содержащая расположенные в технологической последовательности формовочное оборудование, приемные и передаточные транспортеры, меха- низмы обрезки изделий, укладки и разборки стоп-изделий и прокладок, чистки и смазки прокладок, камеру твердения.и горизонтально-замкнутый тележечный конвейер с установленными по торцам каждого ряда толкателями поезда тележек и передаточными тележками, отличающаяся тем, что, с целью экономии проиэводственйой площади и пов ыения производительности, камера твердения расположена в два ряда над путями тележечного конвейера со смещением первого ряда в сторону формовочного оборудования и,второго — в противоположную сторону, причем механизмы укладки и разборки стоп и

982924 раэмешенный между ними механизм чистки и смазки прокладки установле-,: ны в конце первого ряда, а приемные и передаточные транспортеры и механизм обрезки изделий смонтированы на камере твердения..

2. Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена смонтированными в зоне разборки стоп- цепными транспортерами с шаровыми 10 опорами для подачи и удаления под-; донов иэделий, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Нейфельд М.С. и _#_opos П.С.

Механическое оборудование для производства листовых асбоцементных изделий. М., Машиностроение, 1970, с, 259-265, рис. 120, 2. Авторское свидетельство СССР

9 549343, кл, В 28 В 5/00, 1974.

982924

Составитель В. Коган

Редактор Н, ПушнЕнкова Техред Ж.Кастелевич . Корректор .

Заказ 9804/19 Тираж б04 Подписное

ВНИИПи Государственно. о комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

ЮЮ Ф

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4