Стекло

 

ОП ИСАЙИ

ИЗОБРЕТЕН И

К АВТОРСКОМУ СИИДВТВЛЬСТВУ

)983090

Союз Советских

СоцкаинстичесинхРеснубпии (Sl ) Дополнительное к авт. свид-ву. (22) заявлено 06.08.&1 (2I ) 3323544/29 3!

)М. Кл. с присоединением заявки М

С 03 С 3 04 3Ьеударетвеаьй каиитат

СССР ао делан изабретаиий и етарнтий (28) Приоритет

Опубликовано 23.12.82. Бкмлетень М

Дата опубликования описания 23.12.8

3) УД 666.112. .5 (088.8) В. Г. Безродный, Н. В. Дубровина и В. H. Болотин ю

- -: --: с

i (72) Авторы изобретения (71) Заявитель.

Владимирский политехнический институт (54) СТЕКЛО

70,5 — 73,5

4,0 — 7,0

0,1-2,0

10 25

2,0- -3,0

9,5 — 13,5

Изобретение относится к стеклам, предназначенным для изготовления сортовой посуды механизированным способом.

Известно стекло для выработки сортовой посуды, включающее, мас.%: 8 Ог 69 — 72;

N O 8 — 15; КгО 2 — 9; СаО 4,8 -9,0; ВаО 1 — 5;

ВгО 0,5 — 1,0; А1гО 0,5 — 2,5; Ааг0з.0,10,2 (1) .

Недостатком его является многокомпонеит.ность, использование сложного состава обесцвечивателя и его дефицитность, дороговизна сырьевых материалов, содержащих калий, бор н цинк. Они обладают неудовлетворительными технологическими свойствами, а именно температуры выработки близки к температурам верхнего предела кристаллизации, что не позволяет использовать возможности стеклоформующих автоматов и повысить удельные съемы стеклоплавильных агрегатов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является стекло, включающее мас.%: СаО 5 — ll;

MgO 0,3 — 3; ИагО 11 — 15$; КгО 05 50:

2., ВаОг 0,1 — 2,0; ВаО 0,6 — 7,0; СеОг 0,05-1,0;

СогОг 0,0005 — 0,0003; А1гОз 0,2 — 2,0;

ЕегОг 0,03 — 0,08; ЕггОг или Se 0,002-0,02;

Si остальное (21.

Недостатком этого стекла являются низкие

5 удельные съемы стекломассы (860 — 920 кг/м

2 в супси) и длительное время осветления стекломассы.

Цель изобретения — повышение удельного съема стекломассы и сокрацение времени осветления.

Поставленная цель достигается тем, что стекло, включающее Si+, СаО, MgO, А!К4, ВаО, N O и КгО, дополнительно содержит $гО при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiOg

СаО

M O

Аlг Ог

ВаО йагО

983090

Таблица

Содержание компонентов, масЖ

А1 Оз SrO BaO

Состав

8 0г СаО МцО На О К О

0,5 2,8 12,6 2,8

73,0 4,0 1,8 2,5

73,5 7,0 0,1 1,0 1,8 3,0 13,5 0,1

3 (оптимальный) 9,5 3,0

10,5 2,5

12,8 2,0

70.5 5,0 2,0 2,3 5,7 2,0

71,2 6,8 0,5 1,7 4,3 2,5

72,1 4,7 1,5 . 1,5 2,7 2,7

Таблица 2

Свойства звестный 1

Температура варки стекла, С

1460 1460

1460 1460

1460

1460

Время осветления, мин

88 96

85

108

К20 0,1-3,0

SrO 0,5 — 5,7

Синтез стекол проводят как из шихтных материалов марок "ч", "хч" и "чда", так;и технических материалов в электрической печи с карборундовыми нагревателями при температурах, не превышающих 1440+20 С. Выработку стекла осуществляют методом вытягивания в дрот и отливкой на чугуш ую плиту.

Время осветления стекломассы определяют следующим . способом.

К 50 г сваренного и осветленного в платиновом тигле стекла добавляют 10 г шихты. Платиновой петлей-отбирают пробы стекломассы сначала через 10 мин до полного провара песка,15 а затем через 2 мин до полного осветления.

Состояние проб, контролируют с помощью микроскопа при 25-тикратном увеличении.

Для расчета необходимых параметров в производственных условиях используют корреляци- 2О онные зависимости между временем осветления стекломассы в лабораторных условиях и показателями производительности промьшшениых печей.

Конкретные составы стекол представленны в табл. 1.

Свойства стекол приведены в табл. 2.

Как следует иэ табл. 2, температура выработки, интервал формования, колер и светопрозрачность для всех составов стекол остаются практически одинаковыми. Отличительной особенностью состава 3 (оптимального) в сравнении с известным и составами 1, 2, 4 и 5 при одинаковой температуре варки стекла является повышенный удельный сьем стекломассы и улучшение варочных.свойств стекла, что видно из значений времени осветления стекломассы. Указанные преимущества предлагаемого состава оказались возможными за счет совместного использования в нем щелочноземельных компонентов— оксидов стронция с кальцием и магния с барием, взятых в соотношениях SrO/СаО = 1,1, а

MgO/ВаО = 1. При таких соотношениях компонентов возможно проявление эффекта щелочноземельных компонентов, Преимущества предлагаемого состава стекла позволяют более производительно использовать существующие конструкции ванных печей, т. е, осуществлять больший выпуск годной продукции.

По предварительным расчетам экономический эффект от внедрения предлагаемого состава стекла ориентировочно составит 90 тыс. руб. в год.

983090

Продолжение табл. 2

Свойств оптимальный

Нейтраль- Нейтраль- Нейтраль- Нейтраль Нейтральный ный ный вый вый

Колер стекла

Нейтральный

Температура

Ликвидуса, С

1040

1020 }025

965

1035

Светопрозрачность, в

89,0 89,0 90,0

89,2

90,0

89,0

Удельный сьем стекломассы, кг/мг в сутки

1180 1060 1520

980

12 10

Составитель Г. Каменских

Техред М.Надь

Редактор Г. Волкова

Корректор М. Й1ароши

Подписное

Заказ 9828/28

Тираж 508

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Стекло, включающее SiOq, СаО, MgO, А1гОз, ВаО, Na O и КгО, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удельного съема стекломассы и сокращения времени осветления, оно дополнительно содержит ЗгО при следующем30 соотношении компонентов, мас.%:

В Ог 70,5 — 73,5

СаО 4,0-7,0

MgO 0,1-2,0

А1г Оз - 1,0 — 2,5

ВаО 2,0-3,0 йагО 9,5 — 13,5

КО 0,1-3,0

SrO 0,5 — 5,7

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское. свидетельство СССР ¹ 608772, кл. С 03 С 3/04, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 614038, кл. С 03 С 3/04, 1977 (прототип).