Эмаль

 

С. В. Рудакова, М. И. Ковнер, Н. М. Олейник тг -Н.,С. Молчаирва /

1 4 р

f а /

Всесоюзный проектно-технологический институт по электробьйовЪтм машинам и приборам (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭМАЛЬ

Изобретение относится к составам цветных стекло-эмалей и может быть использовано для однослойного эмалирования стальных изделий хозяйственно-бытового назначения.

Известна грунтовая эмаль, содержащая, Mac.%: $10р 31 — 37,5; А1р Оз 3,8 — 6,2; Вр Оз

16,1 — 19,8; TiOg 3,8-6,0; СаО 3,8 —.6,5; МоОр

2,8 — 4,2; NigOq 0,36 — 1,0; СорОр 0,36 — 0,78;

MgO 0,2 — 0,45; F 3,9 — 5,6; Naq0 18 — 21, КрО

2,4 — 3,3; LiO 0,15-0,35, РрО 0,1 — 0,61 Щ..

Недостатком этой эмали является невысокая прочность на удар 0,08 — 10 кгм.

Наиболее близкой к предлагаемой является состав эмали, содержиций, мас.%: Si0> 31,0—

346 TiOq 115 172 ВрОз 17.5 233 А!гОз

0>5 — 2,8; ЕГОР 0,5 — 1,7; Mg0 Оэ1 — 0,9; МарО

10,3 — 13,5; РрО 3,1-4,5; NaqAIF 6,5-11,7;

КрО 0,5 — 3,6; Na>SO+ 0,2 — 1,0; ОрО 0,1—

0 7 (2).

Недостатком известного состава является высокая температура размягчения (466-470"С).

Целью изобретения является снижение температуры размягчения;

Цель достигается тем, что эмаль, включающая SiOgю А1рОре ЧарО, КрО, ЫрО, ВрОре

TiOq, iI6gO, РрОр, ЕгОр, NaqSOq, F, дополнительно содержит ЕерОр и МоОр прн следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiOe 35 0 — 38 0; А!р Оз 1 7 — 2>4; 1Чар О 12 9—

14,4; КрО 4,6 — 5,8; ОрО 0,5 — 0,9; ВрОз 17,9 —.

21,0; TiOq 3,6 — 3,9; MgO 0,4 — 0,8; РрОр 1,41,6; ЪгОр 1,2 — 1,9; йар80 0,2 — 0,7, F 3,7—

5,2; РерОз 6,7 — 9,0; МоОр 1.2 — 2,0

Для создажгя окислительной атмосферы во время плавки фритты КрО вводится в шихту в виде селитры, для уменыпения потерь фтора последний вводится каиолитом..

Варку фритт производят при 1180-1200 С.

Фрнтту размалывают в шаровых мелыпщах, добавляя 45% воды, 4,5 — 50% глины нлн бентоинта с глиной, до 0,3% буры от веса фритты.

Полученный пшикер наносит на стальную поверхность, подготовленную по обычной схеме с дополнительной никелевой обработкой

3 известными способами и наплавляют при

730-780 С.

Эмаль обладает стабильной окраской в широком температурном интервале.

Изобретение поясняется ° конкретными составами эмалей, содержащими, мас.%: ! Il III

35,0 36,6 38,0

2,4 1,7 2,1

12,9 13,3 14 4

4,6, 5,3 5,8

05 0,7 0,9

21,0 20,4 17,9

3,7 3,9 3,6

0,8 0,4 0,5

1,5 1 4 1,6

983093

1,9

6,7

1,2

0,7

4,7 свойствами, Коричневый

Коричневый т

Коричневый

Температура размягчения, С

437

429

Интервал наплавления, OC

Коэффициент линейного термического расширения (КЛТР), а х 107 град

730-780

730-780

730-780

101,4

99,4

99,7

Плавкость, мм: при 760 С

37,5

37,0

36,8

44,0 при 800 С

44,0

45,6

Относительная прочность сцепления покрытия (по ударному воздействию), Дж 0,4

0,4

0,5

Формула изобретения

Li>O

Мдо

Нг Оз

Наг О

45 Вг Оз

Рг О

Маг $04

Мпог

Эмаль, включающая SIO, А40э, йагО, КгО, Li O, 8203, Т Ог, MgO, РгО, Zr02, Na2SO4, F„0 r л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры размягчения, она дополнительно содержит Fe,03 и МпОг при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SION 35,0 — 38,0

КгО 4,6-5,8

TiOg 3,6-3,9

ZrOq 1,2-1,9

F 3,7-5,2 а О 1,7-24

ВНИИПИ Заказ 9828/28 Тираж 508 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

SION

А4Оз

NaqO

КгО

ЫгО

Вг 04

Ti0

Mg0

Рг 04

ЕгОг., 1,2 1,7 ег Оз 9,0 8,4

МпОг 2,0 1,9

Naa 8О4 0,2 0,6

5 52 37

Эмаль обладает следующими приведенными в таблице.

Использование изобретения позволит сни10 зить температуру размягчения, позволит упростить технологический йроцесс эмалирования за счет исключения, грунтового слоя, снизить энергозатраты, увеличить,срок службы обжигового инструмента, уменьшить короб15 ление за счет снижения. температуры обжига и улучшить товарный внд изделий.

05 09

0,4-0,8

6,7-9,0

12,9 — 14,4

17 9 — 21,0

1,4-1,6

0,2 — 0,7

1,2 — 2,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 697419, кл. С 03 С 7/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР N 551280, кл. С 03 С 7/00, 1976.