Глазурь
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советскик
Социалистический
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 03 ° 10. 80 (21) 2988886/29-33
Р М К„з с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет
С 03 С 9/00
Государственный комитет
СССР по делам мзобретеммй м открытий
Опубликовано 311132. Бюллетень ¹ 44 (53) УДК 666. 295 (088.8) Дата опубликования описания 30 1182
»»
»»
Г.П.Комлева, Е.В.Травина и О.Ф.Шуваева
; Ивановский химико-технологический институу » (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ГЛЛЗурb
Изобретение относится к составам легкоплавких. глазурей, пригодных для нанесения на фаянсовую, майоликовую посуду и другие керамические изделия, и может быть использовано на фаянсовых, майоликовых и керамических заводах.
Известен состав глазури (1, включающий компоненты, вес.%:
SiО 52,9-63
А1203 9 5 14 1
820% 12, 1-16,6
SrO 5, 2-8,8
Сао 0 5-.0,6
Ng0 0,3-0,5
К20 йа20 5,9-9, 4
Fe 203 О, 4-0,5
Наиболее близким к предлагаемому является состав легкоплавкой глазури . (2 ), включающ*й компоненты, вес.%|
Si02 52,9-53,5
203 10,8-11, 2
820% 18, 1-19,5
SrO 11,9-12,5
Сао 1,7-1,8
Идо . 0,3-0,4 к о 1,6-1,7 йаво 1,9-2,0 °
Feg0y . О ° 4 0 ° 5, Т102 0,1-0, 2
Недостатком указанных составов глазурей является низкий КТР глазури, 5
-т 1 равный соответственно 71,23.10
1 и (57-58) - 10 —, что не позвог.рад ° ляет испольэовать их для нанесения на
10 иэделия, имеющих высокий KTP
Цель изобретения — повышение КТР глазури.
Для достижения цели шихтовый состав глазури содержит следующие компо15
Перлит 54,29-61,33
Карбонат стронция 14,81-17,86
Борная кис20. 13,78-20, 47
Мел 0,40-2,36
Сода 6,63-7,48
Исходные сырьевые материалы измельчают и отвешивают в указанных соотношениях.
25 Подготовлен,е õT варят при
1300-1350оС. Глазурные суспенэии готовят путем помола полученных фритт с 5% Дружковской глины и 2% (сверх
100%) сульфата натрия до тонины, обеспечивающей прохождение через си977423
Таблица 2 то 9 0063. Глазурируют изделия методом окунания; температура политого обжига составляет 930-1020 C.
Изобретение иллюстрируется конкретными примерами, приведенными в табл.1. 5
После обжига изделия подвергают визуальному осмотру и физико-техническим исследованиям. Все изделия имеют ровное покрытие с равномерным разливом и зеркальным блеском, без 10 наколов и других дефектов.
В табл.2 приведены свойства предлагаемого глаэурного покрытия и прототипа.
Таким образом, проведенные испыта- g . ния предлагаемой шихты подтверждают воэможность получения глазурованных изделий„ обладающих повышенной термостойкостью, при KTP черепка (75-85)x
1 град ". KpoMe того глаэурное покрытие имеет весьма низкую темпера туру обжига (930-1020 С) и удовлетворяет всем .требованиям ГОСТа.
Т а б л и ц а 1
Предлагаемое
Свойства
Прототип
2 3
КТР, Ф 10 град
73 3 77 8 73 8 57 58
Модуль упругости, Е, ГПа
79 7 76,5 76,6
Термостойкость (по Харкор гу) 12 10
10
Температура политого обжига, ОС
Содержание компонентов, вес.Ъ
Исходные компоненты
930- 930- 10001020 1020 1040
9301020
3 0
S102
54,04 49,60 50,29
Формула изобретения
10,21 9,43 9, 46
А1 О
Глазурь., включакийая S 1 02, А 12 0 З, СаО, Мдо К20 .йа20, 8203, Sr0 и Ге20У о т л н ч а ю ш а я с я тем, что, с целью. повышения КТР глазури, она содержит указанные компоненты в следующем соотношении, вес.Ъ
40 510 49,60-54,04
A 1@0 9,43-10,21
Сао 1,87-3, 05 мдо 0.,59-0,65
К20 3,40-3,69
45 на О 7,93-8,47
82бз 9,15-14,16
Sr0 10,31-12,22
Fe20 0,47-0,52
Источники информации, 50 принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 431129, кл. С 03 С 9/00, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
9 267033, кл. С 03 С 5/02, 1968 °
1,87 1,91 3 05
Сао
0,61
0,65
0,59, мдо
3, 69 3,40 3,42
К20 ма О
8,47
7,93
8,36
9, 15 13,98 14,16
В203
11,94 12,22 10,31
$го
Ге О
0 52 0,49 0,47
Составитель Л.Гостева
Редактор С.1оско Техред С.Мигунова
Корректор А.Ференц
Филиал ППП "Патент", r.ужгород, ул.Проектная, 4
Заказ 9104/28 Тираж 508 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
