Установка для получения порошков распылением расплавов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 11984686

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено ° 070881 (21) 3323793/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет— (ИЗМ Ки з

В 22 F 9/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (531УДК 621. 762, 242 (088 8) Опубликовано 30.1282. Бюллетень ¹48

Дата опубликования описания 30,12.82

В. Г. Коструба, В. A. Кириевский и С. С. Зату в сквот,.",".;-; у: = q „1 ,„гт,". "- г:е, 1

Институт проблем литья AH Украинской ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ

РАСПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения порошков распылением расплавленных металлов, и может быть использовано в литейном производстве при получении литой металлической дроби.

Известно Устройство, содержащее промежуточную емкость, .распыливающее приспособление и емкость с водой jl) .

В ртом устройстве .не обеспечивается техника безопасности, так как в случае аварийного отключения (отсутствия) распыливающего агента (вода, воздух, газ) истекающая из промежуточной емкости струя жидкого металла попадает в охлаждающий бассейн (воду), происходит интенсивное парообразование, чтб может привести к взрыву.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка, содержащая металлоприемник, распыливающую головку, бассейн с охлаждающей жидкостью и магистраль ее подачи (2j .

Однако при использовании данной установки не устраняется возможность появления взрывоопасной ситуации при остановке подачи распылителя °

Целью изобретения является обеспечение взрывобезопасности работы установки

Поставленная цель достигается тем, что установка для получения порошков распылением расплавов, содержащая металлоприемник, распыливающую головку, бассейн с охлаждающей жидкостью, и магистраль ее подачи,снабжена барабаном, выполненным с воэможностью вращения н расположенным в бассейне соосно с распыливающей головкой, причем горизонтальная его ось совпадает с уровнем охлаждающей жидкости, а также датчиком уровня охлаждающей жидкости, связанным с электромагнитным клапаном на магистрали подачи жидкости;

На чертеже представлена предлагаемая установка.

Установка содержит металлоприемник 1, распыливающую головку 2, распылительную камеру 3, бассейн 4 с затвором 5, барабан 6 с приводом

7 вращения, датчик 8 уровня охлаждающей жидкости (воды), электромагнитный клапан 9 и магистраль 10

ЗО подачи воды.

3 984686 ф формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 10031/14 1ираж. 852 Подписное

Филиал ПЛП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Установка работает следующим образом.

Расплавленный металл из разливочного ковша поступает в металлоприЕмник 1 ° Вытекающая из отверстия металлоприемника 1 струя металла разбивается на отдельные капли рас пыливающим агентом (воздухом, водой, газом) в распыливающей головке 2.

Капли металла в процессе полета в распылительной камере 3 под воздействием сил поверхностного натяжения

10 превращаются в шарики, погружаются в воду охладительного бассейна 4, откуда периодически выгружаются через затвор 5. В случае прекращения подачи распыливающего агента струя металла (5 попадает на поверхность барабана 6, приводимого во вращательное движение приводом 7, и разбивается на капли.

Вследствие малого размера дробинок пар, образующийся вокруг них, быстро 20 конденсируется и не выходит на поверхность охладительного бассейна, что предотвращает интенсивное парообразование (взрыв). Барабан размещен по оси распыливающей головки. 2, 25 горизонтальная ось которого совпадает с уровнем. жидкости в охладительном бассейне 4, Смачивание поверхности барабана увеличивает срок его службы, так как.способствует его охлаждению и предотвращает налипание металла ,на поверхности барабана.

Уровень охлаждения жидкости в бассейне контролируется датчиком 8 уровня воды, подающим команду на открытие задвижки электромагнитного клапана 9 на магистрали 10 подачи воды при понижении уровня воды и перекрытие магистрали при повышении уровня воды до заданной величины (до половины диаметра барабана).

Предлагаемая установка обеспечивает безопасность работы на ней (отсутствие взрывов). Установка для получения порошков распылением расплавов,. содержащая металлоприемник, распыливающую голов ку, бассейн с охлаждающей жидкостью и магистраль ее подачи, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения взрывобеэопасности работы установки, она снабжена барабаном, выполненным с воэможностью вращения и расположенным в бассейне соосно с распыливающей головкой, причем горизонтальная его ocb совпадает а уровнем охлаждающей жидкости, и датчиком уровня охлаждающей жидкости, связанным с электромагнитным клапаном на магистрали подачи жидкости °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СП)А М 4023985,кл.148-3, опублик. 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 549252, кл. В 22 F 9/08, 1978 °

Установка для получения порошков распылением расплавов Установка для получения порошков распылением расплавов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более конкретно к устройствам для получения металлического порошка распылением расплава, и может быть использовано для высокодисперсного распыления неметаллического расплава и других жидких сред

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению гранул из расплавов цветных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а конкретно к устройствам для изготовления металлической дроби разбрызгиванием расплавленных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков алюминия, магния и их сплавов методом распыления расплава

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков-гранул высокореакционных металлов и сплавов, применяемых в авиакосмической технике

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения порошков путем распыления расплавов сжатым газом, в частности порошков алюминия, магния и их сплавов, с помощью пневматических форсунок

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для получения металлических порошков путем распыления струи расплава потоком газа, и может быть использовано для производства порошков из алюминия, бронзы, цинка и т.д
Изобретение относится к области порошковой металлургии, конкретно к области производства порошков алюминиево-магниевых сплавов методом распыления расплавов сжатым газом, практически не взаимодействующим с расплавленным алюминием

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для получения металлических гранул путем разбрызгивания расплавленного металла

Изобретение относится к способам получения металлических гранул путем распыления жидкого металла
Наверх