Устройство для пропитки волокнистого материала

 

О П И С А Н И Е ()986990

ИЗО6РЕТЕ Н ИЯ

Союз Соввтскик

Социалистические

Рвспубяик г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61).Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 23. 07.81 (21) 3325852128-12 (5l)M. Кл..

О 06 В 3/06 с присоединением заявки М

@еударетвекые квинтам

СЕСР аа делам кзееретеккй в впрыткй (23)Приоритет

Опубликовано 07.01.83. Бюллетень Фт 1

Дата опубликования описания 07 ° 01 83 (53) УДК 677,057.. 4 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A,Ë.Александров, С.С.Кононов, С,Ц.Лебеде (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ВОЛОКНИСТОГО

ИАТБРИРЛА

Изобретение относится .к производству изделий методом намотки и может быть использовано в авиационной и хи«, мической промывленности.

Известно устройство для непрерывного изготовления изогнутых профили.рованных изделий иэ армированного нитями полимерного материала, пропи"точный узел которого включает в себя раму, ванну для связующего, пару сопряженных отжимных элементов с каналом для прохода материала, сече- . ние которого изменяется перемещением одного из отжимных элементов под действием привода, в то время как другой установлен неподвижно на раме. Канал для прохода материала образуется между канавкой в одном из отжимных элементов и телом друго î (13

При работе устройства нити проходят через ванну со связующим, где на них наносится некоторое избыточное его количество, затем попадают в ка"

2 нал между отжимными элементами. Таккак канал имеет определенное сечение, отрегулированное приводом отжимного элемента, то избыточное количество связующего удаляется, чем

5 обеспечивается расширение диапазона регулирования в сторону малого содержания связующего, Кроме того, в устройстве отсутствуют вращающиеся элементы, что уменьшает вероятность обрыва при провисании.

Однако при появлении на нитях и прядях узлов, что часто происходит при замене шпуль, они.,застревают в канале и это обстоятельство приводит к повышенной обрывности армирующего материала, либо приходится временно останавливать процесс и выводить пряди из зазора. го Известно также устройство для пропитки волокнистого материала, содержащее ванну для связующего и установленные один над другим с зазором дпя прохода материала от986390 ю

3 жимные элементы, нижний из которых состоит из вертикально закрепленных на опоре с зазором одна относительно другой пластин (2), Известное устройство ненадежно в работе.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для 1в пропитки волокнистого материала, содержащем ванну для связующего и установленные один над другим с зазором для прохода материала отжимные элементы, нижний из которых состоит из вертикально закрепленных на опоре с зазором одна относительно другой пластин, опора выполнена в виде вала, имеющего привод его поворота, а каждая пластина выполнена в виде кулачка, при этом верхний отжимной элемент выполнен в виде свободно установленного вала, связанного с предохранительной муфтой, имеющей фиксатор ее положения, причем свободно установленный вал имеет закрепленную вдоль него гребенку, между зубьями которой размещены кулачки.

На фиг ° 1 изображено устройство, продольный разрез, на фиг, 2 - то же, поперечный разрез.

Устройство содержит установленные на раме 1 ванну 2 для связующего и установленные один над другим с зазором для прохода материала сформированного в пряди 3„ отжимные we35 менты, нижний из которых состоит из вертикально закрепленных на опоре с зазором одна относительно другой пластин, каждая из которых выполнена в виде кулачка 4, а верхний отжимной элемент состоит из свободно установленного вала 5, вдоль которого закреплена гребенка 6. Между зубьями гребенки 6 размещены кулачки 4. Опора выполнена в виде вала 7, имеющего привод его поворота 8. Вал

5 установлен на раме 1 в подшипниках 9 и связан с предохранительной муфтой 10, имеющей фиксатор ее положения 11. Пряди 3 направляются направляющими гребенками 12.

Направляющие гребенки 12 установлены таким образом, чтобы обеспечить некоторый угол охвата прядями 3 гребенки 6. Гребенка 6 установлена на валу 5 так, что донышки ее впадин находятся от центра вала на расстоянии его радиуса.

Работа устройства складывается из двух последовательных этапов: нанесения на материал некоторого избыточного количества связующего и удаления избытка связующего.

Первый этап осуществляется протягиванием прядей 3 через ванну 2 для связующего.

На втором этапе пряди 3, охватывая частично направляющие гребенки

12 и гребенку 6, проходят каждая через зазор между донышком впадины гребенки 6 и соответствующим кулачком

4. При этом связующее выдавливается под действием сил натяжения из прядей 3 во впадины гребенки 6, где оно удаляется кулачками 4. Степень отжима регулируется приводом 8, вращающим вал 7, изменяя этим зазор между впадинами гребенки 6 и кулачками 4, При прохождении узла на нити через отжимной механизм узел упирается в гребенку 6 и создает момент на валу 5, превышающий момент сил трения прядей 3 о гребенку 6. При достижении моментом некоторой величины, не допускающей обрыва пряди

3, срабатывает предохранительная муфта 10, инициируя фиксатор 11 положения освободить вал 5. Вал 5 начинает вращаться вначале от момента, созда= ваемого узлом, а когда узел прошел, то под действием момента сил трения прядей 3 о вал 5 до первоначального (вертикального) положения гребенки

6, где вал 5 вновь фиксируется фиксатором 11, Выполнение нижнего отжимного элемента в виде ряда кулачков, а верхнего в виде вала с гребенкой, во впадинах которой располагаются кулачки, установленного подвижно в подшипниках и снабженного предохранительной муфтой с фиксатором положения, придает дополнительные полезные качества предлагаемому устройству по сравнению с аналогами. В данном устройстве практически исключено влияние отжимного механизма на натяжение материала, в виду того, что степень отжима регулируется не усилием зажатия материала, а зазором, через который этот материал проходит. Кроме таго, выбором формы кулачка возможно линеаризовать зависимость со" держания связующего от угла поворота кулачкового вала. Эти обстоятельства особенно важны при применении

986990 6 привод его поворота, а каждая пластина выполнена в виде кулачка, при этом верхний отжимной элемент выполнен в виде свободно установленного вала, формула изобретения связанного с предохранительной муф той, имеющей фиксатор ее положения, Устройство для пропитки волокнис- причем свободно установленный вал того материала, содержащее ванну для имеет закрепленную вдоль него гребенсвязующего и установленные один над ку, между зубьями которой размещены другим с зазором для прохода матери- 1в кулачки. ала отжимные элементы, нижний иэ ко- Источники информации, торых состоит из вертикально закре- принятые во внимание при экспертизе пленных на опоре с зазором одна от- Патент США и 3966388, носительно другой пластин, о т л и- кл. 425 505, 1976. ч à ю щ е е с я тем, что, с целью ts 2. Авторское свидетельство СССР повышения надежности его работы, опо- 11 753953, кл. 0 06 В 3/10, 1978 ра выполнена в виде вала, имеющего (прототип), 5 данного устройства в многосвязных системах автоматического управления

4 ис. 8

ВНИИПИ Заказ 10223/5 Тираж.463 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4