Захватное устройство для сборных бетонных изделий
О Il И C А Н И Е „„98мвз
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
Союз Саеетских
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ (6l ) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 25,03.81(2!) 3261988/29-11 (61) М. Кл. (32) 29.03.80 (33) ФРГ (23) Приоритет
P 3012278.2
P 3012280. 6
B 66 С 1166
Гасударственный квмитет
СССР вв делам изебретеиий и еткрмтий
Опубликовано 07.01 83. Бюллетень М 1 (53) УДК 621.86.
° 06 1(088,8) Дата опубликования описания 07.0l..83 (72) Авторы Иностранцы изобретения Эрнст Хейсслер, Эрнст Гатц, Геннинг Шилла, Ка и Карл Олоф Мальмэн (Швеция) Иностранец
Эрнст Хейсслер (74) Заявитель (фРГ) Эрнс.т лик
Ъ Р С - 1 -:;.".„ д
<- v Р.к;эс.1.;. „
1 и %";. 7";;. Р
1 3.„,,„, ....,. (М Ф j I
I(54) ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРНЫХ БЕТОННЫХ
ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к грузозакватным устройствам, предназначенным, в частности, для перегрузки бетонных изделий, снабженных анкерным болтом с профильной головкой. 5
Известно захватное устройство для грузов, снабженных штырем с фигурной головкой, содержащее корпус, установленные в ием захватные органы и механизм управления захватными органами (1). тв
Однако это устройство имеет достаточно сложную конструкцию.
Наиболее близким к изобретению является захватное устройство для сборных бетонных изделий, снабженных анкерным болтом с профильной головкой, содержащее сферическую соединительную деталь с выемкой, шлицевым пазом для болта с профильной головкой, центральным отверстием, выполненным перпендикулярно плоскости паза, и боковым отверстием, прикрепленную к соединительной детали манипуля ционную консоль, петлю для навешивания на крюк крана, установленную в центральном отверстии соединительной детали, и стопорный элеменг, расположенный в бо- . ковом отверстии (? 1
Недостатком э того устройства является низкая надежно<.ть работы из-за возможного поворота скобы в центральном отверстии.
Uem, изобретения — повышение надежности работы захватного устройства.
Поставленная щель достигается тем, что в захватном устройстве для сборных бетонных изделий петля снабжена перемычкой в ее средней части для взаимо-. действия с манин;уляционной консолью, при этом боковое отверстие соединительной детали выполнено овальным в поперечном сечении и дугообразным в. продольном сечении, а стопорный элемент представляет собой соединенные по концам .параллельные стержни дугообразной формы.
На фиг. 1 показано захватное устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — захватное устройство
3 98818 с захватным иэделием; на фиг. 4 - выполнение: устройства со стопорным дугообразным элементом; на фиг. 5 — уст ройство с вырезом в корпусе.
Захватное устройство, содержащее
5 соединительную сферическую деталь 1, предназначено для захвата,бетонныхиэделий 2, снабженных анкерным болтом
3, имеющим стержень 4- и профильную головку 5, 10
Устройство содержит сферическую деталь 1 с прикрепленной к ней манипуляционной консолью 6 и петлю 7 для навешивания на крюк крана. B детали 1 выполнен шпицевой паз 8 с выемкой 9 для 15 головки 5 болта 3. В центре детали 1 перпендикулярно плоскости паза вьшолнено центральное отверстие 10, в котором размещена петля 7, Петля 7 снабжена перемычкой 11, которая делит петлю 7 20 на присоединительную 12 и подвесную 13 проушины.
Перемычка 11 служит упором для манипуляционной консоли 6, к которой присоединена тяга 14. На детали 1 вы- 25 полцены лыски 15, взаимодействующие с поверхностями 16 выемки в бетонном изделии 2.
Захва гное устройство может быть снабжено дугообразным с топорным 30 элементом 17, который вставляется в дугообразное боковое отверстие 18, выполненное в детали 1 (фиг. 4-6).
При эгом манипуляционная консоль выполнена из двух щек 19, присоединен 35 ных по касательной к детали 1, Стопорный элемент 17 размещен между щеками
:L9 и состоит из двух параллельных дугообразных стержней 20 и 21, соединенных между собой по концам перемыч- 4, кой 22. В соединительной детали 1 для стопорного элемента выполнено углуб;ление 23 и выступ 24, в который упира ется кромка 25 стопорного элемента 17.
Устройство работает следующим обра- „ зом.
Устройство подвешивается посредством проушины 13 к грузоподъемному механизму. Шлицевой паз 8 с выемкой 9 вводят на головку 5 анкерного болта 3 и пос50 редством манипуляционной консоли 6 поворачивают. деталь 1 на 180OС. При э гом петля 7 с перемычкой 11 управляется в манипуляционную консоль 6 (фиг. 3).
Затем иэделие 2 поднимают и перено55 сят в требуемое место.
3 4
При освобождении изделия посредством тяги 14 поворачивают консоль 6 в обратную сторону на 180о .
При этом консоль 6 упирается в персмычку 11 петли 7. Шлицевой паз 8 своей выемкой 9 оказывается над головкой 5 болта 3, после чего деталь 1 освобождают от болта 3.
Йля повышения надежности захвата изделия в боковое,отверстие 18 вставляют дугообразный стопорный элемент 17, который надежно фиксирует деталь 1 относительно болта 3 (фиг. 4-6).
Операция по захвату и освобождению изделия 2 выполняются аналогично описанному способу.
Изобретение позволяет осуществлять надежный захват бетонных изделий, снабженных анкерным болтом с профильной головкой, обеспечивая при этом удобство в работе и простоту обслуживания.
Формула изобретения
Захватное устройство для сборных бетонных изделий, снабженных анкерным болтом с профильной головкой, содержаmee сферическую соединительную деталь с выемкой,.шлицевым . пазом для болта с профильной головкой, центральным отверстием, выполненным перпендикулярно плоскости паза, и боковым отверстием, прикрепленную к соединительной детали манипуляционную консоль, петлю для навешивания на крюк крана, установленную в центральном отверстии соединительной детали, и стопорный элемент, расположенный в боковом отверстии, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежнос ги работы, петля снабжена перемычкой в ее средней части для взаимодействия с манипуляционной консолью, при этом боковое отверстие соединительной детали выполнено овальным в поперечном сечении, и дугообразным впродольном сечении, а стопорный элемент представляет собой соединенны
/ по концам параллельные стержни дугообразной формы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
Авторское свидетельство СССР
% 542468, кл. В 66 С 1/66, 1973.
2. Патент США Мд 718005, кл. В 66 С 1/66, 1977.(прототип).