Сортировочное устройство

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналистнческик

Республик (»)988361 (61) Дополнительное к авт. синд-ву (5!)М. Кл.

В 07 В 1/22 (22) Заявлено 05.06.-81 (2! ) 3299167/29-ОЗ с присоединением заявки ¹

Гоеударстесииый комитет

СССР по лолам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень У,, 2 (53) УДК 621 928. .24 (088.8) Дата опубликования опнсання 17.01.83

/ ., " :, . з/!

Всесоюзный научив-исследовательский инстйгу)с„нетрудных строительных материалов и гидромеханизапйй--::. (2I ) Заявитель (54) СОРТИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к разделению материалов по толщине и может быть иопользовано для классификации материалов в различных отраслях промышленности, например в слюдоперерабатывающей промышленности.

Известно сортировочное устройство, содержащее привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, приемники проI дуктов разделения и два цилиндрических концентрически расположенных решета, -имеющих квадратные и продольные отверстия (1).

Недостатком такого устройства явля= ется невозможность сортировки сложных материалов, например слюды, по толщине.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому результату к предлагаемому является сортировочное устройство, включающее установленный на клонно корпус, раму, установленные с возможностью вращения концентрично оси рамы валки переменного сечения, умещ шающегося по ходу движения материала, i

2 закрепленные с возможностью вращения, продольного перемещения и-фиксации в заданном положении (2 3.

Недостатками этого устройства являются быстрое забивание исходным материалом, невозможность самоочистки просеивающей поверхности и механического регулирования межвалкового пространства.

Бель изобретения - предотвращение забивания межвалкового пространства и

1о его самоочистка.

Поставленная цель достигается тем, что в сортировочном устройстве, вклк чающем установленный наклонно корпус, раму, установленные с возможностью вращения концентрично оси рамы валки переменного сечения, .часть из которых имеет диаметр, уменьшающийся по ходу движения материала, причем валки имеют воэможность продольного перемещения и фиксации в заданном положении, и загрузочный узел, другая часть валков имеет диаметр, уяеличияающийся по ходу движения материала, причем эти валки яыз бййМ1 4 лолнены чередующимися с первыми валка«. ми, которые снабжены механизмами продольного перемещения и фиксации в заданном положении и расположены по периферии рамы, а на корпусе в верхнем положении устайовлен копир.

При этом механизм продольного перемещения и фиксации в заданном положении выполнен в виде регулируемого упора, пружины, толкателя и стопорной планки.

Загрузочный узел выполнен в виде пер

: форированного барабана.

На фиг. 1 изображено устройство, про дольний разрез; на фиг. 2 - разрез А- на фиг. l; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. l °

Сортировочное устройство состоит из лотка 1, загрузочного узла 2, выполненного в виде перфорированного барабана, вращающейся рамы 3, концетттрично оси по периферии которой расположена часть валков 4 переменного сечения, диаметр которых уменьшается по ходу движения материала. Другая часть валков 5 имеет диаметр, увеличивающийся по ходу . движения материала, причем ати валки 1 размещены поперечно с первыми валка-, ми. Все валки жестко соединены с врашаюпптмися сателлитами 6, входящими в зацепления с неподвижным солнечным leo+ лесом 7.

Валки 4 имеют механизм продольного перемещения и фиксации в заданном положении. Он состоит из полуосей 8 и 9 закрепляющих пружин 10,. регулируемых упоров 11 с толкателями 12 и стопорных

35 планок 13. Наверху торцовой стенки кор„пуса 14 закреплен копир 15, а вся рама

3 с балками 4 и 5 приводится во вращение приводом 16 через клиноременную

40 передачу со шкивами 17 и 18 и редуктор 19. Подрешетный продукт транспортируется .от места сортировки транспор тером 20, а надрешетный - транспортером 21.

Сортировочное устройство работает

45 следующим образом.

Слоистый материал, например кристаллы слюды вместе с нетоварной мелкой фракцией, подаются sepea поток 1 в загрузочный узел 2, который вращается вместе с рамой 3; приводом 16 через клиноременную передачу со шкивами 17 и 18 и редуктор 19. Мелкая- нетоварная фрикция при атом проваливается через перфорированную поверхность загрузочного узла 2, а кондиционный продукт поступает внутрь барабана, образованного рамой 3 с валками 4 и 5, которые вращаются вместе с рамой 3 и кроме того, посредством зацепления сателитов 6 с солнечным колесом 7 вращаются вокруг собственной оси. Пластины слюды, которые тоньше ширины межвалкового пространства проваливаются в щель и попадают на транспортер 20, который трен сортирует их к месту потребления, а те пластины, которые толще межвалкового пространства, соскальзывают по наклонным валкам и разгружаются на транспортер

21. При вращении рамы 3 толкатели 12 наезжают в верхней точке вращения на

KDI5lp 15, при атом валок 4 смещается вдоль оси на толщину копира 15 увеличивая межвалковое пространство и освобождая застрявшие в ней кристаллы, что приводит к само, очищению рабочей поверхности сортировочного устройства. Регулировка межвалкового пространства производится ввинчиванием или вывинчиванием толкателя 12 в тело регулируемого упора

11, взаимодействующего с пружиной 10, что приводит к продольному смещению . валка 4 и соответствующего изменения межвалкового прострайства. Фиксация толкателя в заданном положении произво", дится с помощью стопорной планки 13.

Предлагаемое выполнение сортировочного устройстве позволяет предотвратить забивание межвалкового пространства и значительно повысить его самоочистку.

Классификация слоистых материалов по толщине на сортировочном устройстве может быть осуществлена в потоке, что повышает производительность труда на операциях сортировки при высоком качеотве классификации.

Предлагаемое сортировочное устройство удобно в эксплуатации и позволяет осуществлять настройку на различные тол шины сортируемых материалов.

Формула изобретения

1. Сортировочное устройство, включающее установленный наклонно корпус, раму, установленные с возможностью вращения концентрично оси рамы валки переменного сечения, часть из которых имеет диаметр, уменьшающийся по ходу движения материала, причем валки имеют возможность продольного перемещения и фиксации в заданном положении, и загрузочный узел, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью предотвращения забивания межвалкового пространства и

9883

5 его самоочисткн, другая часть валков имеет диаметр, увеличивающийся по ходу движения материала, причем эти валки выполнены чередующимися с первыми валками, которые снабжены механизмами продольного перемещения и фиксапии в заданном положении и расположены по периферии рамы, а на корпусе в верхнем положении установлен копир.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а- 1О ю ш е е с я тем, что механизм продольного перемешенИя и фиксапии в заданном положении выполнен в виде регулируемого

61 6 упора пружины, толкателя и стопорной пла нк и.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что загрузочный узел выполнен в виде перфорированного барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 613830, кл. В 07 В 1/22, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 287513, кл. В 07 В 1/12, 1969 (прототип).

988361

Составитель Е. Папкова

Редактор И. Касарда Техред О.Неце Корректор Г. Решетняк

Заказ 10940/9 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4