Способ определения жесткости системы спид шлифовальных станков с дискретным циклом

 

° )

П.И. Ящерицын, E.È. Махаринский и Ю. Е.. ЯФах ариМ6щ и

««« „, " «g

{72) Авторы изобретения

{7f) Заявитель

Витебский технологический институт легкой про (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ СИСТЕМЫ СПИД йШИФОВАЛЬНЫХ СТАНКОВ С ДИСКРЕТНЫМ ЦИКЛОМ

Изобретение относится к измерйтельной технике к может Сыть исполь+. зовано для определения жесткости систевяа СПИД непосредственно в процессе шлифования станков, осуществля.ющих поперечную подачу дискретно на каждый или двойной ход стола, напри мер, у плоскошлифовальных или эаточных полуавтоматов.

Известен способ. определения жесткости системы СПИД, основанный на измерении скорости изменения усилия

Р> в начале переходного процесса врезного шлифования (1).

При этом жесткость определяют отношением измеренной величины к вели" чине скорости поперечной подачи:.

Ф

5 (1) м

1 где Р— производная от усилия шлкМ фования Р по вревюни;

S — скорость поперечной подачку .м жесткость системы СПИД

Однако этот способ можно испольэовать только для определения жесткости станков с непрерывной попереч ной подачей, так как для дискретко- го цикла понятие производкой от усилия шлифования по времени не имеет физического смысла. А замена Р> и б,я соответственно приращением усилия и подачи за сщин ход приводит, как показывают расче|ы, к значительной по. грешностк оценки жесткости.

Целью изобретения является повышенке точности определения жесткости системы СПИД станков с дйскретнымцикло 4 непосредственно в процессе шлифования, Поставленная цель достигается теМ, что осуществляют цикл врезного шлифования, состоящий из заданного чис ла проходов с постоянной дискретной подачей, измеряют величину усилия шлифования во время каждого прохода

15 н величину припуска, снятого эа веса цикл, а жесткость определявт как от- ношение суФеы замеренных усилий шли- фования к произведению величины снятого припуска и удельной деформации

2() определяемой по номограмме s завис@мости от разности между эаданнюе числом проходов и отнааеннем снятого припуска к величине дискретной aagla чи на один проход.

25 На фиг. 1 и 2 представлены номограммы, поясняющие способ.

Согласно определению понятия ко-. эффкциент режущей способности К зо SV+; 3(,Р„„, (2.2

9 885 26

Откуда

P„)и„, (» (4) г,це ) = И вЂ” — > п

Ъ1 (12) П5 „, 4 (и

0=x t1

1:П (6) Откуда (7) 4+2 (1бт И (8) и:в, и-ч(-(„ „)" Ц (a &") где  — ширина шлифуемого образца,"

V — скорость. стола; глубина шлифования на 1-м проходе.

Откуда где У вЂ” удельная деформация; ,(1 кр) 11 упругая деформация системы

СПИД во время i-ro прохода.

Если цикл состоит из и проходов, то, сложив формулы (3) для всех проходов, получим 1 П (5) 4 где П вЂ” припуск, сн ятый за время опыта;

Для определения значения удельной деформации У по значениям П и и необходимо знать закон изменения П в зависимости от числа проходов. При врез ном плоском шлифовании с подачей S на каждый проход согласно балансу перемещений 1 91 "= 1бЪ1

Откуда согласно уравнению (1) Подставляя последовательно в дан ное уравнение значения t- — 1 начиная

1 с i-1 и использовав известную формулу для суммы членов геометрической прогрессии, получим

Далее, применив тот же прием с учетом формулы (6), получим

Значение параметра Р составляет

Р=10 — — =3

0 35

0 05

Тогда, согласно н омог рамме У=З, 2 и согласно формуле (5)

1326 — — — 1184 Н/мм

0,35 3,2

Так как данное уравнение невозможно разрешить относительно У, то для определения У по известному из эксперимента значению (, используется, номограмма, показанная на фиг. 1.

АналогИчно для случая врезного плоского шлифования с подачей S на

2 один двойной ход, получаем где m — число двойных ходов в цикле.

Поскольку n=2m и условно можно

I считать, что Б. = 284 то уравнение (13) можно определить — переписать применительно к числу проходов и условной подаче на один проход. ()=5, И- (4- 1 " (14) Данное уравнение также не разре аается относительно У, поэтому для определения У по известному из эксперимента значению (Ь используется номограмма, показанная на фиг. 2. . В результате обработки образца иэ быстрорежущей стали шириной h = 10 мм на универсально-заточном полуавтомате В3146-Ф1 со следующими параметрами режима:V=6 м/мин=100 мм/с, S

= 0 05 мм/ход за 10 ходов снят припуск П=0,35 м .

Измеренные при помощи динамометра

50 и записанные самописцем значения усилия представлены в таблице.

Определение жесткости при других

60 скоростях стола, других характеристиках шлифовального круга, различных материалах образца дает близкие, отличающиеся не более чем на 5%, результаты,что характеризует обьективно65 сть и точность предлагаемого способа.

988526

Формула изобретения

Способ определения жесткости системы СПИД шлифовальных станков с дискретным циклом, включающий измерение сил резания, отличающийся ,тем, что, с целью повышения точности, 1 существляют цикл многопроходного лифования с постоянной дискретной подачей, измеряют величину усилия шлифования во время каждого прохода и величину припуска, снятого эа весь цикл, а жесткость определяют как отношение суммы измеренных усилий к произведению величины снятого припуска и удельной деформации, определяемой в зависимости от разности между заданным числом проходов и отношением снятого прнпуска к величине дискретной подачи за один проход.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

10 1. Авторское свидетельство СССР

677877, кл. В 23 Q 15/00, 1979.

988526 У 12 Ai ЯЮ

Составитель В. Влодавский

Техред А, Ач Корректор О. Билак

Редактор О. Перси янцева

Заказ 10962/17

Тираж 753 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытий

113035 Москва, X-35, Раушская íàб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ определения жесткости системы спид шлифовальных станков с дискретным циклом Способ определения жесткости системы спид шлифовальных станков с дискретным циклом Способ определения жесткости системы спид шлифовальных станков с дискретным циклом Способ определения жесткости системы спид шлифовальных станков с дискретным циклом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа
Наверх