Прибор для активного контроля размеров деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсннк

Соцналнстнческнк

Реслублнк

Ф ф Р

° (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 16„07.80 (21) 2959428/25"08 (51)М. Кл.

В 23 Q 15/00 с присоединением заявки М Ьсудерствеиный комитет

СССР (23) Приоритет по делар изобретений и открытий

Опубликовано 07, 12, 82, Бюллетень Фе 45

Дата опубликования описания 07. 12. 82 (53) УДК 621,92 (088. 8) 1

В,И, Леун, 3. М, Газдиев, B,È. Глухов, Л. В ОсетрОЪ и А. П,, Цымбаленко !

1 -,3 (72) Авторы изобретения

Омский политехнический институт и Научно" (71) Заявители произ водст венное объеди нени е "Прибор" (54) ПРИБОР ДЛЯ АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для активного контроля линейных раз меров деталей с прерывистыми поверхностями на плоскошлифовальных станках с круглым и прямоугольным столами и на бесцентровошлифовальных станках при шлифовании на проход" в индивидуальном и мелкосерийном инструментальном и машиностроительном производствах, Известен прибор для активного контроля линейных размеров деталей, который содержит преобразователь для контроля деталей с прерывистой поверхностью, соединенный с кареткой на пружинном параллелограмме и отсчетным прибором, и устройство настройки на размер (1 1.

Недостатком этого прибора является значительное время перенастройки на другой размер детали, 2

Цель изобретения - уменьшение времени перенастройки прибора на другой размер детали, Цель достигается тем, что известный прибор, содержащий каретку на

5 пружинном параллелограмме, преобразователь, соединенный с отсчетным устройством, и устройство настройки на размер, снабжен гидроцилиндром, на подвижный корпус которого установлен параллелограмм с кареткой и преобразователем для контроля деталей, золотниковый распределитель с электромагнитным управлением, плунжер которого через ножку взаимодействует с упором каретки, На чертеже показана схема пред" лагаемого устройства.

Преобразователь 1 для контроля деро талей с прерывистой поверхностью соединен с отсчетным прибором 2 и установлен на каретку 3 с упором 4 и регулировочным винтом 5, Каретка посредством плоских пружин 6 крепит

80 4 тится вниз и будет прижиматься к ножке 12, Хидкость под давлением ! будет подана по каналу 14 в нижнюю полость гидроцилиндра, а верхняя полость будет соединена со сливом.

Подвижный корпус 7 гидроцилиндра будет опускаться вниз до появления контакта между винтом 5 и образцовой мерой. Движвние вниз каретки 3 и преобразователя 1 прекращается, а через ножку 12 плунжер золотника переводится в нейтральное положение, соответствующее разъединению каналов питания и слива с каналами управления 13 и 14, В описываемом приборе упрощена настройка на размер, что обеспечивает значительное уменьшение времени его переналадки на другой размер детали. Это дает возможность использовать прибор в индивидуальном и мелкосерийном производствах и увеличить производительность труда на

50-100 . Время перенастройки прибора на другой размер составляет не более одной минуты. формула изобретения

3 9790 ся к подвижному корпусу 7 гидроцилиндра, ограничиваемому от поворота вокруг штока 8 стержнем 9. Ход карет" ки 3 относительно корпуса 7 ограничен упором }0, На корпусе 7 гидроцилиндра закреплен золотниковый распределитель 11 с электромагнитным управлением, плунжер которого соединен с ножкой 12, прикрепленной к каретке 3. Золотниковый распредели- t0 тель соединен каналами управления

13 и 14 с полостями гидроцилиндра и к нему же подведены линия питания и слива. flap упор 4 установлена об" разцовая мера 15. Кожух 16 защища" И ет прибор (образцовую меру 15, базовую площадку под ней и винт 5) от падения абразивных частиц.

Все измерительное устройство расположено в защитном кожухе 17 и кре- рр пится к станине станка так, что при отсутствии образцовой меры 15 преобразователь 1 опускается гидроцилиндром вниз до положения, когда винт

5 касается опорной площадки f8, а измерительный наконечник преобразователя 1 касается зеркала стола 19, Указатель отсчетного прибора 2 устанавливается против нулевой отметки шкалы.

Для уменьшения контактных напряжений, возникающих в точке контакта винта 5 с образцовой мерой 15 от действия только сил тяжести подвижных элементов (каретка 3, упор 4, винт

5, преобразователь 1 и ножка 12), 35 . B устройстве установлена пружина

20, которая одним концом крепится к подвижному корпусу 7 гидроцилиндра а вторым - к ножке 12. Усилие пру1

Ю жины 20 подбирается так, чтобы усилие, действующее на образцовую меру 15, было не больше 2-3 Н, Для быстрой настройки устройства необходимо подать сигнал на электромагнит 21 золотникового распределителя 11 и перевести его плунжер вверх. В таком положении жидкость под давлением будет поступать по каналу 13 в верхнюю полость гидроцилиндра, и подвижный корпус 7 с уста- о новленными на нем элементами поднимается вверх, Затем необходимо. на опорную площадку 18 установить образцовую меру длины 15 с размером обрабатываемой детали 22 и выключить подачу сигнала на электромагнит распределителя, flop действием усилия пружины 23 плунжер золотника опусПрибор для активного контроля размеров деталей, содержащий корпус, каретку, закрепленную на пружинном параллелограмме, и несущую соединенный с отсчетным устройством преобразователь, на котором закреплен упор, предназначенный для взаимодействия с образцовой мерой, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени перенастройки на другой размер детали, прибор снабжен гидроцилиндром и эолотниковым распределителем, причем шток гидроцилиндра жестко закреплен в корпусе прибора, пружинный параллелограмм закреплен на корпусе гидроцилиндра, а перемещение каретки относительно корпуса гидроцилиндра ограничено введенным в устройство упором, при этом каретка снабжена упором, предназначенным для взаимодействия с плунжером эолотникового распределителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Педь E,È. и др. Активный контроль в машиностроении. М,, "Машиностроение", 1978, с. 306-310 (прототип), 979080

Составитель В,Влодавский

Редактор С.Титова Техред g.äääää Корректор I;.Êoñòý

Заказ 9 7 /1 Тираж 750 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, ч/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,

Прибор для активного контроля размеров деталей Прибор для активного контроля размеров деталей Прибор для активного контроля размеров деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа
Наверх