Устройство для ориентации штучных грузов в пакетоформирующих машинах

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >988724 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.06.81 (21) 3310697/27-1 1 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 65 G 57/00

Гееудерстееннме кемнтет

СССР

Опубликовано 15.01.83. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.83 (53) УДК 621.869 (088.8) лв делам нэебретеннй н еткрытнй (72) Авторы изобретения

А. М. Вацуро, В. Т. Егоров и В. В. Мелих

I ° .:-,.

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно- :. исследовательский институт зерна и продуктов его "переработки(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ

В ПАКЕТОФОРМИРУЮЩИХ МАШИНАХ

Изобретение относится к оборудованию для механизации пакетирования, а именно к пакетоформирующим машинам.

Известно устройство для ориентации штучных грузов в пакетоформирующих машинах, содержащее конвейер, распределитель грузов с приводом, направляющую стенку, неподвижно закрепленную на раме конвейера, и упор, выполненный в виде ролика, установленного на кронштейне 11).

Недостатками известного устройства являются невысокое качество формирования пакета вследствие неполного разворота легко деформируемых штучных грузов, а также регламентированная жесткость тары штучных грузов.

Цель изобретения — повышение качества формирования пакета и расширение эксплуатационных возможностей путем увеличения диапазона пакетируемых грузов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве распределитель выполнен в виде закрепленной на горизонтальной оси треугольной призмы с двумя рабочими гранями, одна из которых расположена под углом к продольной оси конвейера, другая— параллельно ей, при этом направляющая стенка выполнена ступенчатой, а ролик на кронштейне установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

Кроме того, призма снабжена опорным роликом, установленным на ее нижней грани с возможностью взаимодействия с конвейером.

На фиг. 1 показано устройство ориентации, общий вид; на фиг. 2 — положение устройства при движении первого груза; на фиг. 3 — то же, при движении второго груза; на фиг. 4 — то же, при движении третьего груза при укладке слоя грузов тройником; на фиг. 5 — распределитель (вид А на фиг. 3); на фиг. 6 — вид Б на фиг. 2 (нерабочее положение распределителя); на фиг. 7 — вид В на фиг. 4; на фиг. 8— вид Г на фиг. 2 (нерабочее положение упора); на фиг. 9 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 3.

Устройство для ориентации состоит из станины 1, конвейера 2, распределителя 3, соединенного с приводом 4 через гибкую тягу 5 неподвижной ступенчатой стенки 6, упора 7 с приводом 8, установленного на кронштейне 9. Распределитель имеет две рабочие грани, одна из которых (а) рас988724 положена под углом к продольной оси конвейера, а другая (б) параллельно ей. Нижняя грань (в) распределителя снабжена опорным роликом 10. По ребру, образуемому гранями (г) и (д), расположена ось 11 (или две полуоси, закрепленные на ней), вращающиеся в опорах 12 и 13, закрепленных шарнирно и обеспечивающих диапазон регулировки положения распределителя при изменении габаритов пакетируемых грузов.

Упор 7 в виде . ролика установлен на кронштейне 14, закрепленном на оси 15 в подшипниковых опорых 16 и связанной через гибкую тягу 17 с приводом 8.

Предлагаемое устройство в пакетоформирующих машинах может работать по программе формирования пакетов тройником и рядным способом, а при наличии в пакетоформируюгцих машинах устройства для стыковки полуслоев — четвериком, пятериком, шестериком и восьмириком.

Устройство работает следующим образом.

Независимо от программы формирования грузы подаются на конвейер 2 таким образом, чтобы они длинной стороной слегка касались неподвижной стенки 6.

При формировании пакета тройником рабочие органы последовательно занимают положения, соответственно показанные на фиг. 2, 3 и 4. В частности при поступлении первого груза (фиг. 2) распределитель 3 и упор 7 включением приводов 4 и 8 подняты над конвейером (фиг. 6 и 8), при этом первый груз, отклоняясь на выступе ступенчатой стенки 6, свободно проходит на стол формирования пакетоформирующей машины.

При укладке второго груза срабатывает привод 4, осуществляющий поворот оси 11 через гибкую тягу 5 и соответственно распределителя 3. Распределитель поворачивается до упора ролика 10 на поверхность конвейера 2. При. движении по конвейеру груз встречается с гранью а распределителя 3, огибает ее и, выходя на грань б, выравнивается. Для тарных легко деформируемых тел грань б при выходе на нее груза исключает его «затекание», вызванное деформацией при встрече с гранью а, что гарантирует укладку второго груза по отношению к первому грузу с минимальным зазором и обеспечивает их параллельность.

При укладке третьего груза одновременно срабатывают привод 4 и 8. Реверсивный привод 4 поворачивает ось 11, выводя распределитель в нерабочее положение (фиг. 6), а привод 8 через гибкую тягу 17 осуществляет поворот оси 15 с находящимися на ней кронштейном 14 и упором 7 таким образом, чтобы упор 7 занял вертикальное положение (фиг. 7) Встречаясь с роликовым упором 7 третий груз и ролик поворачивается на угол 90 относительно оси ролика.

Ограничителем поворота груза является выступ ступенчатой стенки 6.

Формирование следующего слоя (с перевязкой) производится включением распределителя 3 и упора 7 в обратном порядке.

Применение данного ориентирующего устройства позволяет повысить транспортабельность пакета штучных грузов за счет более качественной укладки грузов при формировании, а также расширить диапазон жесткости тары штучных грузов.

Формула изобретения

1. Устройство для ориентации штучных

25 грузов в пакетоформирующих машинах, содержащее конвейер, распределитель грузов с приводом, направляющую стенку, неподвижно закрепленную на раме конвейера, и упор, выполненный в виде ролика, установленного на кронштейне, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формирования пакета и расширения эксплуатационных возможностей путем увеличения диапазона пакетируемых грузов, распределитель выполнен в виде закрепленной на горизонтальной оси треугольной призмы с двумя рабочими гранями, одна из которых расположена под углом к продольной оси конвейера, а другая — параллельно ей, при этом направляющая стенка выполнена ступенчатой, а ролик на кронштейне установ- .

40 лен с возможностью поворота в вертикальной плоскости.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что призма снабжена опорным роликом, установленным на ее нижней грани с воз45 можностью взаимодействия с конвейером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Мо 4000820, кл. 214/6 ДК, 1977 (прототип).

988724 дид А

Фиа5

Составитель А. Щербаков

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 10602/27 Тираж 94 7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4