Кантователь

 

Союз Советскмк

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е < 965921

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6 l ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 17. 03. 80 (2l ) 2895271/27-11 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15 ° 10 82- бтоллетеив М38

Дата опубликования описания !6. 10. 82 (5l)M. Кл.

В 65 г 57/08 (аеударстеекиый комитет

СССР по делан изооретеиий и открытий (53) УДК 621.864 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. Г. Зраковский, Г. И. Цветков, В. А. К и Г. А. Сосенков (7I) Заявитель (54 ) КАНТОВАТЕЛ6

Изобретение относится к грузоподь= умным устройствам и может быть использовано для кантования изделий, преимущественно в форме параллелепипеда, например блюмов и слябов.

Известен кантователь, содержаший основание, на котором установлены поворотные на оси платформы с выступами и индивидуальными приводами, один из которых выполнен в виде силовых пнев- та моцилиндров, шарнирно соединенных с основанием и одной из платформ, на которой установлены ролики с профилированной поверхностью 11 j.

Недостаток известного устройства заключается в его низкой надежности, Целью изобретения является повышение надежности путем устранения удара изделия о платформы и схода изделия с платформы при выходе из 2а строя любого из приводов.

Цель достигается тем, что оси поворота платформ расположены на раз.> ных уровнях, при этом одна из платформ выполнена со щеками, в за имодей -: ст вующими с роликами .

На фиг . 1 изображена предлагаемая конструкция в положении, характерном для начала ка нто ва ния изделия, вид сбоку ; на фи г . 2 - вид А на фи г . I на фи г . 3 - вид 6 на фи г . 1; на фи г . 4 - положение ка нтова т еля. в момент начала силового замыкания платформ и изделия ; на фи г . 5 - положение кантователя в момент схода изделия с одной платформы на другую ; на фи г . 6 - . положение ка нтова теля в момент конца ка нтова ния изделия .

На основании фундамента ус тановлена рама 1, на которой расположены стойки 2, привод 3 с двумя лебедками 4 . На стойках 2 подвешены на осях

5 платформа 6 и на осях 7 пла тформа 8 . Лебедки 4 и ри помощи тросов

9 соединены с блоками 1 0 и 1 1, пе рвые из . которых установлены на стой96

15

35 ю

55

3 ках 2, а вторые - на платформе 6.

Нижняя часть платформы 8 шарнирно соединена с пневмогидроцилиндром 12, другой конец которого шарнирно соединен с основанием фундамента. По бокам платформы 6 установлены щеки

13 с профильной поверхностью, которая контактирует с роликами 14 на платформе 8.

Работа кантователя происходит следующим образом.

На платформу 6 укладывают изделие (в данном случае сляб). В это время платформа покоится в горизонтальном положении на основании, а платформа 8 занимает вертикальное положение под угдом, превышающим

90 . Включают привод 3, вращение ко-. торого через лебедки 4, систему тросов 9 и блоков 10 и 11 передается платформе 6. При -повороте платформы 6 вокруг оси. 5 на угол, значение которого ниже 90 происходит силовое замыкание системы платформа

6 изделие - платформа 8. При дальнейшем повороте платформы 6 изделие переходит вертикальное положение и вместе с платформой 8 отклоняется на угол, меньший 90, т.е. поворот изделия из положения под углом больо

Э шим 90, в положение под углом, меньшим 90, осуществляется в силовом о взаимодействии платформы 6, изделия и платформы 8. Существенное значеI ние при этом имеет вид силового привода платформы 8 (пневмоцилиндр), .позволяющий осуществлять поджатие платформы 8 и изделию в период силового взаимодействия, в результате чего обеспечивается плавный переход иэделия с одной платформы на другую.

В конце силового взаимодействия си.стемы платформа 6 - изделие - платформа 8 ролики 14 касаются профильной поверхности щек 13 на платформе 6, которые препятствуют повороту платформы 8. Для того, чтобы платформа 8 под воздействием пневмоцилиндра 12 начала вращение, необходимо включить привод 3. При этом платформа 6 начинает отклоняться в исходное положение, а платформа 8 по мере обкатывания роликов 14 по профильным поверхностям щек 13 начи" нает поворачиваться вокруг оси 7 до тех пор, пока изделие не займет вместе с платформой 8 горизонтального положения. В конце кантования иэ- делия ролики 14 все еще находятся в

5921 ф контакте с профильной поверхностью щек 13, т.е. сохраняется силовое взаимопействие между платформами 6 и 8 и их приводами 3 и 12, что исключает сход изделия с платформ при выходе из строя любого из указанных приводов. После того, как процесс кантования изделия прекратится, привод 3 поворачивает платформу 6 в исходное положение. Затем снимают изделие с платформы 8 и при помощи пневмоцилиндра 12 приводят ее в исходное положение, т.е. поворачивают на угол, (ф ф превышающий 90 . Для осуществления нормальной работы заявляемого кантователя необходимо, чтобы угловая скорость поворота платформы 6 была ниже возможной угловой скорости поворота платформы 8.

Кантование слябов на предприятии производят при помощи мостового крана, грузоподьемность которого в

1несколько раз превышает массу сляба из-за наличия значительных динамических нагрузок, возникающих в процес/ се кантования.

Применение предлагаемого кантователя позволяет не только снизить трудоемкость процесса кантования и зат- раты на оборудование, но и повысить безопасность работы.

Формула изобретения

Кантователь, содержащий основание, на котором установлены поворотные на осях платформы с выступами и индивидуальными приводами, один иэ которых выполнен в виде силовых пневмоцилиндров, шарнирно соединенных с основанием и одной из платформ, на которой установлены ролики с профилированной поверхностью, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности путем устранения удара изделия о платформы и схода изделия с платформы при выходе из строя любого из приводов, оси поворота платформ расположены на разных уровнях, при этом одна из платформ выполнена со щеками, взаимодействующими с роликами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе t. Авторское свидетельство СССР по заявке Г 2774429/11, кл. В 66 F 9/04, 17.06 79 °

965921

Составитель Л. Трофимчук 1

Техред А.Ач Корректор H. Буряк

Редактор М. Дылын

Заказ 7755/28

Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4