Устройство для формования изделий из бетонных смесей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (, )992205

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.12.80 (21) 3230414/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 28 В 13/02

Гесудвретееинвй кемитет

СССР ю Мелам мзвбретений н еткрмткй

Опубликовано 30.01.83. Бюллетень ¹ 4

Дата опубликования описания 05.02.83 (53) УДК 693.546 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. И. Эпштейн, И. С. Нахшунов, И.-А. И. Шяулис, В. А. Ершов и Э. 3. Байкова и

f ь

Научно-исследовательская лаборатори фMsKKQ-кининеской менаникн материалов и технологических роцессов::ордена Ленина

«Главмоспромстро материаслы» - :. / (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ БЕТОННЫХ. СМЕСЕЙ

Изобретение относится к производству изделий из бетона и железобетона.

Известно устройство для уплотнения бетонных смесей при изготовлении бетонных и железобетонмых изделий, содержащее подающий бункер и смонтированный на приводной раме, установленной на опорных катках основания, распределительный бункер, внутри которого размещены укатывающие ролики с заслонками (1).

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее подающий бункер и смонтированный на приводной раме, установленной на опорных катках основания, распределительный бункер, внутри которого размещены укатывающие ролики с заслонками, расположенными симметрично продольной оси ролика и выполненными в .виде изогнутых по радиусу обечаек (2).

Однако известные устройства не обеспечивают высокой производительности и не достаточно надежны в эксплуатации, так как над кожухом происходит зависание бетонной смеси, частицы бетонной смеси попадают в зазоры между заслонками и роликом, между обечайкой и роликом, а также между обечайкой и заслонками. Бетонная смесь схватывается в зазорах и препятствует свободному вращению ролика. Это нарушает процесс формования и не дает возможность регулировать положение заслонок.

Цель изобретения — повышение производительности и обеспечение надежности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования изделий из бетонных смесей, содержащем подающий бункер и смонтированный на приводной раме, установленной на опорных катках основания, распределительный бункер, внутри которого размещены укатывающие ролики с заслонками, расположенными симметрично продольной оси ролика, заслонки выполнены в виде поворотных прямоугольных пластин с горизонтальными осями вращения, причем ось вращения каждой пластины расположена ниже оси вращения укатывающего ролика на расстоянии равном 0,1 — 03 радиуса последнего.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — ролики с заслонками.

Устройство для формования изделий из бетонных смесей содержит подвижный распределительный бункер 1, установленный

992205 на приводной раме 2 с укатывающими роликами 3, расположенными между выпускными отверстиями 4 подвижного бункера 1.

Выпускные отверстия 4 образованы верхней цилиндрической поверхностью ролика 3 и заслонками 5, выполненными в виде прямоугольных пластин с горизонтальными осями вращения 6, закрепленными на стенках 7 распределительного бункера 1. Оси 6 размешены ниже горизонтальной оси 8 поперечного сечения ролика 3 и находятся геометрически на горизонтальной оси 9 окружности 10, вертикальная ось 11 которой совпадает с вертикальной осью поперечного сечения ролика 3, а центр ее смещен вниз к поверхности формуемого изделия 12 на расстоянии, равном 0,1 — 0 3 радиуса ролика t5

R>. При этом диаметр окружности 10 равен или больше диаметра ролика 3 и определяется из соотношения.

При расстоянии меньшем, чем 0,1 Rp, в зазоре между заслонками 5 и роликом 3 накапливается и схватывается бетонная 20 смесь. При расстоянии более 0,3 Rp зазор между роликом 3 и заслонками 5 становится больше толщины уплотняемого слоя бетонной смеси, т. е. нарушается процесс формования. 25

На станине 13 неподвижно смонтирован подающий бункер 14, размешенный внутри распределительного бункера 1 над выпускными отверстиями 4, причем длина подающего бункера 14 меньше длины подвижного бункера 1 на величину хода приводной 30 рамы 2. Под выпускными отверстиями на тележке 15 установле .. форма 16.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Бетонная смесь подается в неподвижный бункер 14. Приводная рама 2 совершает З5 возвратно-поступательное движение, перемещая при этом подвижный бункер 1, ролики 3 и выпускные отверстия 4. Бетонная смесь из неподвижного подающего бункера

14 непрерывно поступает в распределительный бункер 1. В распределительном подвижном бункере 1 бетонная смесь попадает непосредственно на верхнюю поверхность вращающихся роликов 3, а затем в выпускные отверстия 4, образованные заслонками

5 и внешними поверхностями роликов 3.

В зазоре между нижней гранью 17 заслонки 5 и плоскостью формования образуется уплотненный слой бетона, который из условия заклинивания бетонной смеси выбирается не большим 0,4 радиуса ролика Rp.

Высота уплотняемого слоя бетонной смеси зависит от диаметра ролика 3, гранулометрического состава смеси и обеспечивается поворотом заслонки 5 вокруг оси 6.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производительность. формования изделий и обеспечить надежность работы устройств.

Формула изобретения

Устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее подающий бункер и смонтированный на приводной раме, установленной на опорных катках основания, распределительный бункер, внутри которого размещены укатывающие ролики с заслонками, расположенными симметрично продольной оси ролика, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения надежности, заслонки выполнены в виде поворотных прямоугольных пластин с горизонтальными осями вращения, причем ось вращения каждой пластины расположена ниже оси вращения укатывающего ролика на расстоянии, равном

0,1 — О;3 радиуса последнего.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 527292, кл. В 28 В 1302, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 646143, кл. В 28 В 13/02, 1975.

f5 16

Составитель В. Галкин

Редактор М. Янович Техред И. Верес Корректор М. Коста

Заказ 212/13 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4