Устройство для замедления и ориентации деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских

Социалистических

Респ

«i>998084 ф ,.// - аФ : (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 301281 (21) 3373353/25-08 (И) М. Кл.

В 23 Q 7/00 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 2302ВЗ. Бюллетень .¹ 7

Дата опубликования описания 2302ВЗ (53) УДК 62-229..6 (088.8) ьЬ, ю", В.A. Журавлев и В.В. Пашков

I \ °

Ждановский филиал Проектно-конструкЪЗрек = технологического института "Почвомаш" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕДЛЕНИЯ И ОРИЕНТАЦИИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ориентации деталей и ограничения скорости их движения перед подачей в рабочую зону станков и технологических агрегатов.

Известно устройство для замедления и ориентации деталей, содержащее рычаг-упор, смонтированный под лотком, кинематически связанный с гидравлическим демпфером 1.1).

Недостатком устройства является ненадежность его работы из-за взаимного зависания деталей в результате действия сил сопротивления, возникающих в системе от веса элементов конструкции и сил трения в уплотнениях демпфера;

Известно также устройство для замедления и ориентации деталей, содержащее наклонный лоток и ряд последовательно расположенных над ним рычажных демйферов, попарно закрепленных на поворотном валу (2).

Недостатком данного устройства является наличие привода и системы его управления, что усложняет конструкцию и снижает надежность устройства в работе.

Целью изобретения является повышение надежности работы и расширение технологических возможностей применения устройства.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для замедления и ориентации деталей, содержащем наклонный лоток и ряд последовательно установленных над ним рычажных демпферов, попарно закрепленных на поворотных валах, каждый рычажный демпфер снабжен фиксирующей чекой, установленной с возможностью разворота при взаимодействии с ориентируемой деталью, а конечная в ряду пара демпферов снабжена стопором, кинематически связанным с предыдущей парой демпферов.

С целью расширения технологических возможностей применения устройства рычажный демпфер, управляющий работой стопора, снабжен удлиняющей планкой и связан со стопором при помощи тяги, которая выполнена ре25 гулируемой по длине.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2-5 - этапы перемещения.деталей и их ориентация при взаимодействии с фиксирующей

30 чекой и рычажными демпферами; на

998084 фиг. 6 — положение элементов конструкции при встрече.с деталями, на фиг. 7 — то же, при перемещении деталей; на фиг. 8 — процесс формирования группы деталей, на фиг. 9 момент выдачи деталей.

Устройство содержит наклонный лоток 1 с группой деталей 2, поворотно установленные валы 3-5 с ры;ажными демпферами 6-11, фиксирующие чеки 12-15 на осях 16- 19, стопор

20 на оси 21, тягу 22 с регулировочной гайкой 23, удлиняющие планки 24 на, рычажных демпферах 8 и 9, неподвижные упоры 25-30 и противовесы

31 и 32. 15

Устройство работает следующим образом.

Детали 2, движущиеся по. наклонному лотку 1, своим опережающим концом ударяются в нижнюю часть фикси- 20 рующей чеки 12, разворачивая и выводя ее из зацепления с выступом демпфера 6, а затем ударяются в демпфер

6, стремясь развернуть его относительно вала 3 (фиг. 2) . Чека 13, не подвергаясь воздействию отстающего конца деталей 2, находится в зацеплении с выступом демпфера 7, препятствуя его повороту.

В результате удара часть кинема- З0 тической энергии поступательно движущейся массы деталей воспринимается валом 3, работающим в данном случае, как торсион.

Отстающий конец деталей 2 в про- 35 цессе поворота относительно точки

A взаимодействует с чекой 13, выводя ее из зацепления с выступом демпфера 7.

Совершая одновременно два движения: поступательное и вращательное, 40 детали беспрепятственно проходят под демпферами б и 7. При дальней-шем движении они выводят из зацепления чеку 15, ударяются в демпфер

9 в точке В и стараются его раз- 45 вернуть совместно с валом 4, удерживаемым от прокручивания чекой 14.

В результате происходит дальнейшее демпфирование группы движущихся деталей. После разворота вокруг точ- 50 ки Ь детали выбивают чеку 14 и беспрепятственно проходят под демпфером 8 и 9. Одновременно стопор

20 посредством тяги 22 разворачивается на оси 21 и перемещается под выступ демпфера 11, фиксируя его совместно с демпфером 10 и валом 5 от проворота. После встречи с демпферами 10 и 11 детали останавливаются и надежно фиксируются, собираясь в группу.

Освобожденные демпферы 8 и 9 под действием противовеса 32 возвращаются в исходное положение (фиг. 5), а стопор 20 выводится из зацепления с демпфером 11. Вал 5 с демпферами

10 и 11 разворачивается, и детали поступают дальше по наклонному лотку 1. Выбором соответствующих противовесов 31 и 32, регулировкой удлиняющих планок 24 и тяги 22 можно добиться изменения скорости демпфирования деталей.

Указанная конструкция устройства позволяет повысить надежность его в работе за счет использования энергии движения группы деталей.

Формула изобретения

1. Устройство для замедления и ориентации деталей, содержащее наклонный лоток и ряд последовательно расположенных над ним рычажных демпферов, попарно закрепленных на поворотных валах, о т л и ч а ю щ е е-. с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, каждый рычажный демпфер снабжен фиксирующей чекой, установленной с возможностью разворота при взаимодействии с ориентируемой деталью, а ко- нечная в ряду по ходу перемещения деталей пара демпферов снабжена стопором, кинематически связанным с предыдущей парой демпферов.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей применения, рычажный демпфер„ управляющий работой стопора, снабжен удлиняющей планкой и связан со стопором при помощи дополнительно введенной в устройство тяги, которая выполнена регулируемой по длине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малова A.Í. Загрузочные устройства для металлорежущих станков.

"Машиностроение", 1972, ф. 8, с. 11.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 604654, кл. В 23 Q 7/00, 1976.

ЭЭЗОЗ4

Составитель В. Мещанинов

Редактор И. Николайчук Техред М.Тепер Корректор Ю. Макаренко

Заказ 1024/24 Тираж 758 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4