Способ получения хромита магния

 

В. А. Рябин, А. В. Смирнов, Н. Ф. Селиверстов, Ю. К. Кисиль, ...,, Б. А. Пахомов, Ю. Н. Журин, Д. С. Рутман и -Р-.-1Ь-Панфилов

1

1 "Ь

1 я (72} Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМИТА МАГНИЯ

Изобретение относится к получению хромита магния, применяемого в технологии огнеупорных изделий, керамических массах и в .. противопригарных красках для литейных форм и стержней.

Известен способ получения хромита магния путем вазимодействия раствора хромового ангидрида с окисью магния, фильтрацией суспенэии и подкислением филь|рата хромовым ангидридом до бихромата магния с последующей термообработкой последнего (1).

Однако этот способ характеризуется сложностью технологического процесса и использованием дефицитного сырья — хромового ангидрида.

Наиболее близким по технической сущнос15 ти и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения хромита магния путем обменного взаимодействия бихромата щелочного металла, например бихромата натрия, с сульфатом магния и последующим термимским разложением образующегося бихромата магния.. Причем для улучшения скорости фильтрации, термическое разложение ведут в

2 присутствии сульфата щелочного металла, например, сульфата натрия, который затем отделяют (2) .

По известному способу хромит магния получают с низким выходом (95%) и с содержанием вредных примесей окиси натрия до 1,6% и сульфат иона до 2,2%, вследствие сложности отмывки сульфата натрия от хромита магния, Целью изобретения является снижение содержания примесей в хромите магния.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения .хромита магния, включающему взаимодействие хромата щелочного металла с магнийсодержащим. соед1нением, отделение сульфата щелочного металла и термическое разложение смеси бихромата магния и монохромата натрия, используют при термическом разложении в качестве соединения щелочного металла монохромата натрия и отделяют сульфат. щелочного металла перед термическим разложением.

99835

Составитель Т. Майская

Техред М.Костик

Редактор Г. Волкова

Корректор М. Демчик

Тираж 469

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1056/37

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ позволяет снизить содержание вредных примесей окиси натрия и сульфатиона в хромите магния, Способ осуществляется следующим образом.

На первой стадии получают трихромат натрия путем взаимодействия монохромата натрия с серной кислотой. Затем в полученную смесь вводят окись магния, а после ее растворения и охлаждения раствора выделяют сульфат натрия. Полученную смесь бихромата магния 1ф и монохромата натрия подвергают термообработке при температуре 650 — 900 С. После термообработки спек репульпируют в горячей воде и вьпцелачивают хромат натрия. Хромит магния отфильтровывают и сушат, а раствор >s хромата натрия возвращают в производство, Пример l. В 500 мл раствора монохромата натрия с концентрацией 250 г/л йазСг04 (СгаОэ 58,64 r) прибавляют 54,5 r

92,5% Н $04. В полученнцю смесь вводят эо

l0,2 г окиси магния охлаждают до 20 С и отфильтровывают 165 r NaqS04 10 НзО.

Полученную смесь бихромата магния и монохромата натрия (СгаОа = 58,57 г) прокалнвают при 650 С. Спек репульпируют в 162 мл 2З горячей водь|, хромит магния отфильтровывают и сушат. В результате получают 49 г v. хромита магния, содержащего, %: Cr>O 78,1;

MgO 20,5; ИаэО 0,6; S04 0,8 и 162 мл раствора хромата натрия с концентрацией Зе

NaaCrO4 — 250 г/л (всего Сг,О, = 57,8 r).

Выход составляет 98 6%.

Пример 2. К 338 мл раствора монохромата натрия с концентрацией йаэСг04

250 г/л добавляют 162 мл .раствора монохроматэ натрия с концентрацией 250 г/л.NaqCr04, полученного согласно примеру 1 и прибавляют 54,5 г 92,5% Нз804. В полученную смесь вводят 10,2 г окиси магния. Затем охлаждают до 20 C и отфильтровывают 165 г

NaзSO4 10Н О. Полученную смесь бихромата магния и монохромата натрия прокаливают при 650 С. Спек репульпируют в 162 мл горяюй воды, хромит магния отфильтровывают и сушат, а 162 мл раствора монохромата наг.-. рия с концентрацией йазСг04 — 250 г/л воз9 4 вращают в голову процесса. В результате полу. чают 49 r хромита магния, содержащего,%:

Сг Оэ 78,1; MgO 20,5; йа20 0,6; .SO4 0,8.

Пример 3. В 500 мл раствора монохромата натрия с концентрацией 250 г/л

Na>Cr04 прибавляют 54,5 г 92,5% Н S04. В полученную смесь вводят 10,2 r окиси магния, затем охлаждают до 20 С и отфильтровывают

165 r Na SO4 10 Н О. Полученную смесь бихромата магния и монохромата натрия прокапивают при 900 C. Спек репульпируют в

160 мл горячей воды, хромит магния отфильтровывают.и сушат, а 160 мл раствора монохромата натрия с концентрацией йагСг04

250 г/л возвращают в голову процесса. В .результате получают 49 r хромита магния,содержащего%: CryO> 78,0; MgO 20,5;

Na2О 0,6; $04 0,9.

Выход в готовый продукт составляет 98,1%.

Экономический эффект от внедрения изобретения будет достигнут за счет повышения выхода в готовый продукт до 98,6% и снижения содержания вредных примесей до 0,6% йа О и 0,8% $04 и составит 350 тыс. руб. в год, Формула изобретения

Способ получения хромита магния, включающий взаимодействие хромата щелочного металла с магнийсодержащим соединением, термическое разложение смеси бихромата магния и соединения щелочного металла, отделение сульфата щелочного металла, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения содержания примесей в хромите магния, в качестве соединения щелочного металла при Teð. мическом разложении используют монохромат натрия, а сульфат щелочного металла отделяют перед термическим разложением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Н 372177, кл. С 01 6 37/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР М 316655, кл. С Ol G 37/00, 1971 (прототип)

Способ получения хромита магния Способ получения хромита магния 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу экстракции хрома(III) из водного раствора, включающему контакт экстрагента и раствора при pH 4-8, перемешивание смеси, отстаивание и разделение фаз
Изобретение относится к области технологии получения хромитов редкоземельных элементов (РЗЭ) и может быть использовано в производстве токопроводящей керамики и катализаторов

Изобретение относится к технологии получения хроматов, в частности к способу получения хромата щелочного металла

Изобретение относится к разделению хрома и ванадия

Изобретение относится к способам регенерации отработанных растворов, содержащих токсичные соединения хрома, например, кожевенного производства
Изобретение относится к технологии получения основного сульфата хрома /III/, используемого в качестве минерального дубителя в кожевенном и меховом производстве

Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к определению кожевенно-технологических свойств дубящих соединений хрома
Наверх