Патенты автора Галицков Станислав Яковлевич (RU)

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для предотвращения образования конденсата в трубе коллективного дымохода. Технический результат – поддержания заданного значения температуры внутренней поверхности трубы коллективного дымохода, предотвращение образования конденсата в трубе и продление срока ее эксплуатации. Труба дымохода многоквартирного дома включает последовательно соединенные участки, сопряжена с индивидуальными квартирными дымоотводами, при этом она снабжена греющим кабелем с защитным экраном, закрепленным с помощью бандажа в ее верхней части, защищена теплоизоляцией и оборудована датчиками температуры, установленными линейно на внутренней поверхности вдоль ее оси, которые подключены к системе электроснабжения и системе автоматического управления. В система автоматического управления выход задатчика требуемого значения температуры первого участка соединен с прямым входом устройства сравнения значения температуры первого участка, выход которого соединен с входом регулятора значения температуры первого участка, выход которого соединен с началом греющего кабеля первого участка, при этом конец греющего кабеля первого участка соединен с прямым входом устройства сравнения значения температуры по межканальной связи первого участка, выход которого соединен с входом датчика температуры дымохода первого участка, выход которого соединен с инверсным входом устройства сравнения значения температуры первого участка, выход блока влияния второго участка на первый соединен с инверсным входом устройства сравнения значения температуры по межканальной связи первого участка. Выход задатчика требуемого значения температуры второго участка соединен с прямым входом устройства сравнения значения температуры второго участка, выход которого соединен с входом регулятора значения температуры второго участка, выход которого соединен с началом греющего кабеля второго участка, при этом конец греющего кабеля второго участка соединен с прямым входом устройства сравнения значения температуры по межканальной связи второго участка, выход которого соединен со входом датчика температуры дымохода второго участка, выход которого соединен с инверсным входом устройства сравнения значения температуры второго участка, выход блока влияния первого участка на второй соединен с инверсным входом устройства сравнения значения температуры по межканальной связи второго участка. 2 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к способам производства высокопрочного гипса. Изобретение содержит способ производства высокопрочного гипса. Способ производства высокопрочного гипса включает обработку гипсового щебня в автоклаве, выгрузку пропаренного щебня в среду атмосферы нормального давления, охлаждение и сушку в сушильном барабане. Обработка гипсового щебня в автоклаве проводится при температуре около 124ºС и давлении 0,13 МПа в течение 5-7 часов насыщенным паром. Насыщенный пар поступает в автоклав по магистрали подачи пара. Подача пара в автоклав осуществляется по вертикально симметрично расположенным относительно оси автоклава трубам с многочисленными разносторонними наклоненными вниз пароотводами, которыми предварительно оснащают автоклав. Пароотводы соединены с магистралью подачи пара. Охлаждают гипсовый щебень примерно до 40ºС. Сушка в сушильном барабане длится около 2 часов при температуре 120ºС. Технический результат – равномерная обработка паром гипсового щебня, повышение стабильности производства, качества и прочности конечного продукта. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам для защиты от шума, в частности к шумозащитным экранам и может быть использовано для защиты от шума селитебных и рекреационных территорий, прилегающих к транспортным источникам шума (автомобильные и железные дороги, аэродромы), а так же для защиты от шума строительных, ремонтных работ, игровых и спортивных площадок и т.д. Шумозащитный экран cодержит основание и закрепленный на нем каркас, на котором установлены секции акустических панелей, имеющих коньковый профиль, с шагом, при котором панели выше расположенного конька накрывают вершину ниже расположенного конька. Наружние поверхности панелей и их торцовые части выполнены из материала, обладающего звукоотражающими свойствами, внутренние поверхности панелей из звукопоглощающего материала. Технический результат - повышение эффективности работы шумозащитного экрана. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности, к аппаратам, работающим под давлением, более конкретно к автоклавам для тепловлажностной обработки гипсового щебня. Устройство включает дверцы для загрузки и выгрузки гипсового щебня, магистраль для подачи пара с задвижкой, присоединенной к отверстиям в верхней его части, магистраль для отвода конденсата с задвижкой, симметрично расположенные относительно оси автоклава паровые трубы с многочисленными пароотводами, через которые подают пар для обработки гипсового щебня. Обеспечивается равномерная обработка паром гипсового щебня, повышается стабильность производства, качество и прочность конечного продукта. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к способу производства строительных материалов, и может быть использовано, например, в производстве изделий из ячеистого бетона по автоклавной технологии. Способ включает в себя загрузку ячеистого бетона в автоклав, задание программы изменения давления в автоклаве при последовательном выполнении технологических операций продувки, вакуумирования, подъема давления, выдержки, спуска давления, измерения давления Равт и температуры Тавт, автоматического управления давлением в автоклаве в соответствии с программой, выгрузки изделий из автоклава. При этом автоклав дополнительно снабжают системой автоматического управления, содержащей блок задания величины температуры Ттб начала формирования тоберморита, блок сравнения температуры Тавт с Ттб, блок измерения расхода пара через пароперепускную магистраль, блок вычисления производной расхода пара блок вычисления времени τ2, в который производная расхода пара меняет знак, блок вычисления времени τ3 окончания этапа выдержки. Задают значение температуры Ттб начала формирования тоберморита. Фиксируют момент времени τ1, при котором температура Тавт в автоклаве достигает значения Ттб. Измеряют, начиная с момента времени τ1, расход пара, через пароперепускную магистраль. Вычисляют производную расхода пара по времени и определяют момент времени τ2, в который производная расхода пара меняет знак. Определяют момент времени τ2=2τ2-τ1 окончания этапа выдержки. Значение τ3 вносят в виде коррекции в блок задания давления Рз(t) в автоклаве в качестве момента времени начала этапа спуска давления. Техническим результатом является повышение производительности автоклава, сокращение энергозатрат на производство изделий из ячеистого бетона и стабилизация прочности готовых изделий. 3 ил.

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к устройствам автоклавов для производства строительных материалов. Автоклав для производства изделий из ячеистого бетона, включающий стальной корпус, крышку автоклава, паровпускную магистраль, паровыпускную магистраль, пароперепускную магистраль, задвижки магистралей, блок задания давления Pз(t) в автоклаве, блок измерения давления Равт в автоклаве, блок сравнения давления Равт с Pз(t), блок регулятора, блок измерения температуры Тавт в автоклаве, блок измерения расхода пара gп через паровпускную магистраль, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен системой автоматического управления, содержащей блок задания величины температуры Ттб начала формирования тоберморита, блок сравнения температуры Тавт в автоклаве и температуры Ттб начала формирования тоберморита, блок измерения расхода пара gпп через пароперепускную магистраль, блок вычисления производной расхода пара блок вычисления момента времени τ2, в который производная расхода пара меняет знак, блок вычисления времени τ3 окончания этапа выдержки, причем блок сравнения температуры Тавт с Ттб имеет два входа, первый вход соединен с выходом блока задания величины температуры Ттб, второй вход соединен с выходом блока измерения температуры Тавт в автоклаве, выход блока сравнения температуры Тавт с Ттб соединен с первым входом блока вычисления производной расхода пара второй вход блока вычисления производной расхода пара соединен с выходом блока измерения расхода пара gпп через пароперепускную магистраль, выход блока вычисления производной расхода пара соединен со входом блока вычисления времени τ2, выход блока вычисления времени τ2 соединен со входом блока вычисления времени τ3, выход блока вычисления времени τ3 соединен со входом блока задания давления Pз(t) в автоклаве. Технический результат - повышение производительности автоклава, сокращение энергозатрат на производство изделий из ячеистого бетона и стабилизация прочности готовых изделий. 3 ил.

Изобретение относится к профилированию дорожного полотна автогрейдером. Техническим результатом является повышение точности геометрических параметров возводимого полотна. Способ профилирования дорожного полотна включает формирование вектора3, задающих сигналов многомерной системы управления положением ХРО, YPO, ZPO средней точки режущей кромки и углом βРО поперечного перекоса рабочего органа автогрейдера в базовой системе координат ОбХбYбZб, измерение координат XPO, YPO, ZPO комплектом датчиков спутниковой навигационной системы, измерение угла βPO датчиком угла, расположенным на автогрейдере, определение отклонений положения рабочего органа по координатам ХРО, YPO, ZPO, βPO относительно заданного вектора , управление положением рабочего органа в функции этих отклонений с помощью ходового и рулевого устройств автогрейдера и гидроприводов подъема-опускания и перекоса рабочего органа, периодическое измерение координаты ZPO одним или несколькими альтернативными датчиками, вычисление по разработанному алгоритму сигнала ZK коррекции, который используют в системе управления положением рабочего органа по координате ZPO. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для возведения дорожного полотна и может быть использовано при строительстве дорог. Технический результат - повышение точности геометрических параметров возводимого полотна и повышение качества профилирования дорог. Устройство для профилирования дорожного полотна состоит из автогрейдера с ходовым, рулевым устройствами и гидроприводами подъема-опускания и перекоса рабочего органа, оснащенного контроллером, штангой, закрепленной на рабочем органе, на которой смонтирован комплект датчиков спутниковой навигационной системы, определяющий положение средней точки режущей кромки рабочего органа по осям, направленным: на восток X, на север Y и вертикально вверх Z в базовой системе координат, формирующей сигналы обратной связи, которые подаются в контроллер, устройством измерения угла поперечного перекоса рабочего органа, сигналы которого подаются в контроллер, задатчиком положения рабочего органа с четырьмя выходными координатами положения средней точки режущей кромки рабочего органа по осям, направленным: на восток X, на север Y и вертикально вверх Z, и величины угла поперечного перекоса рабочего органа β, формирующим и передающим в контроллер значения этих координат, определенных цифровым проектом дорожного полотна, создаваемого в базовой системе координат, и принятой схемой движения автогрейдера. При этом все полученные контроллером сигналы после обработки передаются через ходовое и рулевое устройства, а также гидроприводы подъема-опускания и перекоса на рабочий орган автогрейдера, регулируя положение средней точки его режущей кромки и угол поперечного перекоса рабочего органа β. Устройство дополнительно снабжено взаимодействующими между собой элементами, формирующими альтернативную плоскость, и блоком ультразвуковых, оптических или радиочастотных датчиков альтернативного периодического измерения координаты положения средней точки режущей кромки рабочего органа по оси, направленной вертикально вверх Z, с возможностью передачи сигнала в контроллер, где производится периодическая коррекция сигнала обратной связи по оси, направленной вертикально вверх Z, полученного с помощью спутниковой навигационной системы. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к устройству для удаления конденсата из дымохода многоквартирного дома. Технический результат - повышение эффективности удаления конденсата из дымовых труб и дымовых газов, повышение долговечности дымовой трубы, уменьшение трудозатрат при обслуживании дымоходов многоэтажных домов, а также снижение материалоемкости и трудоемкости при изготовлении и монтаже устройства для удаления конденсата. Устройство для удаления конденсата из дымохода многоквартирного дома, включающее трубу коллективного дымохода, соединенную с индивидуальными квартирными дымоотводами и канализационным стояком. При этом на каждом этаже многоквартирного дома труба коллективного дымохода дополнительно снабжена витком спиралевидного желоба, приваренным к ее внутренней поверхности. При этом виток спиралевидного желоба имеет выход через отверстие в трубе коллективного дымохода и соединен с канализационным стояком с помощью отводящего патрубка, имеющего уклон в сторону канализационного стояка, который позволяет скопившемуся в витке спиралевидного желоба конденсату самотеком отводиться в канализационный стояк. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для отведения конденсата из трубы коллективного дымохода. Технический результат - повышение эффективности удаления конденсата из дымовых труб и дымовых газов, повышение долговечности дымовой трубы, уменьшение трудозатрат при обслуживании дымоходов многоквартирных домов. Способ удаления конденсата из дымохода многоквартирного дома путем соединения трубы коллективного дымохода с индивидуальными квартирными дымоотводами и канализационным стояком. На каждом этаже многоквартирного дома трубу коллективного дымохода дополнительно снабжают витком спиралевидного желоба, который приваривают к ее внутренней поверхности. Нижний конец каждого витка спиралевидного желоба через отверстие в трубе коллективного дымохода с помощью отводящего патрубка соединяют с канализационным стояком. При этом отводящий патрубок присоединяют с уклоном в сторону канализационного стояка. 1 ил.

Изобретение относится к способу изготовления устройства для защиты от шума, в частности шумозащитного экрана. Закрепления на основании экрана каркаса со встроенными в него задней стенкой и уложенных друг на друга плит, выполненных из материалов с различными свойствами шумопоглощения. Поверх плит устанавливают одна на другой плоские рамные секции. Экран снабжают системой автоматического управления. Рамные секции выполняют в виде отдельных элементов с каркасами, которые шарнирно соединяют посредством опор между собой и основанием. Каждую рамную секцию снабжают исполнительным двигателем с передаточным механизмом. Система автоматического управления содержит датчики уровня шума, задатчики допустимого значения уровня шума, силовые преобразователи для питания исполнительных двигателей, устройства сравнения и регуляторы, причем датчики уровня шума устанавливают за шумозащитным экраном на соответствующем для каждой рамной секции уровне и заданном расстоянии от источника шума. Выход задатчика допустимого значения уровня шума каждой рамной секции соединяют с прямым входом соответствующего ему устройства сравнения, инверсный вход которого соединяют с выходом датчика уровня шума в соответствующей ему точке рабочего объема. Выход устройства сравнения соединяют со входом регулятора, выход которого соединяют со входом силового преобразователя, вход которого соединяют с исполнительным двигателем, который посредством передаточного механизма соединяют с рамной секцией шумозащитного экрана. Технический результат - повышение акустической эффективности придорожного шумопоглощения. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для защиты от шума, в частности к шумозащитным экранам. Шумозашитный экран содержит основание и закрепленный на нем каркас со встроенными в него задней стенкой и уложенными друг на друга плитами. Плиты выполнены из материалов с различными свойствами шумопоглощения, поверх которых установлены одна на другой плоские рамные секции. Экран снабжен системой автоматического управления. Рамные секции выполнены в виде отдельных элементов с каркасами, которые шарнирно соединены посредством опор между собой и основанием. Каждая рамная секция снабжена исполнительным двигателем с передаточным механизмом. Система автоматического управления содержит датчики уровня шума, задатчики допустимого значения уровня шума, силовые преобразователи для питания исполнительных двигателей, устройства сравнения и регуляторы. Датчики уровня шума установлены за шумозащитным экраном на соответствующем для каждой рамной секции уровне и заданном расстоянии от источника шума. Выход задатчика допустимого значения уровня шума каждой рамной секции соединен с прямым входом соответствующего ему устройства сравнения, инверсный вход которого соединен с выходом датчика уровня шума в соответствующей ему точке рабочего объема. Выход устройства сравнения соединен со входом регулятора, выход которого соединен со входом силового преобразователя, вход которого соединен с исполнительным двигателем, который посредством передаточного механизма соединен с рамной секцией шумозащитного экрана. Технический результат – повышение акустической эффективности придорожного шумопоглощения. 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии производства ограждающих конструкций из ячеистых бетонов. Устройство натяжения струны станка для резки сырца включает в себя привод подачи сырца, пневмоцилиндр, струну, одним концом жестко закрепленную к одной опоре станка, а другим концом - к штоку пневмоцилиндра, корпус которого жестко закреплен к другой опоре станка. При этом устройство дополнительно содержит пневмораспределитель с электромагнитным управлением, тензометрический датчик, датчик давления в пневмоцилиндре, задатчик, формирующий сигнал, пропорциональный силе натяжения струны, первое и второе устройство сравнения, регулятор силы натяжения струны, регулятор давления воздуха в пневмоцилиндре. Причем выход задатчика подключен на прямой вход первого устройства сравнения, инверсный вход которого соединен с тензометрическим датчиком. Первое устройство сравнения выполнено с возможностью подачи выходного сигнала на вход регулятора силы натяжения струны. Регулятор натяжения струны выполнен с возможностью подачи выходного сигнала на прямой вход второго устройства сравнения, инверсный вход которого соединен с выходом датчика давления в пневмоцилиндре. Второе устройство сравнения выполнено с возможностью подачи выходного сигнала на вход регулятора давления воздуха в пневмоцилиндре. Регулятор давления воздуха в пневмоцилиндре выполнен с возможностью подачи выходного сигнала на вход широтно-импульсного преобразователя. Широтно-импульсный преобразователь выполнен с возможностью подачи выходного сигнала на вход пневмораспределителя с электромагнитным управлением, выход которого соединен со входом пневмоцилиндра. Техническим результатом является увеличение срока службы струны станка для резки сырца и сокращение технологического отхода при производстве строительных изделий. 2 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии производства изделий из ячеистых бетонов. Способ резки массива сырца ячеистого бетона путем подачи сырца на рабочее место, оборудованное приводом подачи массива сырца, пневмоцилиндрами и струнами, одним концом жестко закрепленными к опоре станка для резки сырца, а другим - к штоку пневмоцилиндра. При этом дополнительно подключают систему автоматического управления натяжением струны, состоящую из тензометрического датчика, датчиков давления пневмоцилиндров, задатчика, формирующего сигнал, пропорциональный силе натяжения струны, двух устройств сравнения, регулятора силы натяжения струны, регулятора давления воздуха в пневмоцилиндре, широтно-импульсного преобразователя и пневмораспределителя с электромагнитным управлением, формирующим управляющее воздействие на пневмцилиндры. При этом до начала резки массива сырца задают матрицу-столбец допустимых значений сил натяжения струн, обусловленную механическими свойствами струн, скоростью резки и реологическими свойствами сырца. Измеряют усилие натяжения каждой струны и формируют матрицу-столбец измеренных значений. Сравнивают допустимое значение силы натяжения для каждой струны с измеренными значениями, разностный сигнал которого подают на вход регулятора силы натяжения струн. Затем измеряют давление в каждом пневмоцилиндре. Выходной сигнал регулятора натяжения струн сравнивают с измененным значением давления в пневмоцилиндре. Разностный сигнал подают на вход регулятора давления воздуха в пневмоцилиндре. Выходной сигнал регулятора давления воздуха в пневмоцилиндре подают на вход широтно-импульсного преобразователя. Выходное давление широтно-импульсного преобразователя подают в пневмоцилиндр, который натягивает струну с требуемым усилием. Техническим результатом является увеличение срока службы струны станка для резки сырца и сокращение технологического отхода при производстве строительных изделий. 2 ил.

Изобретение относится к технологии обжига строительных материалов и может быть использовано при производстве керамзита. Способ обжига керамзита во вращающейся печи включает задание требуемых значений температуры керамзита в точке, соответствующей концу зоны нагрева, и температуры в точке, соответствующей середине зоны вспучивания, определение температуры в точке, соответствующей концу зоны нагрева, и температуры в точке, соответствующей середине зоны вспучивания, определение разности между требуемым и имеющимся значением температуры керамзита в точке, соответствующей концу зоны нагрева, формирование в функции величины разности этих температур управляющего воздействия на привод ленточного питателя, определение разности между требуемым и имеющимся значением температуры керамзита в точке, соответствующей середине зоны вспучивания, формирование в функции величины разности этих температур управляющего воздействия на горелку печи, дополнительно задают требуемое значение температуры керамзита в точке, соответствующей концу зоны сушки, определяют температуру в точке, соответствующей концу зоны сушки, определяют разность между требуемым и имеющимся значением температуры керамзита в точке, соответствующей концу зоны сушки, формируют в функции величины разности этих температур управляющее воздействие на привод вращения печи. Изобретение также относится к устройству для обжига керамзита. Технический результат - повышение качества керамзита, в том числе и его прочности, сокращение количества технологического отхода при производстве керамзита, стабилизация процесса обжига. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов и может быть использовано при производстве керамических камней. Способ пластического формования керамических камней в шнековом вакуумном прессе с электроприводом включает загрузку в пресс керамической массы, определение влажности, формование ленты сырца керамических камней в результате движения керамической массы внутри пресса и внутри формующего звена под действием вращающегося шнека и резку из сформованной ленты сырца керамических камней. Дополнительно задают ограничения, обусловленные реологическими параметрами керамической массы, технологическими особенностями и техническими характеристиками шнекового пресса, на максимальные и минимальные допустимые значения влажности керамической массы, скорости сдвиговых деформаций керамической массы на выходе формующего звена и глубины вакуума в вакуум-камере шнекового пресса. Определяют величину индекса течения и глубину вакуума в вакуум-камере шнекового пресса. Определяют применительно к заданным ограничениям функциональную зависимость величины скорости сдвиговых деформаций на выходе формующего звена от требуемой прочности керамического камня, влажности и глубины вакуума. Определяют зависимость скорости вращения шнека от величины скорости сдвиговых деформаций на выходе формующего звена и индекса течения керамической массы. Задают требуемое значение прочности керамического камня, вычисляют требуемое значение скорости сдвиговых деформаций, вычисляют требуемое значение скорости вращения шнека. Измеряют текущее значение скорости вращения шнека. Сравнивают требуемое значение скорости вращения шнека с текущим. В результате получают разностный сигнал, который подают на вход регулятора скорости электропривода шнекового пресса. Выходной сигнал регулятора подается на вход силового преобразователя электропривода шнекового пресса. Техническим результатом является достижение требуемой прочности керамических камней за счет автоматической корректировки скорости вращения шнека при изменении физико-химических свойств и степени вакуумирования керамической массы. 1 ил.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности может быть использовано при производстве ячеистых бетонов. Технический результат - оперативная корректировка масс компонентов ячеисто-бетонной смеси для следующего замеса при изменении энтальпии извести. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что по анализу динамики температуры смеси от момента загрузки извести до выгрузки смеси из смесителя вычисляется новое значение массы дозируемой извести для следующего замеса. 2 ил.

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов. Технический результат - повышение качества ячеисто-бетонных изделий, оперативная корректировка масс компонентов смеси для следующего замеса при изменении энтальпии извести. Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что устройство для производства ячеисто-бетонной смеси дополнительно содержит датчик измерения температуры смеси, два блока регистрации данных, пять блоков вычисления, блоки условия, которые позволяют фиксировать динамику изменения температуры смеси от момента загрузки до извести до выгрузки смеси из смесителя и вычислить новое значение массы дозируемой извести для следующего замеса. 1 ил.

Изобретение относится к системам управления транспортными средствами участка автоклавирования бетонной смеси и может применяться на предприятиях строительной индустрии при производстве изделий из ячеистого бетона. Изобретение позволит уменьшить время складирования тележек. Автоматизированное устройство для маневрирования автоклавными тележками при производстве ячеистого бетона содержит многоярусный вертикальный склад с несущей конструкцией, автоклавный кран, поезд с автоклавными тележками и привод перемещения для его выкатывания из автоклава, индивидуальные контроллеры с зависимыми от центрального компьютера программами управления, Оно снабжено вилочным погрузчиком с тремя системами позиционирования, совершающим горизонтальное движение по дополнительно проложенному рельсовому пути, тензодатчиком и тремя лазерными датчиками, два из которых закреплены на вилочном погрузчике: датчик расстояния, позволяющий отслеживать текущее и пройденное им расстояние относительно базовой точки, и датчик, позволяющий отследить текущую высоту подъема автоклавной тележки. Третий датчик расположен на несущей конструкции многоярусного вертикального склада, позволяет отслеживать текущую высоту склада. Тензодатчик срабатывает при позиционировании автоклавной тележки и запускает систему складирования. Он расположен на рельсах участка складирования. Информация, полученная со всех датчиков, подается на контроллер для последующей обработки и передачи по назначению. 3 ил.

Автоматизированная информационная система для управления насосно-трубопроводным комплексом содержит насосные станции с приборами для измерения давления, создаваемого электроцентробежными насосами, приборами для измерения электрической мощности, потребляемой электродвигателями привода электроцентробежных насосов. Система дополнительно снабжена блоком управления электродвигателем электроцентробежного насоса, датчиками температуры, для измерения температуры подшипников и корпуса электроцентробежного насоса, датчиком для измерения вибрации насосной установки, системой передачи данных. Система передачи данных объединяет выходы всех датчиков и сообщений с информационным центром, содержащим ЭВМ и базу данных по измеряемым параметрам. По данным параметрам измеряется давление на входе электроцентробежного насоса, которое характеризует уровень жидкости в приямке электроцентробежного насоса. Технический результат - упрощение процесса измерения и анализа в реальном масштабе времени параметров вертикального электроцентробежного насоса и предусмотренных параметров насосной системы. 7 ил.

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов

Изобретение относится к технологии производства строительных материалов

Изобретение относится к системам теплоснабжения городов и других населенных пунктов и может быть использовано для автоматического учета и регулирования расхода тепла в системах теплоснабжения

Изобретение относится к производству строительных материалов и конструкций и предназначено для вспучивания ячеистобетонной смеси в форме

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к станкостроению, и может быть использовано в прецизионных станках с вертикально перемещающимися узлами

 


© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности
Наверх